Автомат дүүрүүлэх шугамд нийцүүлж савуудын загварыг сайжруулах

Хамгийн сайн оросын сум автоматаан дүүргэх шугамтай нягт хамтын ажиллах бүрээсний төхөөрөмж нь гурил үйлдвэрлэгчдийн болон багажлах үйлдвэрүүдийн гол асуудал юм. Бүрээсний багажлах техник шаардлагуудын хоорондын нийцүүр нь үйлдвэрлэлийн хүчинтүүр, хаягдлын бүүрхүүр, үйлдвэрлэлийн зардалд шууд нөлөөлөн ажилладаг. Хэрэв бүрээс автоматаан системтэй нийцүүрт бүүрхүүрт оршоохгүй бол, конвейерийн шугамд тогтох, бүтээгдэхүүн урсах, шугамын ажиллаж байхгүй байх, ажилчдын цалингийн өсөлт гэх мэт үр дагаварууд үүсдэг. Орчин үеийн гурил хандлаж буй үйлдвэрүүдэд бүрээсний загварлалыг автоматжуулалтад тохируулах нь сонголт биш, харин шаардлага юм.

Автоматжих шургуулалтын шугамууд нь будаа хөвсгөр цүнхний бүх хэмжээ ба материалайн онцлогт нарийн төвөгтэй шаардлагууд тавьдаг. Орчин үеийн гурил хадгалах цүнхний системүүд нь үйлдвэрлэлийн хурдыг хадгалахын тулд тогтмол цүнхний геометри, материалайн сунаж чадах хүч, ба онцлогуудын нийцүүрт суурилдаг. Будаа бүрэх техникийн шаардлагуудыг автоматжих ажиллагаанд интеграцилах нь бүрэх хайрцагийн инженерүүд ба шургуулалтын шугамуудын үйлдэгчид хоорондын хамтран ажиллахыг шаарддаг, хэмжээний зөвшөөрөл, хүүрдүүрт нийцүүр, ба материалайн түүшдүүрт анхаарах шаардлагатай. Энэ статт нь таны будаа цүнхний өндөр хурдны автоматжих орчинд хамгийн сайн ажиллахын тулд шаардлагатай үндсэн дизайн-хүчин зүйлсийг судалдаг.

Автоматжих нийцүүрт хэмжээний стандартууд

Цүнхний хэмжээ ба геометрийн шаардлагууд

Бүрээсний физик хэмжээ нь автомата дүүргэх төхөөрөмжийн дотор гладко дүүргэх үйлдлийг шууд тодорхойлдог. Стандарт бүрээсний хэмжээ нь 25 кг-с 50 кг хүртэлх багтаамжтай бөгсүүд бөгсүүдийн өргөн, урт, гуссетийн нарийн тодорхой хэмжээнүүд нь конвейерийн өргөн, хоолойн нүхнүүдтэй тохирч байдаг. Хэрэв PP бүрээсний хэмжээ нь эталон хэмжээнүүдтэй таарахгүй бол, дүүргэх механизм нь бөгсүүдийг зөв барьж, байрлуулахад хүндэтгэлтүүд үүсдэг, үүн дотор бүрээсний бүрхүүл нь хазайлж, түүн дотор хоолойн нүх нь цоргох үзэлд ордог. Үйлдвэрлэгчид нь автомата шугамын бүрхүүл үүсгэх, дүүргэх, хатгах станцүүдтэй тохирч буй хэмжээний тодорхойлолтыг зааж өгөх ёстой.

Бөөрний савлалтад автомата савлалтын үед гуссетын гүн ба савны нээлтний өргөн нь тухайн үед онцгой чухал. Нээлтний хэмжээ нь дүүрүүлэх гуурсаа хүлээн авахын тулд хангалттай өргөн байх ёстой, гэтгүй түүн дүүрүүлэх үед байрлалыг хадгалахын тулд хангалттай хатуу байх ёстой. Бөөрний савлалтад гуссетын харьцаа тохирохгүй сав дүүрүүлэх үед хумсарч эсвэл хажуугаар шилжин үйлдвэрлэлийн бүх урсгалыг саадтай болгоно. Дүүрүүлэх төхөөрөмжийн үйлдвэрлэгчдтэй уснилцаж, том хэмжээний үйлдвэрлэлд оролтам үүрд савны хэмжээг баталж авах нь үйлдвэрлэлийн талд үүрд гарч ирж буй аюулт үр дүнг саадтай болгоно.

