ການປັບປຸງອອກແບບຖົງເຂົ້າເພື່ອຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບເຄື່ອງຈັກເຕີມເຂົ້າອັດຕະໂນມັດ

ການອອກແບບ ຖົງເຂົ້າ ການອອກແບບຖົງເຂົ້າທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍກັບເຄື່ອງຈັກເຕີມເຂົ້າອັດຕະໂນມັດ ແມ່ນບັນຫາທີ່ສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບຜູ້ປຸງແຕ່ງເຂົ້າ ແລະ ການດຳເນີນການດ້ານການຫໍ່ຫຸ້ມ. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ລະຫວ່າງຂໍ້ກຳນົດຂອງຖົງຫໍ່ເຂົ້າ ແລະ ເຄື່ອງຈັກເຕີມເຂົ້າ ມີຜົນຕໍ່ອັດຕາການຜະລິດ, ການຫຼຸດຜ່ອນຂະເຫຼວ ແລະ ຕົ້ນທຶນດ້ານການດຳເນີນງານ. ເມື່ອຖົງເຂົ້າບໍ່ສາມາດເຂົ້າກັນໄດ້ກັບລະບົບອັດຕະໂນມັດ, ຜົນທີ່ເກີດຂຶ້ນອາດຈະປະກອບດ້ວຍການຕິດຂັດຂອງເຄື່ອງຈັກສົ່ງ, ການຫຼືນເຂົ້າອອກ, ການຢຸດເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຕົ້ນທຶນແຮງງານທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ. ການເຂົ້າໃຈວິທີການປັບປຸງອອກແບບຖົງເຂົ້າສຳລັບການເຮັດວຽກອັດຕະໂນມັດ ຈຶ່ງບໍ່ແມ່ນເລື່ອງທີ່ເລືອກໄດ້ອີກໃນສະຖານທີ່ປຸງແຕ່ງເຂົ້າທີ່ທັນສະໄໝ.

ເສັ້ນທາງການຕື່ມເຕັມອັດຕະໂນມັດຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງໃນທຸກໆມິຕິ ແລະ ຄຸນລັກສະນະຂອງວັດສະດຸຂອງຖົງເຖິງທີ່ຈັກດ້ວຍເຂົ້າ. ລະບົບຖົງເກັບຮັກສາເຂົ້າທີ່ທັນສະໄໝອີງໃສ່ຮູບຮ່າງຖົງທີ່ສອດຄ່ອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ຄວາມແຂງແຮງຂອງວັດສະດຸໃນການດຶງ ແລະ ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງລັກສະນະເພື່ອຮັກສາຄວາມໄວໃນການຜະລິດ. ການປະກອບເອົາຂໍ້ກຳນົດການຫໍ່ຫໍ້ເຂົ້າເຂົ້າໄປໃນລະບົບອັດຕະໂນມັດຕ້ອງມີການຮ່ວມມືລະຫວ່າງວິສະວະກອນດ້ານການຫໍ່ຫໍ້ ແລະ ຜູ້ປະຕິບັດງານເສັ້ນທາງການຜະລິດ ໂດຍໃຫ້ຄວາມສຳຄັນຕໍ່ຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງມິຕິ ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງການປິດຜົນ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງວັດສະດຸ. ບົດຄວາມນີ້ສຶກສາປັດໄຈທີ່ສຳຄັນດ້ານການອອກແບບທີ່ຮັບປະກັນວ່າຖົງເຂົ້າຂອງທ່ານຈະເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງດີທີ່ສຸດໃນສະພາບແວດລ້ອມອັດຕະໂນມັດທີ່ມີຄວາມໄວສູງ.

ມາດຕະຖານດ້ານມິຕິສຳລັບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບລະບົບອັດຕະໂນມັດ

ຂະໜາດຖົງ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດດ້ານຮູບຮ່າງ

ຂະໜາດທາງຮ່າງກາຍຂອງຖົງເຂົ້າຈະກຳນົດໂອກາດທີ່ຖົງຈະຖືກປ້ອນເຂົ້າໄປໃນອຸປະກອນການຕື່ມເຕັມອັດຕະໂນມັດຢ່າງລຽບລ້ອຍ. ຂະໜາດຖົງເຂົ້າທີ່ເຮັດດ້ວຍເສັ້ນໄຍທີ່ຖືກ woven ມາດຕະຖານຈະມີຄວາມຈຸແຕ່ 25 kg ຫາ 50 kg, ມີຄວາມກວ້າງ, ຄວາມຍາວ ແລະ ຄວາມເລິກຂອງສ່ວນກົງກາງ (gusset) ທີ່ຖືກຕ້ອງຢ່າງເປັກຕີ່ງ ເພື່ອໃຫ້ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຄວາມກວ້າງຂອງເທິງເຄື່ອງສົ່ງ (conveyor) ແລະ ຊ່ອງເປີດຂອງທໍ່ລົ້ນ (chute). ເມື່ອຖົງເຂົ້າ PP ມີຂະໜາດທີ່ແຕກຕ່າງຈາກມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້, ອຸປະກອນການປ້ອນຖົງຈະມີຄວາມຍາກໃນການຈັບ ແລະ ຈັດຕຳແໜ່ງຖົງໃຫ້ຖືກຕ້ອງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດການຈັດຕຳແໜ່ງຜິດ ແລະ ການອຸດຕັນ. ຜູ້ຜະລິດຈຶ່ງຈຳເປັນຕ້ອງລະບຸຂະໜາດທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບສະຖານີການຂຶ້ນຮູບ, ການຕື່ມ, ແລະ ການປິດຜົນຂອງເສັ້ນສາຍການຜະລິດອັດຕະໂນມັດ.

