ບໍລິສັດ Shandong Yixin Plastic Woven Co., Ltd. ຫຼັງຈາກເຕີບໂຕຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເປັນເວລາສິບປີ ໄດ້ກາຍເປັນບໍລິສັດຕົ້ນແບບໃນອຸດສາຫະກຳຖົງ woven. ເລີ່ມຕົ້ນຈາກຮ້ານເຮັດວຽກຂະໜາດນ້ອຍ ແລະ ປັດຈຸບັນດຳເນີນການເຄື່ອງຈັກທີ່ທັນສະໄໝຫຼາຍຊຸດ ລວມທັງເຄື່ອງບີບອັດເຂົ້າ (granulators) ອັດຕະໂນມັດທັງໝົດ, ເຄື່ອງຈັກສຳລັບການຜະລິດເສັ້ນ (tape extrusion lines), ເຄື່ອງຈັກທໍາງານເປັນວົງກົມ (circular looms), ແລະ ເຄື່ອງຈັກຕັດ (cutting units) ບໍລິສັດໄດ້ບັນລຸການຜະລິດທີ່ຄັບທຸກຂັ້ນຕອນພາຍໃນຕົວເອງ ຈາກການຜະລິດເມັດ (granulation) ຂອງວັດຖຸດິບໄປຈົນເຖິງການຈັດສົ່ງຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ ໂດຍມີຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຕໍ່ປີຢູ່ໃນອັນດັບຕົ້ນໆຂອງເຂດ.
ໃນຊ່ວງສິບປີທີ່ຜ່ານມາ ຍີຊິນໄດ້ໃຫ້ຄວາມສຳຄັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕໍ່ການອັບເກຣດອຸປະກອນ ແລະ ການປັບປຸງຂະບວນການ. ເສັ້ນຜະລິດຕະພັນການເຮັດເມັດຢ່າງເຕັມຮູບແບບຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງວັດຖຸດິບ PP ທີ່ບໍລິສຸດ ແລະ ສະຖຽນ; ເຄື່ອງຈັກສົ່ງແຜ່ນພັດທະນາຄວາມໄວສູງ ແລະ ເຄື່ອງຈັກທໍາເສື້ອຜ້າຮູບແບບກົງກັນຂ້າມເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມແຂງແຮງຂອງຖົງ ແລະ ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງເສື້ອຜ້າ; ຂະບວນການຕັດ ແລະ ເຍົາທີ່ມີຄວາມແນ່ນອນສູງຮັບປະກັນຂະໜາດທີ່ສອດຄ່ອງກັນ ແລະ ການປິດທີ່ປອດໄພໃນທຸກໆຖົງ. ອີງຢູ່ເບື້ອງຫຼັງຂອງລະບົບເຄື່ອງຈັກທີ່ສັບສົນນີ້ ແມ່ນທີມງານຊ່ຽວຊານທີ່ມີຈຳນວນຫຼາຍກວ່າຮ້ອຍຄົນ ທີ່ປະສານງານຢ່າງເປັນເນື້ອເດີຍກັນລະຫວ່າງປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກ ແລະ ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໂດຍມະນຸດ. ສິບປີຂອງການອຸທິດຕົນຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງ ແລະ ສຳເລັດພ້ອມສຳລັບການກ້າວໄປສູ່ຂັ້ນຕໍ່ໄປ. ສິບປີແມ່ນພຽງແຕ່ຈຸດເລີ່ມຕົ້ນເທົ່ານັ້ນ — ຍີຊິນກຳລັງກ້າວໄປສູ່ຕະຫຼາດໂລກທີ່ກວ້າງຂວາງຂຶ້ນ ໂດຍມີລະບົບການຜະລິດທີ່ທັນສະໄໝຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະ ມາດຕະຖານຄຸນນະພາບທີ່ມີຄວາມສົມບູນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ຖົງ woven ຂອງພວກເຮົາຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຫ້ຢູ່ຢ່າງຍືນຍາວ — ແລະ ມັນເລີ່ມຕົ້ນຈາກຕົ້ນທາງ. ຈາກວັດຖຸດິບ ການສົ່ງແຜ່ນພັດທະນາ ການທຳເສື້ອຜ້າ ແລະ ການປະສົມປະສານ ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນຖືກຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ.