Нээлтний бүрдүүлэлт ба дүүрүүлэх гуурсаа нийцүүлэлт

Автоматжсан шугамд ашиглагдаж буй дүүрэлтийн гуурсны диаметр ба геометрийн хувьд будаа хайрцагийн нээлт хангалттай бөхт бөөрт бүрхүүлд тохируулж үүрдүүрлэх ёстой. Одоогийн олонх системүүд 50 мм-ээс 100 мм хүртэлх гуурсны хэмжээг ашигладаг, будаа хайрцагийн нээлт нь дүүрэлтийн циклд гуурсны тойронд бөхт бөөрт бүрхүүл үүсгэхүүрт зориулж хиймэлдүүрлэн бүтээдэг. Хэт жижиг нээлттэй полипропилен будаа хайрцаг нь үрэлдүүрлэл ба даралт нэмэгдүүрлэл үүсгүүрлэн, хэт том нээлттэй хайрцаг нь бүтээгдэхүүр урсаж гарахыг зөвшөөрдүүрлэн, бөхт бөөрт бүрхүүлийн чанарыг сулруудүүрлэн. Нээлтийн ирмүүрт дээрх материалдын хатуу бөхт бөөрт чанар нь онцгой чухал; хөнгөн плёнкүүд гуурсны дотор тал руу хүндлэн унаж, гуурсны үрэлдүүрлэлд саад учруулдүүрлэн.

Олон автомат системүүд нь гуурсанд будаа хайрцаг зөв байрласаныг илчлэн тодорхойлдүүрлэн хүртүүрлүүр ашигладаг. Эднүүд нь хайрцагийн геометрийн тогтмун, нээлтийн хэлбэрт тулгуурлан ажилладаг. Бөхт бөөрт хайрцагийн хэмжээний тогтмун бүүрхүүлд алдагдаж, хүртүүрлүүрлүүн илчлэн тодорхойлдүүрлэн үүрдүүрлэн, худал зогсож, бүрхүүлд зөв байрлаагүй хайрцагууд нь бөхт бөөрт станц руу үүрдүүрлэн, тамга тавих үед хүндрүүрлэн, үйлдвэрлэлийн шугамд бохирдүүрлэн.

Материалын шинж чанарууд ба бүтцэн бат бүхэл бүтэн байдал

Дасгалын нүхнүүдийн нягт ба таталцан барих хүч

Буряадын дасгалын савны материалдын бүрдэл нь автоматжсана системд түүний ажиллах чадварыг шууд нөлөөлө. Өндөр чанарын ПП буряадын дасгалын савны материалын нүхнүүдийн нягт нь тогтмун бөөртөлдөөн, динамик шугамын нөхцөлд бүтцэн бүрдэлд үлдмүн. Савнууд автоматжсана үед хурдан байрлуулалт, дүүрэлтийн хүч, конвейерийн үрэлдүүрлэлд үлдмүн; сул материалын дүүрэлттэй савнууд хагармүн эсвэл жижиг трещины үүсмүн, үүнээс дүүрэлттэй савны бүтцэн бүрдэл газархамүн. Таталцан барих хүч нь дүүрэлтийн процессын даралт хүчнүүдийг давамүн, түүнд буряадын жингийн хүч ба дүүрэлттэй савны хайлах үед пневматик юм уу механик хүчнүүдийг хэрэглэх үед үйлчилмүн.

Материалын зузааны нэдүүлэлт ижилхэн чухал. Жинхэнэ зузааны нэдүүлэлтгүй буряны сав нь түүнийг хөтлөх, бүрдүүлэх үед урагдах сул цэгүүд үүсгэнэ. Автомат системүүд савын бүх гадаргууг дагуу тогтмол даралт, хүчдэл үзүүрлэнэ; зузааны бага бүснүүд тогтмолж урагдаж. Чанарын хяналтын шинжилгээ нь ASTM D6775 гэх мэт индустрийн стандартуудын дагуу сунамхай бүхүүд, урагдах бүхүүд, даралтанд урагдах бүхүүдийн хүчийг шалгах ёстой, буряны сав автомат шугамд нийцэж буйг хангахын тулд.

