Зүүдсэн саван үйлдвэрлэгчдийн үйлдвэрлэлийн чадалд хамаарах үзүүлэлтүүдийг ойлгох

Үйлдвэрлэлийн чадлын үзүүрлүүдийг ойлгох нь ПП шидэлтэн зөрүү хийдэг компанийн нэр үйл ажиллагааг сүүлд хурдасгаж, зах зээлд гаргах шаардлагыг үр дүнтэй хангахын тулд аль ч үйлдвэрлэгчдийн хувьд онцгой чухал. Үйлдвэрлэлийн чадал нь тодорхой нөхцөлд үйлдвэрлэх хамгийн их бүтээгдэхүүний хэмжээг илтгэн, тонн/цаг, сав/минут эсвэл нэг шифт/хүнхүүр гэх мэт нэгжүүдээр хэмжигддэг. Хөвөн савын үйлдвэрлэгчдийн хувьд чадлын нарийн үнэлгээ нь шүүлтүүдийн үнэ тогтоох стратеги, хүргэлтийн хугацаа, худалдан авагчдын хангалтанд шууд нөлөөлдэг. Үйлдвэрлэгчдүүд чачирхай чанарыг хадгалахын тулд нэгэн зэрэг олон үзүүрлүүдийг хянах ёстой, үүн дотроо бүтээгдэхүүний тооны хурдасгах.

Төрөл бүрийн хөвсөн сав үйлдвэрлэгчдийн хүрээнд тоног төхөөрөмжийн ажиллах чадвар, хөдөлмөрүйн үр ашиг, материал ашиглалтын тодорхой хэмжүүрүүд баталж, үлдсэн үйлдвэрлэгчдийн дунд үлдэж үлдэх нь шаардлагатай. Үйлдвэрлэлийн хүчин зүйлийн хэмжүүрүүд нь стратегийн төлөвлөлтийн суурь юм — худалдан авах шийдвэрүүд, ажилчдын хуваарилалт, үйлдвэрлэлийн хүчин зүйлийн өргөтгөл г.м. асуудлуудын төлөвлөлтөнд. Хувийн захиалгын полипропилен хөвсөн сав үйлдвэрлэх үйл ажиллагаанд эдгээр хэмжүүрүүд нь төрөл бүрийн харилцагчдын шаардлагад нийцүүлж, партийн хэмжээ, хүртээмүүр хугацаа, чанарын шаардлагуудыг тэнцүүлж ажиллах үед онцгой чухал ач холбогдолтой. Эдгээр хэмжүүрүүдийг хэрхэн хэмжих, хянах, сайжруулах талаар ойлгох нь үйлдвэрлэлийн хүчин зүйлийн хязгаарлалт, хоцрогдсон хүртээмүүр хугацаа г.м. асуудлуудын урьдчилан таамаглаж чадах үйлдвэрлэгчдийн хооронд ялгаа тавьж өгдөг.

Үйлдвэрлэлийн хүчин зүйлийн үндсэн хэмжүүрүүд

Тоног төхөөрөмжийн гаралт ба дамжуулалт

Тоног төхөөрөмжийн гаралт нь орчин үед зуурмаг сав үйлдвэрт үйлдвэрлэлийн чадалыг үндсэн хэмжүүрээр тодорхойлдог. Зуурмаг машин, даралт үүсгэх тоног төхөөрөмж, хайчилж хуваах нэгдүүр, ариутгах шугам бүр цагт нь хүртэлх нэгжүүд эсвэл солонгоны шифт хүртэлх килограммд хэмжигддөг онцгой чадалтай. Типичнүүд PP сав үйлдвэрлэлийн шугам нь савын хэмжээ, материалын зүйл, дизайн-ын нарийн төвөгтөй байдлаас хамааран цагт 500-2500 сав хооронд хэлбэлздөг. Машины үнэнч ба онцгой чадлын ялгааг ойлгох нь хэрэглээний дутагдалыг илрүүлж, технологийн улучшалын боломжийг тодорхойлохын тулд чухал.

Үр дүнтэй тоног төхөөрөмжийн чадлыг тооцоолохдоо ажиллах хугацаа ба хурдны хувь хоёрыг хянах шаардлагатай. Ажиллах хугацаа нь тоног төхөөрөмжийн төлөвлөсөн үйлдвэрлэлийн цагийн хувьд төлөвлөсөн бүснүүдгүй ажиллах хугацааны хувьд илэрхийлдөг. Хурдны хувь нь машины хамгийн их онцгой хурдтая харьцуулж, үйлдвэрлэлийн үнэнч хурдыг хэмждөг, үүнд суурьшуулж, өөрчлөлтүүд, жижиг зогсолтууд ордог. Заказын хэмжээ ба бүтээдийн нарийн төвөгтөй байдлаас хамааран PP зуурмаг сав үйлдвэрлэдэг үйлдвэрүүдийн хувьд эдгээр хүчин зүйлс хүчтэй хэлбэлздөг.