ກ່ອນອື່ນ ແມ່ນວັດຖຸດິບ. ພວກເຮົາໃຊ້ polypropylene (PP) ທີ່ບໍ່ເຄີຍຜ່ານການນຳໃຊ້ມາແລ້ວ 100% ເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງບີບອັດເມື່ອງທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍລະບົບອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມຮູບແບບ ເພື່ອລະລາຍທີ່ອຸນຫະພະສູງ ແລະ ປຸ່ງແຕ່ງຢ່າງທົ່ວເຖິງ ເພື່ອຮັບປະກັນການລະຫວ່າງການລະລາຍທີ່ເປັນເອກະພາບ ໂດຍບໍ່ມີສິ່ງປົນເປືືອນເລີຍ. ຂັ້ນຕອນນີ້ຈະຕັດອອກຈາກຕົ້ນຕໍເຖິງຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະເກີດຂື້ນຈາກວັດຖຸດິບທີ່ນຳມາຈາກການຮີໄຊເຄີນ ເຊັ່ນ: ຄວາມເປືອຍ, ການແ cracks, ແລະ ການສູນເສຍຄວາມແຂງແຮງ. ຫຼັງຈາກການອັດອອກຢ່າງສະຖຽນ ແລະ ການປັ້ນເປັນເມັດທີ່ມີຄວາມແນ່ນອນສູງ ພວກເຮົາຈະຜະລິດເມັດ PP ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ເປັນເອກະພາບ — ນ້ຳໜັກທີ່ຖົງໜຶ່ງຈະສາມາດຮັບໄດ້ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ ຈະຖືກກຳນົດຢູ່ທີ່ຂັ້ນຕອນນີ້ ເຊິ່ງເປັນພື້ນຖານທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດ.
ອັນດັບສອງ, ການຂົດເສັ້ນໄຍ. ເມັດ PP ທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງເຂົ້າໄປໃນແຖວການຂົດເສັ້ນໄຍທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ໂດຍຜ່ານຂະບວນການຫຼັກໆດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ການຂົດເສັ້ນໄຍໃນສະພາບທີ່ເປັນຂອງເຫຼວ, ການເຢັນແລະການຕັ້ງຮູບ, ການຍືດຮ້ອນ, ແລະຂະບວນການອື່ນໆອີກຫຼາຍຂັ້ນຕອນ ໃຕ້ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຢ່າງເປັນຈັງຫວะ — ເພື່ອດຶງເອົາເສັ້ນໄຍແບນທີ່ມີຄວາມກວ້າງ ແລະ ຄວາມໜາທີ່ເປັນເອກະພາບສູງ. ດ້ວຍລະບົບການຕິດຕາມໃນເວລາຈິງຂອງພວກເຮົາ, ພວກເຮົາຕິດຕາມຕົວຊີ້ວັດຫຼັກ 3 ປະການໃນເວລາຈິງ — ຄວາມກວ້າງຂອງເສັ້ນໄຍ, ຄວາມໜາຂອງເສັ້ນໄຍ, ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຂອງເສັ້ນໄຍ — ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເສັ້ນໄຍທຸກເສັ້ນຈະບັນລຸມາດຕະຖານຄວາມແຂງແຮງ, ໂດຍອັດຕາການຫັກຫົ່າຕ່ຳກວ່າຄ່າສະເລ່ຍຂອງອຸດສາຫະກຳຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເສັ້ນໄຍແບນເປັນ "ແກນກາງ" ຂອງຖົງທີ່ເຮັດດ້ວຍການທໍ, ດັ່ງນັ້ນ ຖ້າເສັ້ນໄຍມີຄວາມເປັນເອກະພາບຫຼາຍເທົ່າໃດ, ຜ້າກໍຈະເລີຍເທົ່ານັ້ນ; ແລະ ຖ້າເສັ້ນໄຍແຂງແຮງຫຼາຍເທົ່າໃດ, ຖົງກໍຈະຕ້ານການຂີ້ນເທົ່ານັ້ນ. ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໃນຂະບວນການນີ້ມີຜົນໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງການທໍໃນຂະບວນການຕໍ່ໄປ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກຂອງຖົງທີ່ສຳເລັດ — ເຊິ່ງເປັນການປູກຖານທີ່ແໝ່ນແຟ້ນສຳລັບຄວາມທົນທານທີ່ຍືນຍົງຂອງຖົງທຸກຖົງທີ່ພວກເຮົາຜະລິດ.
