Шаньдун Исин Пластикалык Токучу Ко., Лтд. он жыл бою үзгүлтсүз өсүштүн натыйжасында токучу сумкалардын өнөрөсүндө эталондук ишканага айланган. Башында скромдуу цех болуп баштаган, ал эми азыркы учурда толугу менен автоматташтырылган грануляторлор, лента экструзия сызыктары, дөңгөлөк токучу станоктор жана кесүү бирдиктери кирген ондогон алдыңкы машиналарды иштетет. Компания сырьёны грануляциялоодон баштап, даяр продуктту жөнөтүүгө чейинки бардык этаптарды өз ичинде камтыган толук өндүрүш циклини ишке ашырды; жылдык өндүрүш көлөмү аймактагы лидерылардын арасында.
Өткөн он жыл ичинде Yixin компаниясы тездетилген жабдууларды жаңыртууга жана өндүрүш процесстерин такташтырууга туруктуу башчылык кылган. Толугу менен автоматташтырылган грануляция сызыгы PP сырьёсунун тазалыгын жана туруктуулугун камсыз кылат; жогорку ылдамдыктагы лента экструдерлери жана тегерек токочтор бирге иштеп, сумкалардын беркичилигин жана матанын бирдей болушун камсыз кылат; так кесүү жана тигүү процесстери ар бир сумканын өлчөмдөрүнүн бирдей болушун жана тигилердин надёждуулугун камсыз кылат. Бул машиналардын тармагынын артында жүзгө чыккан квалификациялык кадрлар тобу турат, алар машиналардын эффективдүүлүгүн адамдын сапатын контролдогоо менен жараша үйлэштирет. Он жылдык тынымсыз уланган аракеттерден кийин, Yixin эми кийинки чыгышка даяр. Он жыл — башталыш гана. Yixin азыр глобалдык рынокко чыгуу үчүн илгерилеп барып жатат, бул үчүн ал татаалдаштырылган өндүрүш системасы жана үзгүлтүз жакшырып барып жаткан сапат стандарттары негиз болуп саналат.
Биздин токоч сумкаларыбыз узак убакыт ичинде калууга ыңгайлуу — жана бул баштапкы сырьёдан башталат. Сырьёдан лентанын экструзиясына, токочтоого жана ламинаттоого чейин ар бир звеносу катуу контролдогоо астында турат.
Биринчи, сырьё. Биз 100% таза полипропилен (PP) колдонабыз, ал толугу менен автоматташтырылган грануляторлорго киргизилет жана жогорку температурада эрип, толук пластиктешет; бул бардык ичке заттарсыз бирдиктүү эриген агымды камсыз кылат. Бул этапта кайра иштетилген материалдын контаминациясынан улам пайда болгон кургактык, чатып кетүү жана күчтүн жоготулушу сыяктуу рисктердин башталышын толугу менен жок кылат. Туруктуу экструзия жана так пеллетизациядан кийин биз бирдиктүү, жогорку тазалыктагы PP гранулаларын өндүрөбүз — бир пакет канча салмақты көтөрө алат жана канча узак убакыт иштейт деген суроолордун жообу дээрлик бул негизде чечилет.
Экинчи, лента экструзиясы. Жогорку тазалыктагы PP гранулалары жогорку ылдамдыктагы лента экструзиялык сызыктарына кирет, анда алар эриген массанын экструзиялануусу, суутуруу жана катуулануу, жылы созулушу жана башка бир нече этаптардан өтөт — анын температурасы так түрдө контролдолот; натыйжада жалпы тууралыгы жана калыңдыгы жогорку даражада бирдей тегиз иплек алынат. Биздин онлайн мониторинг системасыбыз аркылуу биз иплектин тууралыгын, калыңдыгын жана чыдамдуулугун — үч негизги көрсөткүчтү реалдык убакытта көзөмөлдөбүз, бул ар бир иплектин чыдамдуулук стандарттарына туура келүүнү камсыз кылат, ал эми сынгычтык деңгээли өнөрөсөнүн орточо деңгээлинен көпкө төмөн. Тегиз иплек тоолуу сумканын «майык» болуп саналат: иплек канчалык бирдей болсо, ткань ошончолук тегиз болот; иплек канчалык күчтүү болсо, сумка ошончолук жыртылгыс болот. Бул этаптагы сапа контрольдүү токуу тыгыздыгын жана даяр сумканын жүктөөгө чыдамдуулугун туура түрдө аныктайт — бардык сумкалардын узак мөөнөткө сапалуу болушу үчүн надёждуу негиз түзөт.
