Шандунг Иксин Пластик Ввен Цо, Лтд., након десет година континуираног раста, постао је референтно предузеће у индустрији тканиних торбица. Почетком од скромне радионице и сада управљајући десетинама напредних машина укључујући потпуно аутоматизоване гранулаторе, линије за екструзију траке, кружне ткање и јединице за сечење компанија је постигла производњу из краја у крај, од гранулације сировина до испору
Током протекле деценије, Иксин је доследно давао приоритет надоградњи опреме и побољшању процеса. Потпуно аутоматизована линија за гранулацију осигурава чисту и стабилну ПП сировину; екструдери за брзе траке и кружни ткачи радију у тандему како би се осигурала чврстоћа торбе и униформитет тканине; прецизни процеси сечења и шивања пружају доследне ди За овим матрицом машина стоји квалификован тим од преко стотину професионалаца, који без проблем интегрише ефикасност машина са контролом квалитета људи. Децениину неуморног посвећености, спреман за следећи скок. Десет година је само почетак Иксин сада напредује ка ширем глобалним тржиштима, вођеном софистициранијим производним системом и све зрелијим стандардима квалитета.
Наше тканине торбе су направљене да трају и то почиње на извору. Од сировине до екструзије траке, ткања и ламинирања, сваки слој је строго контролисан.
Прво, суровина. Користимо 100% полипропилен (ПП), који се храни у потпуно аутоматизоване гранулаторе за топљење на високој температури и темељну пластификацију, обезбеђујући равномерни проток топљења са нултима нечистоћа. Овај корак елиминише ризик од крхкости, пуцања и губитка чврстоће који се узрокује контаминацијом рециклираног материјала. Након стабилне екструзије и прецизне пелетирања, производимо једнаке, високочисте ПП грануле колико тежине може да носи торба и колико ће трајати одређено је управо овде, у самој основи.
Друго, екструзија траке. Гранили ПП високог чистоће улазе у брзе линије екструзије траке, где се подвргну екструзији топљења, хлађењу и постављању, топлом истезању и више других корака под прецизно контролисаним температурама увучени у равне пређе веома равномерне ширине и дебљи Кроз наш онлине систем мониторинга, пратимо три кључна индикатора у реалном времену - ширину, дебљину и чврстоћу на истезање - осигурајући да свака низа испуњава стандарде чврстоће са стопом кршења далеко испод просјека у индустрији. Плоска низа је "хрбовина" ткане торбе: што је више низа, то је глаткија тканина; што је јача низа, то је торба чврстија за рђање. Контрола квалитета у овој фази директно одређује густину накнадног ткања и коначну оптерећење готове торбе постављајући чврсту скелет за трајну издржљивост сваке торбе коју направимо.
У фази ткања користе се кружни ткачи са високом густином, где се пређа и пређа чврсто преплећу како би се добила глатка, равномерна тканина без прескочених нита, сломљених крајева или јазби густине. Многе кружне ткање се синхронизују, са системом за контролу напетости који осигурава равномерну дистрибуцију снаге преко сваке врпце и преплетене низа, што резултира конзистентном и стабилном густином ткања. Свака ролка готове тканине пролази кроз онлине инспекцију квалитета, где се свака ролка проверава на површинске дефекте, одступања густине и усклађивање ивица. Сваке прескочене ните, сломљене криве или неравномерне густине одмах се обележавају и враћају на обраду. Квалификовани ролови тканине имају глатку површину, прецизну граму и равномерну чврстоћу на истезању и у укривању и уплету пружајући поуздан полуфабрикат за наредне фазе ламинације и сечења. Једноставно речено: што је тканина равна, то је и штампани логотип оштрији.
На крају, ролле тканине прелазе у фазу сечења и шивања, последњи корак од тканине до готове вреће. Користимо високопрецизне аутоматске машине за сечење, са ЦНЦ системом за позиционирање који осигурава да је сваки рез прав, да су све димензије тачне, и да су све ивице чисте и без бурања. Нарезане плоче се затим хране у индустријске линије за шивање, где високојака нита појачава дно вреће са више пута, пружајући равномерно размачење зашивања и чврсте шаве. То осигурава да дно држи чврсто под пуним оптерећењем без раскидања или пуцања. Од првог резања до завршног шијања, свака врећа је завршена под строгим стандардима контроле квалитета ако су димензије на тачки и дно се држи чврсто, само онда се квалификује као завршена плетена врећа Иксин.
Након строге контроле процеса у свакој фази, можемо са сигурношћу рећи: свака тканина која производи наша фабрика износи проверу детаља и тест времена. Од сировине до готовог производа, квалитет је потпуно контролисан и стандарди остају доследни током целог процеса. Било да вам требају стандардне торбе за жито или високоспецифичне торбе за фармерску штампу, спремни смо да задовољимо ваше захтеве са чврстим занатским радом и поузданом испоруком. Осећајте се слободно да нас контактирате у било које време да бисте тражили узорке или малу пробну наруџбу нека квалитет говори сам за себе.
EN