Шаньдун Исин Пластикаа төвөлжүүр хүүрдүүр х.к., арван жилийн тасралтгүй өсөлтийн дараа төвөлжүүр хүүрдүүр үйлдвэрлэлийн салбарт загварын үйлдвэрлэгчдийн нэг болой. Эхлээд жижиг ордонгоос, одоо бүтэн автоматжуулсан грануляторууд, лента экструзион шугамууд, дугуй зүүдүүр машинууд, хайлан таслах төхөөрөмжүүд включая хамгийн урьдчилан хөгжсөн арван тавин төхөөрөмж ашиглаж, анхны материал грануляционаас хойш бүтээдүүр хүртэл бүх процессыг өөрсдийнхөө үйлдвэрлэлд хийж, жилийн үйлдвэрлэлийн хүчин чадал нь бүс нутгийн удирдагчид дунд орой.
Сүүлийн аравтаван жилийн турш Иксин үргэлж хөдөлмүр хэрэгсэлд шинэчлэл хийж, технологийн процессуудыг сайжруулж иржээ. Бүрэн автоматжуулсан грануляционы шугам нь чист, тогтвортой ПП анхдагч материал үйлдвэрлэдэг; өндөр хурдны лент экструдерууд ба дугуй түүрүүлүүрүүд хамтран ажилладаг бөгсний хүч болон даавуун төлөвийн нэгтгэлтүүрүүдийг баталгаажуулдэг; нарийн хэмжээтүүрүүд ба зүүх процессын тусламжтайгаар бүх бөгснүүд нь тогтвортой хэмжээ, бат хаалтуудтай бүтээдэг. Энэ техник хүрээний ард нь зөвхөн нэг зуун гаруй мэргэжилтнүүдийн уртамжлагч багаж бүрдүүлжээ, машинарын үр дүнтүүрүүдийг хүмүүний чачин хяналттүүрүүдтэй уялдуулдэг. Аравтаван жилийн тасралтгүй зүтгэл — дараагийн үсгүүрт сүүлд нь бүр ширээгүй дэлхийн зах зээлд орж, илүү нарийн үйлдвэрлэлийн систем, бүр дүрснүүрүүдийн чачин чанарын стандартуудын тусламжтайгаар Иксин үүрд хөдөлмүр хэрэгсэлд шинэчлэл хийж иржээ.
Бидний орчлон бөгснүүд нь урт хугацаанд үлдмүүрүүд — түүнд хамгийн түрүүнд анхдагч материалд хандаж, лент экструзи, түүрүүлүүрүүд, ламинированийн бүх холбоосуудыг хатуу хяналтад барьжээ.
Эхлээд түүхий эд. Бид 100% полипропилен (PP) ашиглаж, өндөр температурт ургах, бүрэн пластикчлахын тулд бүрэн автоматжуулсан грануляторт оруулж, нөлөөгүй бохирдолтой нэг хэвээр ургах урсгалыг хангаж байна. Энэ нь дахин боловсруулсан материалын бохирдолтой холбоотой эвдэрэх, хагалах, бат бөх байдлыг алдах эрсдлийг эхэнд нь арилгадаг. Товчхон экструзион, тод гурилжуулалтын дараа бид нэг хэвтэй, өндөр цэвэрлэгээтэй ПП грануль үйлдвэрлэдэг.
Хоёрт, хүрд татаж гаргах. Өндөр цэвэрлэгт PP-ийн бөмбөлгүүд өндөр хурдны хүрд татаж гаргах шугамд орж, толгойн дагуу хайлан татаж гаргах, хөхрүүлж бататгах, халуун рүү сунгах, ажилд оруулж бүх процессыг нарийн хяналтад бүх температурт хийн гүйцэтгэнд — нэгэн төрлийн өргөн ба зүйн хэмжээтэй хавтгай утас гаргаж авд. Бидний онлайн хяналтын системд бид дараах гурван үзүүлэлтийг бодит цагт хянах: утасны өргөн, зүйн хэмжээ, татах хүч — бүх утасны төдий л хүчтнүүдийн шаардлалд хангаж, тасрах хувь нь дэлхийн дундаж хувьтой харьцуулахад бүхнээс доод талд байдаг. Хавтгай утас нь орхилон хийснэг багын «үндсэн хүнд» юм: утас илүү нэгэн төрлийн бүх, түүн дээрх даавуу илүү гладкийн бүх; утас илүү хүчтнүүд бүх, түүн дээрх баг илүү тасрахгүй бүх. Энэ үеийн чанарын хяналт нь дараагийн орхилон хийснэг хийн нягтсыг шууд тодорхойлд, мөн бүтээдийн багын дүүрэн ачаалалд түүнд хүртүүлд — бидний бүх багын урт хугацааны түүнд хүртүүлд бат бүтэц үүсгэд.