ຂັ້ນຕອນການທໍາງານເສັ້ນດາຍໃຊ້ເຄື່ອງຈັກທໍາງານເສັ້ນດາຍແບບກົມທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງ ໂດຍເສັ້ນດາຍຍາວ (warp) ແລະ ເສັ້ນດາຍຂວາງ (weft) ຖືກທໍາງານເຂົ້າດ້ວຍກັນຢ່າງໃກ້ຊິດເພື່ອຜະລິດເນື້ອຜ້າທີ່ເລືອນ ແລະ ສະເໝືອນກັນທົ່ວທັງໝົດ — ໂດຍບໍ່ມີເສັ້ນດາຍທີ່ຂາດໄປ ເສັ້ນດາຍທີ່ຫັກຫັກ ຫຼື ຊ່ອງຫວ່າງທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນບໍ່ສົມໍ່າສັກ. ເຄື່ອງຈັກທໍາງານເສັ້ນດາຍແບບກົມຫຼາຍເຄື່ອງເຮັດວຽກຮ່ວມກັນຢ່າງເປັນເວລາ ໂດຍມີລະບົບຄວບຄຸມຄວາມຕຶງທີ່ຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະເສັ້ນດາຍຍາວ ແລະ ເສັ້ນດາຍຂວາງຈະຖືກຈັດສົ່ງຄວາມຕຶງຢ່າງສະເໝືອນກັນ ເຮັດໃຫ້ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງການທໍາງານເສັ້ນດາຍມີຄວາມສົມໍ່າສັກ ແລະ ມີຄວາມສະຖຽນ. ແຕ່ລະມວນເນື້ອຜ້າທີ່ສຳເລັດແລ້ວຈະຜ່ານການກວດສອບຄຸນນະພາບອອນໄລນ໌ ໂດຍເນື້ອຜ້າທຸກໆມວນຈະຖືກກວດສອບເຖິງຂໍ້ບົກເບີ່ນທີ່ເກີດຂື້ນກັບໜ້າເນື້ອຜ້າ ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເສັ້ນຂອບ. ຖ້າພົບເຫັນເສັ້ນດາຍທີ່ຂາດໄປ ເສັ້ນດາຍຍາວທີ່ຫັກຫັກ ຫຼື ຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ບໍ່ສົມໍ່າສັກ ຈະຖືກເຕືອນທັນທີ ແລະ ສ่งກັບຄືນໄປເພື່ອປັບປຸງໃໝ່. ມວນເນື້ອຜ້າທີ່ຜ່ານການກວດສອບຈະມີໜ້າເນື້ອທີ່ເລືອນ ມີນ້ຳໜັກຕໍ່ໜ່ວຍເນື້ອທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ມີຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ການດຶງທີ່ສະເໝືອນກັນທັງໃນທິດທາງຍາວ ແລະ ທິດທາງຂວາງ — ເຮັດໃຫ້ເປັນວັດຖຸກາງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສຳລັບຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປຄືການປະສົມ (lamination) ແລະ ການຕັດ. ໃນຄຳເວົ້າງ່າຍໆ: ຍິ່ງເນື້ອຜ້າເລືອນຫຼາຍເທົ່າໃດ ສະໝາດທີ່ພິມຈະຊັດເຈນຫຼາຍຂື້ນເທື່ອນັ້ນ.