Хөдөлмөрийн бүтээмж ба хүний нөөцийн ашиглалт

Хөдөлмөрийн бүтээмж нь дуудлагын сүлжээний хайрцаг үйлдвэрлэгчдийн чадал тооцоололд шууд нөлөөлөхүүн. Бүтээмж нь нэг хөдөлмөрийн цагт үйлдвэрлэсэн нэгжүүдийн тоогоор хэмжигддэ, шууд үйлдвэрлэлд оролцогчид ба дэмжлүүр ажилтнуудын хоёрын хувьд тооцогддэ. PP хайрцаг үйлдвэрлэлд сайн сургуульд хамаарах хүний нөөц нь гуталдагүүн гаралт хадгалахын зэрэгцээд гуталдагүүн бүтээл, материал хаягдлыг багасгаддэ. Сургалтын хөрөнгө оруулалт ба ажилтнуудын хадгалалтын стратеги нь хүний нөөцийн тоон тооцоололд хүртэлх түвшинд чадал үүрдүүлдэ.

Ажилтнуудын цагтавар, ажилд ирэхгүй байх, уралдааны тархалт нь үр дүнтэй хөдөлмөрийн чадлыг нөлөөлдэ. Дуудлагын сүлжээний хайрцаг үйлдвэрлэлд олон цагтавар ажиллаж буй үйлдвэр нь бүх цагтаварууд дээр тогтмол чачирга ба хурдыг хадгалах ёстой. Улиралын хэрэгцээний колебраци нь хүний нөөцийн хэмжээнд нөлөөлдэ, гэтэд үндсэн туршлагатай ажилтнуудыг хадгалах нь чадлын тогтмолжилтод бүтээмж үүрдүүлдэ. Ажилтнуудын үр дүнг хянах системүүд нь PP дуудлагын сүлжээний хайрцаг үйлдвэрлэлд хувийн ба бүлгийн түвшинд бүтээмжийн хэмжүүрүүдийг тодорхойлдэ.

Актуал багтаамжийг хэмжих ба сонгож хэрэглэх

Материалын урсгал ба логистик хязгаарлалт

Материалын бүрдүүлэлт нь дуудлагын хайрцаг үйлдвэрийн үйлдвэрлэлийн багтаамжийг шууд хязгаарлана. Анхны материал дутагдал, нийлүүлэгчдийн хоцрогдол, чанарын асуудал үйлдвэрлэлийн хүчин зүчийг төхөөрөмжийн багтаамжийн доор бууруулж чадна. Дуудлагын хайрцаг үйлдвэрлэгч нь полипропилен гранул, бояжуулагч, нэмэлт бүрдүүлэлт, баглааж бүрдүүлэлтийн материалын хүрээлэнд хангалттай нөөц бүрдүүлэлт хадгалах ёстой. Полипропилен хайрцаг үйлдвэрлэлийн хөтөлбөрт харьяалагч материал урсгалын тооцоолол нь нийлүүлэлтийн галавыг үйлдвэрлэлийн хүчин зүчтэй нийлүүлж чадна.

Хадгалах газар, материал хөтлөх төхөөрөмж, логистик ажиллагаа нь хувийн полипропилен дуудлагын хайрцаг үйлдвэрлэлийн актүал багтаамжийг нөлөөлөнө. Үр дүнтэй хадгалах газрын удирдлага, цагт нь материал нийлүүлэлт, зохиомжлон бүрдүүлсэн үйлдвэрлэлийн хөтөлбөр нь төхөөрөмжийн онолын багтаамжийн ашиглаж болох хувиа хамгийн их бүтээмжтэй хийж чадна. Олон үйлдвэрлэгчид үйлдвэрлэлийн төхөөрөмжинд биш, харин материал бүрдүүлэлт эсвэл бүтээгдсэн бараа хөтлөх үйлдлүүдэд үйлдвэрлэлийн хамгийн том саад оршдогийг илрүүлж чадна.

Чанарын стандартууд ба дахин бүтээх нөлөө

Чанарын үзүүлэлт нь дахин бүтээх, хаях, худалдан авагчдын буцаалт гэх мэт замаар шууд үйлдвэрлэлийн үр дүнтэй чадамжийг бууруулдаг. Нандин чанарын түвшин 98 хувь бүхий ПП хавтгай хүүрдүүр үйлдвэрлэлийн шугам нь бүтээлийн 2 хувьд дахин бүтээх ёстой юм. Материалын чанар, төхөөрөмжийн тохируулга, ажилчдын алдаа гэх мэт гуталт хувьсагчид цагийн солилцооны турш хуримтлагдаж, нийт чадамжийг хүчтэй бууруулдаг. Урьдчилан сүүлд хийгдэх засвар үйлчилгээ, чанарын хяналтын цэгүүд, технологийн тогтвортой байдлын хөрөнгө оруулалт нь хавтгай хүүрдүүр үйлдвэрлэлийн үйлдэлд бодит үйлдвэрлэлийн хэмжээг сайжруулдаг.

