PP хүүрдүүр үйлдвэрт экструзион ба лента татах технологийн тухай танилцуулалт

Экструзи, таслалын таталт технологийн үндсэн механикыг ойлгох нь Pp олдмол тоосгоны үйлдвэр үйлдлийн хүрээнд ажиллах хүнд онцгой чухал. Эдгээр хоёр нөхцлөөс хамаарах процессын хослол нь бүх дэлхийн хэмжээнд хүүрдүүр хайчлагч машинуудын үйлдвэрлэлийн шугамын үндсэн суурь юм. Түүн дотор анхны полипропилен харилцан уялдаа (резин) нь индустриал, хөдөө аж ахуйн, коммерци салбаруудад хэрэглэдэг өндөр гүйцэтгэлт хайчлагч материалд хувирдаг. Экструзи ба таслалын таталт хоорондын техник нь бүтээдэг бүтээгдхүүний чанар, хүч, үйлдвэрлэлийн үр дүнтэй бөөрнүүр (затрат) харьцааг тодорхойлдог.

Ажиллагаатай ПП хавтгай үйлдвэрлэх үйлдэлд экструзи ба дараа нь лента татах үе шатуудад температур, даралт, молекулар чиглэлтүүдийн нарийн хяналт шаардлагатай. Түүнчлэн, төвөгтэй орчинд хэрэглэхдээ зүүдсэн хавтгайнуудын үйлдвэрлэлд хүчтүүд, өргөн бүрдүүлэх толеранц, зүүдсэн шинж чанаруудын тогтвортой бүтээмжийг хангахын тулд түүнүүд хамтын ажиллах ёстой. Түүнчлэн, түүнүүд хоорондын хамаарал үйлдвэрлэлийн хурд, материалдын ашиглалт, зүүдсэн хавтгайнуудын үйлдвэрлэлийн үр дүнг шууд нөлөөлөө.

Зүүдсэн хавтгайнуудын үйлдвэрлэлд экструзи технологи

Экструзи үйлдлийн үндэс

Экструзи — орчлонгийн сүүдэр хайрцаг үйлдвэрлэх үйлдвэрлэлийн шугамд анхны чухал үе. Анхны полипропилен бөмбөлгүүд халуун цилиндрт хоолойд хийдэг, түүнд талын даралт доор тодорхой зүйлд хийдэг. Дай-н нээлт нь анхны утасны диаметр ба талан утасны бүтэцтэй тодорхойлдог. Экструзи үед температурт хяналт тавих нь онцгой чухал, учир нь хэт халуун полимерын гинжүүдийг газардуур, харин хүрэлцэхүйц халуун урсгал ба нийлүүлэлтийг саатуур. PP хайрцаг үйлдвэрлэх тохиргоод экструзи хурд нь материалдын урсгал ба молекуларын нийтлэхүйцтэй тэнцвэрт байх ёстой, үүн дотор экструдирован утасны метр бүр хүч, шилэн шинж чанарын шаардлагад нийцүүр.

Материалын сонголт ба дай-н дизайн

Полипропиленийн ангийн сонголт нь хүснэгтүүдийн таваа үйлдвэрт экструзионий ажиллах чадварыг шууд нөлөөлөө. Өндөр хайлах урсгалын индекс бүхий шинэ полипропиленийн ашиглалт нь үйлдвэрлэлийн хурдыг нэмэгдүүлдүүр, харин УФ-сайтруулагчид болон антиоксидантдүүр бүхий тогтвортой холимсууд нь гадаа хэрэглэх үед бүтээдийн үргэлжлэх хугацааг уртасгадүүр. Хүснэгтүүдийн үйлдвэрт дай-дизайн нь полимерийн вязкост, хөхрүүлэх шаардлагууд болон хүснэгтүүдийн таваа профилийг тооцож бүтээдийн төлөвлөгөөд оршдүүр. Сүүлд зөвхөн тааруухан дай-дизайн нь гадаа гомоген нитүүд үүсгэдүүр, бетер гадаргуу дутагдлуудгүй, дараагийн үе шатуудад нитүүдийн татах болон ороолтуудын амжилтад үндэс нүүрдүүр.