Саардуу чанарууд ба влагын удирдлага

Автоматжсан дүүрүүлэх үйлдвэрт бүтээдүүр нь хадгалах савын ажиллах үед үйлчилж буй орчин нь түүний ажиллах чадварыг нөлөөлөө. Өндөр чийглэг юм уу температурт хэлбэлзэл нь материалдын хатуушилт ба шовролын үүсэлд нөлөөлөө. Хамгаалалтын чанар муу полипропилен (PP) будаа сав нь чийг орж ирэхийг зөвшөөрөө, үүнээс савын бүтцүүр бүтээмж ба хадгалагдаж буй будааны чанар хоёуланг нь газардуулөө. Одоогийн автомат системүүд ихэвчлэн климат-хяналттой орчинд ажилладаг, гэтэдүүр будаа савын материал нь хүлээж буй нөхцөлд хэмжээний тогтвортой бүтцүүр ба шовролын ажиллах чадварыг хадгалах ёстой.

Будаа хөвсөн савын чийг ууршлын дамжуулалтын хурд (MVTR) нь автоматжуулалт дуусаад хадгалах үед бүтээдүүр нь хамгаалалтын чанарыг хэрхэн хангаж буйг тодорхойлөө. Хэдийгүй энэ нь шууд автомат шугамын асуудал биш, гэтэдүүр тохиромжтой хамгаалалтын чанартай материалыг тодорхойлох нь бүтээдүүр нь индустрийн хадгалах хугацааны шаардлагыг ба худалдан авагчдын хүлээж буй шаардлагыг хангахыг баталгаажуулөө.

Автоматжуулалтад зориулж хийгдсэн онцлог шинжүүд ба хүрэлдүүрүүд

Хаалт хийх гадаргууны загварлал ба хучилт тавих

Хамгийн их тооны автомата дүүргэх системүүд рисийн савын хаалт хийх гадаргуу нь дулааны үйлдлээр хаалт хийх боломжтой бөлчиртүүн гадаргуу шаардаж. PP рисийн савын дотогш гадаргуудаа дулааны үйлдлээр хаалт хийх хучилт тавих нь дүүргэхийн дараа хурдан дулааны хаалт хийх боломж олгоно. Хучилтын нэдүүрлэл ба зүйл нь бүх хаалт хийх ирмүүд дээр төвхөн байх ёстой; хучилт нь төвхөн бусаар хийгдсэн тохиолдолд хаалт хийх үед хагас хаалт хийгдэж, урсгал үүсгэж эсвэл төвхөн бусаар хийгдсэн хаалт нь түрүүлж хөдөлгөөн үед тасрах аюул үүсгэнэ. Автомат хаалт хийх төвүүд тогтмол дулаан ба даралт үйлдлүүд хийж; рисийн сав нь түүнд тогтмол үйлдлүүд хийх үед тогтмол хариу үйлдлүүд үзүүрлэх ёстой.

Тааруулж бүтээх хавтгайн өргөн нь автомата тааруулж бүтээх толгойн арилжааны сагсанд хурдан хүрэх, бат бүтээх хавтгай үүсгэх хурдыг тодорхойлдог. Стандарт өргөн нь 20 мм-с 50 мм хүртэл хувьсдог, шугамын тоног төхөөрөмжийн хамаарч. Хавтгайг тааруулж бүтээх гадаргууны өргөн нь хэт нарийн бол тааруулж бүтээх дайвс дайрч үлдмүү, хэт өргөн тааруулж бүтээх бүс нь материал хаяж, үйлдвэрлэлийн хурдыг удаашруулмүү. Таны тоног төхөөрөмжид тохирох тааруулж бүтээх хавтгайг сонгох нь хоцрогдолыг саатуулмүү, бүтээдүүн чанарын тогтмүүрүүг хангамүү.