Хүүрдүүрүүдийн ПП хавтгай хүүрдүүрүүдийн захиалгын хувьд стандарт бүтээлүүдтэй харьцуулж чанарын шаардлага илүү хатуу байдаг, ингэж шүүх ба боломжит дахин бүтээх хугацаа уртасдаг. Чанарын шаардлагуудын үнэн хүчирхүүл чадамжийн үнэд үндэслэлтүүлэх нь хавтгай хүүрдүүр үйлдвэрлэгчдийн нарийн үнэ тодорхойлох, бодит төлөвлөлт хийхэд тусалдаг. Гуталт шалтгаануудыг хянах, засварлах арга хэмжээсүүдийг постепенно хийх нь нийт үйлдвэрлэлийн хугацаанд хүүрдүүрүүдийн тооны харьцааг сайжруулдаг.

Өсөлтийн стратегийн чадамж төлөвлөлт

Хүчин зүйлийн таамаглал ба хүчин зүйлийн нийцүүлэлт

Үр дүнтэй ПП хавтгай хүүрдүүлэх үйлдвэрлэлийн төлөвлөлт нь хүчин зүйлийг таамаглагдаж буй хэрэгцээнд нийцүүлж, хэт итгүүлэлт юм уу тогтмол дутагдал үүсгүүлж нехүүлж буй бүх төрлийн ажилд оршит. Хавтгай хүүрдүүлэх үйлдвэрлэлийн үйлдвэр нь улирлын хандлага, үйлдвэрлэлийн цикл, худалдан авагчдын өсөлтийн загварыг таамаглах ёстой, чтобы хүчин зүйлийн хэмжээг ба ажилтнуудын тоог тохиромжтой хэмжээнд тогтоож болой. Хүчин зүйлийн ашиглалтын зорилго нь ихэвчлэн 70-85 хувь хооронд байдаг, хэрэгцээний хэлбэршлүүлэлтийг хангахын зэрэгцээ санхүүгийн үр дүнтэй бүтээмжийг хадгалахын тулд.

Оршин суугчдын хэрэгцээний үзүүрлүүлсэн үеийн танилцал нь ПП хавтгай хүүрдүүлэх үйлдвэрлэлийн үйлдвэрлэлийн газрын дотоодын гуравдагч талд даалгавар үүрдүүлэх, түрх ажилтнуудыг хүүрдүүлэх юм уу тогтмол хүчин зүйлийн өргөтгөл хийх шийдвэр гаргахад туслах ёстой. Зарим хавтгай хүүрдүүлэх нийлүүлэгчид хүчин зүйлийн тогтмол хөрөнгөд холбогдохгүйгээр хүчин зүйлийн үзүүрлүүлсэн хэрэгцээнийг хангахын тулд гуравдагч талд үйлдвэрлэлийн газруудтай харилцаа хадгалж буй. Хүчин зүйлийн шийдвэрүүд нь үнэ тогтоохыг ч нөлөөлөх ёстой, учир нь хүчин зүйлийн бүтээмж бага бүтээмжтэй үйлдвэрлэлийн газрууд нь нэгж бүтээдүүлэх үнэтүүлүүлсэн зардлыг үйлдвэрлэлийн түвшинтүүлсэн үйлдвэрлэлийн газруудаас илүү өндөр бүтээмжтэй.

Тасралтгүй сайжруулалт ба хүчин зүйлийн өргөтгөл

Үйлдвэрлэлийн чадал үзүүрлүүд нь дуурь хайрцаг үйлдвэрлэлийн ажиллах газрын хөрөнгө оруулалтын төлөвлөлтийг удирдмуй. Өгөгдлүүд дээр суурилсан шинжилгээ нь аль төхөөрөмжүүдийн сайжруулалт, байрласан байдалд өөрчлөлт эсвэл технологийн өөрчлөлт нь хамгийн их үйлдвэрлэлийн чадалын нэмэлт үр дүн үлдээхийг илтгэн харуулмуй. Түүнчлэн, уншигт үйлдвэрлэлийн зарчим, Сикс Сигма-н арга зүй, мөн салбарын харьцуулалт нь хайрцаг үйлдвэрлэлийн ажиллах газрын сайжруулалтын боломжийг системтэй тодорхойлмуй.