Нитүүдийн татах технологи ба молекулар ориентаци

Нитүүдийн татах механикыг ойлгох

Лентаар зурагт хийх нь полипропилен утасыг чиглүүрлүүр, өндөр хүчтэй лентагүй хувиргах хувиргалт юм. Таван талт сүүдэр үйлдвэрт шинээр экструдирован лента дулааны роллерс дайрч, материалыг постепенно сунгаж, ихэвчлэн анхны диаметрийн 5–9 дахин сунгаж. Энэ механик сунгалт полимерын гуйлгуудыг хөндлөн чигт төвдүүрлүүр, таталцан бүх таталцан хүч, модуль ба хэмжээний тогтвортой байдлыг илтгүүрлүүр. ПП-н таван талт сүүдэр үйлдвэрт лентаар зурагт хийх технологи дулааныг хянах ба сунгалтын удирдлагад суурилж, неориентирован пленка эсвэл лентатай харьцуулж, механик шинж чанарыг үндэсэнд нь сайжруулж, өндөр ачаа түүх чадвар шаарддаг бүтэцтүүр хэрэглээд тохиромжтой.

Технологийн параметрүүд ба чанарын хяналт

ПП хавтгай хүүрдэх үйлдвэрт тааруулж хүүрдэх нь дулааны температур, роллерийн хурдны харьцаа, хүүрдэх хүчний удирдлагыг нийлүүлж удирдахыг шаарддаг. Хэрэв тааруулж хүүрдэх температур хэт бага бөл, полимер хатуу бөл, түүнд зөв чиглэл өгөх ажил хийгсдүүр. Температур хамгийн тохиромжтой хязгаараас дээш үсэрвэл, лента дархан бөл юм, эсвэл тасрахад илүү дурсгалт бөл. Тааруулж хүүрдэх харьцаа нарийн тохируулах шаардлагатай; хэт хүүрдэх нь сул цэгүүд үүсгэдүүр, харин хүүрдэх хүч хүрэлцэдүүр нь материалд үлдсэн хүч үүсгэдүүр. Онцгой орчинд утас хүүрдэх үйлдвэрт лентын өргөн, зүүднүүр, сунгах чанарыг бодит цагт хянах системүүд ашигладүүр, түүн дагуу нүүрдсэн бүх партия шаардлагад нийцдүүр. Энэ нарийн хяналт нь лентыг том хүүрдэх үйлдвэрт хүүрдэх үед тогтвортой үр дүн үзүүлдүүр.

Хүүрдэх хүүрдэх үйлдвэрт интеграци

Хүүрдэх үе шатын интеграци

Экструзион ба лент татах үйлдлийн дараа чиглүүлсэн полипропилен лентүүд бүрлүүртэд бүрлүүрдэж, хөврүүлсэн сүүдэр хайчлалын шинж чанарыг илтгэдэг зүүд нүүрлүүрт оруулж, тавьж бүтээдэг. Өмнөх экструзион ба лент татах үйлдлийн чанар нүүрлүүрт ажиллах үр дүнгийн хурдыг ба бүтээдэг хайчлалын шинж чанарыг шууд тодорхойлдог. Чиглүүлсэн лентүүд нүүрлүүрт ажиллах механизмд илүү гладко орж, нүүрлүүрт утас тасрах тооцоо багасадаг, цагаан, илүү нэгтгүүр хайчлал үүсгэдэг. PP-н хайчлалын хайчлалын үйлдвэрт лент татах төхөөрөмж ба нүүрлүүрт ажиллах газрын хоорондын координаци нүүрлүүрт ажиллах зогсолт хамгийн бага бөлгөөн, хамгийн их үйлдвэрлэлт хүртэл хүртүүлдог. Лент татах үйлдлийн үед олж авсан хүч нүүрлүүрт ажиллах үед хүнд материалыг дүүрэн агуулах ба түүнийг гэмтэлгүй, хэлбэр өөрчлөлтгүй зөөх боломжийг бүтээдэг.

Үйлдвэрлэлийн эдийн засаг ба үр дүнгийн хурдны хүртүүлэл

Онцгой зүүдсэн ба хувиргаж татах үйлдвэрлэлийн үр дүнд олж авсан үр ашиг нь том хэмжээний савуудын үйлдвэрлэлд шууд нөлөөлөх бөөн үйлдвэрлэлийн эдийн засгийн үзүүлэлтүүдэд. Зүүдсэн лентүүдийн зөв таталт нь материал хаягдлыг багасгаж, чиглэлтүүний нэгтгэлтийг сайжруулж, гажигт савуудын хаягдлыг багасгаж, үйлдвэрлэлийн чанарыг дээшлүүлд. Чиглэлтүүн лентүүд нь чиглэлтүүн бус хувилбаруудын адил ачаа түүх чадварыг хангахын тулд метр тутамд цөөн хэмжээний анхдагч материал шаардууд. Хувиргаж татах ба онцгой зүүдсэн системүүдэд хөрөнгө оруулж, үйлдвэрлэлийн циклүүдийг хурдасгаж, нэгжийн материал зардлыг багасгаж, бүтээдийн чанарын тогтвортой байдлыг хангаж чадах үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагаа нь том хэмжээний үйлдвэрлэлд нэмэлт үр дүнд хүрд. Түүн дагуу, үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагаа нь үнэт үйлдвэрлэлийн зах зээлд үйлчилж, үнэд майхан ба үйл ажиллагаанд илүү шаардууд PP савуудын үйлдвэрлэлийн газруудын стратегийн шийдвэрлүүдийн үндэс болд.