Орхитуур үе шат нь өндөр нягт цагираг хөвчлүүр ашигладаг, түүнд урт ба хөндлөн нүүрнүүд нягт орхитуурдаж, дархан, төвхөн зүйлс бүхий, хоосон нүүрнүүд, сүүдэртүүд, нягт бүснүүд газрын дутагдалгүй хөвчлүүрт үйлдвэрлэдэг. Олон цагираг хөвчлүүр нь нягт холбоотой ажилладаг, түүнд таталцан барих систем нь урт ба хөндлөн нүүрнүүд дээр төвхөн хүч тархуулж, тогтвортой ба төвхөн орхитуур нягтыг хангаж буй. Бүх хөвчлүүрт үйлдвэрлэсэн хөвчлүүрт онлайн чанарын шинжилгээ хийдэг, түүнд бүх хөвчлүүрт гадаргуугийн дутагдал, нягт хазайлт, ирмүүдийн төвхөн байршлыг шинжилдэг. Хоосон нүүрнүүд, сүүдэртүүд, нягт хазайлт илрүүлдэг үед л түүнийг шууд тэмдэглэн, дахин боловсруулах үе шат руу илгээдэг. Хүлээн зөвшөөрсөн хөвчлүүрт хөвчлүүрт гадаргуу дархан, жингийн нарийн тодорхойлолт төвхөн, урт ба хөндлөн нүүрнүүдийн таталцан барих хүч төвхөн — дараагийн ламинат, хуваах үе шатанд найдвартай хагас бүтээдэг материал үйлдвэрлэдэг. Хялбар хэлбэрт: хөвчлүүрт гадаргуу дархан бүл, хэвлэсэн лого төвхөн.
Эцэст, даавууны цуврал нь хайчлал ба хийлсэл шатанд орж — даавуунаас бүтэн хайрцаг хүртэлх сүүлийн шат. Бид өндөр нарийвчлалт автомата хайчлалын төхөөрөмжүүд ашиглаж, CNC байршул систем нь хайчлалын бүх шугамыг шулуун, бүх хэмжээг нарийвчлалт, бүх ирмүүдийг цэвэр, гүзэлдүүн хийдэг — хайчлалын хооронд зүйлсийн хазаайх, хэмжээний тогтмурүүдгүй байх зэрэг түгээмүүр асуудалуудыг арилгаж. Хайчилж авсан хавтгайнууд дараа нь үйлдвэрлэлийн хийлсэл шугамд орж, үлдээдүүн нүүрхүүд нь хайрцагны доод хэсгийг олон удаа хийлснээр бэхжүүдэг, ийнхүү нүүрхүүдийн зай нь тогтмур, хийлсэл нь хатуу бүтэн бүтэцтэй бүтдэг. Ийнхүү доод хэсгийн хүч нь бүтэн ачаалалд төвөгтүүн бүтэн бүтэцтэй бүтдэг. Нүүрхүүдийн хайчлалын анхны шугамаас сүүлийн нүүрхүүд хүртэл бүх хайрцаг строг чанарын хяналтын стандартуудад хүндрүүлж бүтдэг — хэмжээсүүд тохироо, доод хэсгийн хүч тогтмур бүтэн бүтэцтэй бүтдэг, түүнээс хойш л Yixin тавиур хайрцаг гэж нэрлэдэг.
Бүх үе шатын хатуу процессийн хяналтын дараа бид итгэлтэй хэлж чадмуй: Бидний үйлдвэрт үйлдвэрлэсэн бүх таван төрлийн сумка нь дэлгэрэнгүй шинжилгээнд хүрэлцэж, цагийн сорилд түүнд хүчтэй таарч байна. Анхны материалас эхлэн бүтээд хүртэл чанар бүх төвөгтэй үе шатуудад хяналтанд байдаг, стандартууд нь бүх турш хувьсахгүй үлдмуй. Таны хүссэн нь стандарт гурил сумка юм уу өндөр шаардлагатай, үл хуулийн өнгөт нүүрт сумка бүхнүүд, бид таны шаардлагад хүчтэй уралдааны ажил, найдвартай хүргэлттэй тохируулмуй. Дурын цагт биднэй холбогдож, жишээ сумка юм уу жижиг туршилтын захиалга үүрдмуй — чанар өөрөө ярьмуй.
EN