Дуурь хайрцаг хүрдлүүр үйлдвэрлэлийн хүрдлүүр өргөтгөх төлөвлөлт хийж буй ажиллах газар нь шинэ төхөөрөмж худалдан авахаас өмнө үйлдвэрлэлийн шугамын хурдны нэмэлт үр дүн, параллель шугамын нэмэлт үр дүн эсвэл хуваарийн сайжруулалт ямар нь илүү үр дүнтэй гэдгийг үнэлмуй. Олон үйлдвэрлэгчид шинэ төхөөрөмж худалдан авахаас өмнө үйлдвэрлэлийн чадлын 15–30 хувийн нэмэлт үр дүн үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагааны сайжруулалтаас гармуй. Дуурь хайрцагийн хүрдлүүр захиалга нь төстэй бүтээдүүдийн хуваарийн нийлбэрлэлт, мөн шилжилтийн хугацааг хамгийн бага байлгах хуваарийн сайжруулалтаас их тусмуй.

Түүн дээр асуух

Орчин үеийн дуурь хайрцаг үйлдвэрлэлийн ажиллах газрын дундаж үйлдвэрлэлийн чадал хэд вэ?

Орчин үеийн хөвөн сумын савны үйлдвэрүүд нь ихэвчлэн нэг шугам дээр цагт 500–2500 сав үйлдвэрлэх чадвар бүхий тоног төхөөрөмж ашигладаг, үүнд савны техникийн үзүүлэлт ба зах зээлийн сегмент нөлөөлдөг. Бодит үйлдвэрлэл нь ихэвчлэн теоретик дээд хязгаарын 60–75 хувьд хүрдөг, үүнд шугамын өөрчлөлт, техник үйлчилгээ ба чанарын удирдлагын шаардлага нөлөөлдөг. Таван зэрэгцээ үйлдвэрлэл шугам бүхий хуучин PP хөвөн сумын савны үйлдвэр нь нэг сменд нийт 5000–7500 сав үйлдвэрлэж чаддог.

Хөвөн сумын савны поставщикүүд хүчинтэй хүртэмүүр хугацаа тооцоолохдоо үйлдвэрлэл хүчинтүүнийг яаж тооцож бодитой хугацаа тодорхойлдөг?

Таван хүртэлх хайрцаг үйлдвэрлэгчид нийт захиалгын хэмжээг онцгой, төсөөлсөн биш, харин бодит үйлдвэрлэлийн чадалд хувааж, хүргэлтийн хугацааг тооцож байдаг. Төлөвлөгүй зогсолт, материал дутагдал, чанарын дахин боловсруулалт гэх мэт хүчин зүйлсийн аюулгүй байдлын коэффициент нь ихэвчлэн хадгаламжит тооцоонуудыг үүсгэхдээ нэмэгддэг. ПП хайрцаг үйлдвэрлэлийн хөтөлбөртөө хүргэлтийн хугацаа оролцооны хугацааг ч тооцох ёстой, учир нь олон захиалга хязгаарлагдмуйн тоног төхөөрөмжийн хувьд өрсөлдөөн үүсгэдэг. ПП таван хүртэлх хайрцагийн сунгасан захиалгын хүргэлтийн хугацаа нь төхөөрөмжийн суурьлуулалтын шаардлагууд, бага нийлүүлэлтийн хэмжээ гэх мэт шалтгаануудаас шалтгаалан урт болдог.

Таван хүртэлх хайрцаг үйлдвэрлэгчид чадалд хязгаарлалт илрүүлэхдээ ямар хэмжүүрүүдийг хядах ёстой?

Түлхүүр үзүүлэлтүүд нь төхөөрөмжийн ажиллах хугацаа, хурдны ашиглалт, нэгж бүтээдэд зарцуулж буй хүний нөөц, материалдын гарц, гажигт бүтээдэд хувь, үйлдвэрлэлийн шатуудын хооронд хуримтлагдаж буй хугацаа юм. Түүнийг тусдаа хяналд авах нь саадын үүсгүүр нь төхөөрөмж, материал, чанар юм уу хугацааны хуваарилалт гэдгийг илрүүлдэг. PP хавтгай хайчилт багаж үйлдвэрлэлийн газар үйлдвэрлэлийн чадал үзүүлэлтүүдийг өдөртөн хэмжих, дунджаар долоо хоногт хандлагаа шинжлэх ёстой, үүрд хорогдолыг цаг түүрүүнд илрүүлэхийн тулд. PP-н орчлон хайчилт багажийн хүртээмүүр үйлдвэрлэлийн газрууд үйлдвэрлэлийн чадал үзүүлэлтүүдийн дэлгэрэнгүй хэсгийн шинжилгээг ашиглан бүтээдийн төрлүүд болон худалдан авагчдын захиалгын хооронд үйлдвэрлэлийн чадлын ажиллах чанарыг харьцуулж болой.