Токуу стадиясында жогорку тыгыздыктагы тегеректелген токуу станоктор колдонулуп, негизги жана көлдөй иплек башкаруу менен тыгыз токулат, натыйжада түз жана биртектүү ткань алынат — өткөрүлгөн иплек, сынган учтар же тыгыздык орду бар болбойт. Бир нече тегеректелген токуу станогу бир убакта иштейт, ал эми керилүүнүн башкаруу системасы ар бир негизги жана көлдөй иплекке бирдей күч таратып, токуунун биртектүү жана туруктуу тыгыздыгын камсыз кылат. Аяктоо тканьдын ар бир роллосу онлайн сапат текшерүүсүнө өтөт, анда ар бир ролло бетинин кемчиликтери, тыгыздыктын айырмаланышы жана четтердин тургузулушу боюнча текшерилет. Эгерде өткөрүлгөн иплек, сынган негизги иплек же биртектүү эмес тыгыздык табылса, ал тутумдун түзөтүлүшү үчүн дароо белгиленип, кайра иштөлүшкө жөнөтүлөт. Сапатына ылайык тканьдын роллолору бети түз, граммажы так жана негизги жана көлдөй иплектердин тартылуу күчү биртектүү болот — бул кийинки ламинатташ жана кесүү стадиялары үчүн надёждуу жарым фабрикат материалды камсыз кылат. Кыскача айтканда: тканьдын бети түз болгондой, басылган логотип тез жана так болот.
Акыркысында, ткань роллору кесүү жана тигүү стадиясына өтөт — бул тканьдан даяр сумка алуунун акыркы этапы. Биз жогорку тактыктагы автоматтык кесүү машиналарын колдонобуз; CNC орнотуу системалары аркылуу ар бир кесүү туура, ар бир өлчөм точный, ар бир чети таза жана чыбыксыз болот — бул жалпы кездешүүчү проблемаларды, мисалы, турган жеринен чыгыш же өлчөмдөрдүн бирдей эмес болушу сыяктууларды жок кылат. Кесилген таштактар андан соң өнөрөсөл тигүү линияларына берилет, анда жогорку бекемдиктеги ип тезжелердин түбүн бир нече жолу тигип бекемдеп, бирдей тигүү аралыгын жана тыгыз тигүүлөрдү камсыз кылат. Бул тезжелердин түбү толук жүктөлгөндө жарылып же жыртылып кетпейт деп камсыз кылат. Биринчи кесүүдөн акыркы тигүүгө чейин ар бир сумка катуу сапат контролүнүн стандарттары боюнча жасалат — эгерде өлчөмдөр туура жана түбү бекем турса гана, ал Yixin тоо сумкасы катары даяр деп саналат.
Ар бир этапта катуу процесс контролун өткөрүп, биз өзүбүздүн фабрикасыбызда чыгарылган ар бир токулган сумка деталдарында жана узак мөөнөткө сапатын сактап калууда талашсыз турганын ишенич менен айта алабыз. Жыгачтан баштап, даяр продуктка чейин сапат толугу менен контролдонот жана стандарттар бардык убакытта бирдей сакталат. Сизге стандарттык дан сумкалары же жогорку сапаттагы өзгөртүлгөн түстүү басылган сумкалар керек болсун, биз сиздин талаптарыңызга туруктуу иштешүү жана надёждуу жеткирүү менен жооп беребиз. Үлгүлөрдү же кичинекей сыноо заказын талап кылуу үчүн бизге каалаган убакытта кайрылып, сапатын өзүнөн сүйлөтүңүз.