ສຸດທ້າຍ, ມວນຜ້າຈະຖືກນຳໄປເຂົ້າສູ່ຂັ້ນຕອນການຕັດ ແລະ ເຢັບ – ເປັນຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍຈາກຜ້າເປັນຖົງທີ່ສຳເລັດຮູບ. ພວກເຮົາໃຊ້ເຄື່ອງຕັດອັດຕະໂນມັດທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ, ພ້ອມດ້ວຍລະບົບການຈັດຕັ້ງຕຳແໜ່ງ CNC ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າທຸກໆການຕັດຈະເປັນເສັ້ນທີ່ຊັດເຈນ, ທຸກໆມິຕິຈະຖືກຕ້ອງຢ່າງແທ້ຈິງ, ແລະ ທຸກໆດ້ານຈະເປັນເລືອນທີ່ບໍ່ມີສ່ວນເຫຼືອຂອງວັດສະດຸ (burr-free) – ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນບັນຫາທົ່ວໄປເຊັ່ນ: ການຈັດຕັ້ງຕຳແໜ່ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ ຫຼື ມິຕິທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນ. ສ່ວນທີ່ຖືກຕັດແລ້ວຈະຖືກນຳໄປໃສ່ເຂົ້າໃນແຖວເຢັບອຸດສາຫະກຳ, ໂດຍໃຊ້ເສັ້ນດັຽວທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງເພື່ອເສີມສ້າງສ່ວນດ້ານລຸ່ມຂອງຖົງດ້ວຍການເຢັບຫຼາຍຄັ້ງ, ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ໄລຍະຫ່າງຂອງເສັ້ນເຢັບທີ່ເທົ່າກັນ ແລະ ເສັ້ນເຢັບທີ່ແນ່ນໜາ. ນີ້ຈະຮັບປະກັນວ່າສ່ວນດ້ານລຸ່ມຈະຢືນຕົ້ນຢ່າງໝັ້ນຄົງເຖິງແມ່ນຈະເຕັມໄປດ້ວຍນ້ຳໜັກເຕັມທີ່ ໂດຍບໍ່ເກີດການແຕກ ຫຼື ຢືນ. ຈາກການຕັດຄັ້ງທຳອິດຈົນເຖິງການເຢັບຄັ້ງສຸດທ້າຍ, ຖົງທຸກຊິ້ນຈະຖືກຜະລິດຢູ່ພາຍໃຕ້ມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພດ້ານຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດ – ຖ້າມິຕິຖືກຕ້ອງ ແລະ ສ່ວນດ້ານລຸ່ມແຂງແຮງພໍ, ຖົງນັ້ນຈຶ່ງຈະຖືກຈັດເປັນຖົງ woven ຂອງ Yixin ທີ່ສຳເລັດຮູບ.
ຫຼັງຈາກການຄວບຄຸມຂະບວນການຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນທຸກໆຂັ້ນຕອນ ພວກເຮົາສາມາດກ່າວໄດ້ຢ່າງໝັ້ນໃຈວ່າ: ຖົງ woven ທຸກຖົງທີ່ຜະລິດໂດຍໂຮງງານຂອງພວກເຮົາແມ່ນມີຄຸນນະພາບດີເລີດໃນທຸກລາຍລະອຽດ ແລະ ສາມາດຢືນຢູ່ໄດ້ໃນໄລຍະຍາວ. ຈາກວັດຖຸດິບຈົນເຖິງຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ ຄຸນນະພາບຖືກຄວບຄຸມຢ່າງເຕັມທີ່ ແລະ ມາດຕະຖານຄົງທີ່ທົ່ວທັງຂະບວນການ. ບໍ່ວ່າທ່ານຈະຕ້ອງການຖົງເກັບເມັດພື້ນຖານ ຫຼື ຖົງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ທີ່ປັບແຕ່ງສີຕາມຄວາມຕ້ອງການ ພວກເຮົາກໍພ້ອມທີ່ຈະປະຕິບັດຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານດ້ວຍທັກສະການຜະລິດທີ່ແໜ້ນແຟ້ນ ແລະ ການຈັດສົ່ງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ກະລຸນາຕິດຕໍ່ພວກເຮົາໃນເວລາໃດກໍໄດ້ເພື່ອຂໍຕົວຢ່າງ ຫຼື ສັ່ງຊື້ທົດລອງຈຳນວນໜ້ອຍ — ໃຫ້ຄຸນນະພາບເວົ້າເຖິງຕົວມັນເອງ.