Барьж ашиглах ба хаалтын сонголтууд

Зарим автоматаар дүүргэдэг системүүд нь хэрэглэгчдийн хувьд хялбарын төлөө, аюулгүй бүрдүүлэх төлөө, дүүргэснээс хойш хайрцагт үүрдүүр юм уу зиппер бүрдүүлдэг. Хэрэв таны үйлдвэрт ийнхүү үүрдүүр юм уу зиппер бүрдүүлдэг бол, түүнийг бат бүрдүүлж, дүүргэх юм уу хайрцагт халтгах үйлдлийн үед саад учруулж нехүүрдэг байх ёстой. Бүрдүүлдэг үүрдүүр нь хоолойн дүүргэх системд гүйцэтгүүр дээр хүртлүүрдэг юм уу халтгах механизмд саад учруулж нехүүрдэг. Их хэмжээний үйлдвэрлэлд оролт өмнө, шинэ хайрцагт туршилт хийх нь чухал.

Хайрцагт зиппер бүрдүүлдэг бол, автоматаар дүүргэх юм уу халтгах үйлдлийн үед түүн дээр гладко ажиллах ёстой. Зарим системүүд дүүргэх үйлдлийн үед зиппер нь нээлттэй байх ёстой; бүрдүүлдэг системүүд нь термал халтгах үйлдлийн өмнө юм уу хойш зиппер-ийг халтгадаг. Хайрцагт зиппер бүрдүүлдэг бол, материал нь хориглодог юм уу хэмжээ нь өөрчлөгдөг ёстой.

Түүн дээр асуух

Автоматик дүүргэх системд зориулж хийнхүү багажийн үндэсний хэмжээсүүд юу вэ?

Үндэсний хэмжээсүүд нь багажийн нийт урт ба өргөн, гуссетын гүн, нээлтний диаметр, хайлах түүврийн өргөн гэсэн хүчин зүйлс юм. Түүн дотроо та нарын тоног төхөөрөмжийн үйлдвэрлэгчдийн техникийн шаардлагад тодорхой хармонизацийн хүртэл тохируулах шаардлагатай. Стандарт 50 кг-ын багажийн хийнхүү багажийн хувьд түүнд ихэвчлэн 600 мм урт, 380 мм өргөн, 120 мм гуссет, 50 мм нээлтний диаметр хэрэглэдэг. Бүтээлтийн өмнө та нарын тоног төхөөрөмжийн нийлүүлэгчдийн техникийн шаардлагад тодорхой хармонизацийн хүртэл тохируулах шаардлагатай.

Материалын чанарууд хийнхүү багажийн автоматик ажиллах үр дүнд яаж нөлөөлдөг вэ?

Материалын сунамхай бүхүүд, урагдах бүхүүд, зузааны нэдүүлэлт нь автомат шугамын найдвартай бүхүүдтэй шууд холбоотой. Тогтмол зүүдсэн нягтсүүдтэй өндөр чанарын PP буряны сав нь хурдан дүүрүүлэх, бүрдүүлэх үед хүртэмжлэн урагдахын тулд бүтцийн бүхүүдтэй байдаг. Сул эсвэл нэдүүлэлтгүй материалын динамик хүчдэлд урагдаж, хаялт, шугамын түгшрүүлэлт, үйлдвэрлэлийн зогсолт үүсгэнэ. Чанарын сайн материал нь хаялтыг багасгаж, шугамын үр дүнтэй бүхүүдтэйг ачаалалд ихэд нэмж өгнө.

Яагаад автоматжуулсан бөөрний нөөцлөлтийн савын шугамд дулаан-хаяглалтын хучилт нь төвхөн бүтэн байх ёстой вэ?

Автомат хаяглалтын станцуд нь будаа хөвсгөр савын дулаан-хаяглалтын холбосон хэсгийн үүрд тогтмол дулаан ба даралт үзүүрлэд. Хучилт нь төвхөн бүтэн байхгүй эсвэл хүрэлцэхгүй тохиолдолд савын холбосон хэсгүүд нь хадгалалт эсвэл түрүүлж хөтлөлт үед урсаж гард. Бүх холбосон хэсгийн дагуу хучилтын зөвхөн төвхөн бүтэн зүйл нь будаа хайрцагт холбосон хэсгийн хүчтнүүдийн шаардлагыг хангахыг, ажлын төгсгөлд болон хадгалалт үед барааны чанарыг хадгалахыг баталж өгд.