Түүн дээр асуух

PP хүүрдийн үйлдвэрлэлд экструзи ба лента татах хоорондын гол ялгаа юу вэ?

Экструзи нь анхны полипропилен бөмбөлгүүдийг хайлан, дай-нээлтээр тасралтгүй утас хэлбэрт оруулдаг, харин лента татах нь түүнд дараа үеийн сунгах ба халуун хүндэтгэх процессын нүүрд, утасыг чиглүүлж, түүний хүч болон хэмжээний тогтвортой байдлыг их хэмжээнд нэмэгдүүлдаг. Орчлон хүүрдийн үйлдвэрлэлийн шугамд экструзи нь анхны материал хэлбэрт оруулдаг, харин лента татах нь орчлон хүүрдийн үйлдвэрлэлд өмнөх үеийн бүтцэн шинж чанарыг сайжруулдаг. Хөдөлмүүр ба арилжааны том хүүрдийн үйлдвэрлэлд өндөр үр дүнтэй шинж чанаруудыг хангахын тулд PP орчлон хүүрдийн үйлдвэрт хоёр процессын хоёулаа шаардлагатай.

Лента татах технологи орчлон хүүрдийн хүчийг как бүтцэн шинж чанарыг сайжруулдаг вэ?

Тэйпийн зурагт полипропилений полимерын гинжүүдийн хөндлөн чигт механик сунгах үед тодорхойлж буй харьцаа ашиглан дагуу чигт төвөшлөнө, ихэвчлэн зурагт харьцаа 5-9 дахин бүтдэг. Энэ молекулар төвөшлөл нь таталцан бүтдэг хүч, уянхүчний модуль ба ачаа түүх чадварыг төвөшлөнөөс үүрд бүтдэг тэйпүүдтэй харьцуулж илүү их нэмэгдүүлдэг. Хүчинтэй хүчтүүдийн үйлдвэрт төвөшлөнөөс үүрд бүтдэг тэйпүүдийн хоолойн хүчтүүд нь төвөшлөнөөс үүрд бүтдэг хүчтүүдтэй харьцуулж илүү хүнд ачаа түүх чадварыг хангаж, тэйпийн зурагт технологи нь хүчтүүдийн үйлдвэрлэлийн шугамын үндэс болойд бүтдэг, ялангуяа том хүчтүүдийн үйлдвэрлэлд хатуу гүйцэтгэлийн шаардлагыг хангаж.

Экструзион ба тэйпийн зурагт үед ямар чанарын хяналтын арга хэмжээсүүд шаардлагатай?

ПП хавхын үйлдвэрлэлийн үйлдвэрт экструзийн температур, цилиндрийн даралт, материалын урсгалын нэгдүүрлүүр бүх таслалын шинж чанарын нэгдүүрлүүр хангахын тулд хяналт тавих ёстой. Лента татах үед чухал параметрүүд нь татаж буй температур, роллерийн хурдны харьцаа, лентын хүчдэл, татаж буй харьцааны нэгдүүрлүүр орчинд оршит. Лентын өргөн, зузаан, сунгагч хүчний бодит хугацааны хэмжилт нь бүх навч бүр техникийн шаардлагыг хангаж буйг нотолдог, түүндээс үүрд тавиурын үйлдвэрлэлийн үе шат руу орж ирдөг. Хүнд хавхын үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагаанд экструзийн ба лента татах үе шатуудад нэгдүүрлүүр чанар хангах нь гомдлуудыг саархуулдог, хаягдмүүр бүх таслалын хэмжээг бүүрдүүрлүүр, түүн дээр үйлдвэрлэсэн тавиурын хавхууд индустриал хэрэглэгчдийн шаардлагыг хангаж, сертификатын шаардлагыг бүүрдүүрлүүр.