ຄວາມເລິກຂອງສ່ວນກະຈົກ (gusset) ແລະ ຄວາມກວ້າງຂອງຊ່ອງເປີດຖົງຫໍ່ເຂົ້າ ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງຕໍ່ການອັດຕະໂນມັດຖົງຫໍ່ເຂົ້າ. ຊ່ອງເປີດຕ້ອງກວ້າງພໍທີ່ຈະຮັບທໍ່ໃສ່ເຂົ້າໄດ້ຢ່າງລຽບລ້ອຍ ແຕ່ກໍຕ້ອງແຂງແຮງພໍທີ່ຈະຮັກສາຕຳແໜ່ງໃນເວລາທີ່ໃສ່ຢ່າງໄວ. ຖ້າຖົງເກັບຮັກສາເຂົ້າມີສັດສ່ວນຂອງສ່ວນກະຈົກທີ່ບໍ່ເໝາະສົມ ມັນຈະລົ້ມເຫຼວໃນເວລາໃສ່ ຫຼື ລື້ນໄປດ້ານຂ້າງ ເຮັດໃຫ້ການຜະລິດທັງໝົດເກີດຄວາມເສຍຫາຍ. ການຮ່ວມມືກັບຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນເພື່ອຢືນຢັນຂະໜາດຖົງກ່ອນການຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍ ຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນເວລາຈັດສົ່ງຈິງ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສູງ.

ຮູບແບບຂອງຊ່ອງເປີດ ແລະ ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບທໍ່ໃສ່

ປາກຖົງເຂົ້າຕ້ອງມີຂະໜາດທີ່ເໝາະສົມກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງ ແລະ ຮູບຮ່າງຂອງທໍ່ເຕີມທີ່ໃຊ້ໃນແຖວການຜະລິດອັດຕະໂນມັດຂອງທ່ານ. ລະບົບທີ່ທັນສະໄໝສ່ວນຫຼາຍໃຊ້ທໍ່ເຕີມທີ່ມີຂະໜາດຕັ້ງແຕ່ 50 ມມ ຫາ 100 ມມ, ໂດຍປາກຖົງເຂົ້າຖືກອອກແບບເພື່ອສ້າງຄວາມແໜ້ນທີ່ເໝາະສົມຢູ່ອ້ອມທໍ່ເຕີມໃນເວລາຂະບວນການເຕີມ. ຖົງເຂົ້າທີ່ເຮັດຈາກ PP ທີ່ມີປາກເລັກເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຕ້ານທານ ແລະ ຄວາມກົດດັນເພີ່ມຂຶ້ນ, ໃນຂະນະທີ່ປາກທີ່ໃຫຍ່ເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນລົ້ນອອກ ແລະ ຫຼຸດທ້າຄວາມແໜ້ນຂອງການປິດ. ຄວາມແໜ້ນຂອງວັດສະດຸຢູ່ອ້ອມປາກຖົງເປັນສິ່ງຈຳເປັນ; ວັດສະດຸທີ່ອ່ອນເກີນໄປຈະຫຼຸດລົງເຂົ້າໄປໃນຕົວຖົງ ແລະ ຂັດຂວາງທໍ່ເຕີມ.

ລະບົບອັດຕະໂນມັດຈຳນວນຫຼາຍມີເຊັນເຊີທີ່ສາມາດຮູ້ໄດ້ເມື່ອຖົງຫໍ່ເຂົ້າຖືກຈັດວາງຢູ່ໃນທໍ່ເຕີມຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ເຊັນເຊີເຫຼົ່ານີ້ອີງໃສ່ຮູບຮ່າງຂອງຖົງ ແລະ ຮູບຮ່າງຂອງປາກຖົງທີ່ຄົງທີ່. ເມື່ອຖົງເກັບຮັກສາເຂົ້າບໍ່ມີຄວາມເປັນເອກະພາບດ້ານຂະໜາດ, ສັນຍານຈາກເຊັນເຊີຈະບໍ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການຢຸດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ ຫຼື ອະນຸຍາດໃຫ້ຖົງທີ່ຈັດວາງບໍ່ຖືກຕ້ອງເດີນຕໍ່ໄປຫາສະຖານີການປິດ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວ ແລະ ປົນເປືືອນແຖວການຜະລິດ.

ຄຸນສົມບັດຂອງວັດຖຸແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງ

ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງການທໍາເປັນເສັ້ນໃຍແລະຄວາມຕ້ານທາງກາຍພາບ

ປະກອບຂອງວັດຖຸທີ່ໃຊ້ເຮັດຖົງຂ້າວທີ່ຖືກ woven ມີຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງມັນໃນລະບົບອັດຕະໂນມັດໂດຍກົງ. ວັດຖຸຖົງຂ້າວ PP ຊັ້ນສູງມີຄວາມໜາແໜ້ນຂອງການທໍາເປັນເສັ້ນໃຍທີ່ສອດຄ່ອງກັນ ເຊິ່ງຊ່ວຍຕ້ານການເຈາະແລະຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງໄວ້ໃນສະພາບການຂອງແຖວຜະລິດທີ່ເຄື່ອນໄຫວ. ເມື່ອຖົງຖືກນຳໃຊ້ໃນການຈັດຕຳແໜ່ງຢ່າງໄວ, ການເຕີມຂ້າວ, ແລະ ການເສຍດສີກັບເທິງເທິງເຄື່ອງສົ່ງໃນລະບົບອັດຕະໂນມັດ, ວັດຖຸທີ່ອ່ອນຈະແຕກຫຼືເກີດເປັນແຕກເລືອຍນ້ອຍໆທີ່ເຮັດໃຫ້ການຫໍ່ຫຸ້ມຂອງຂ້າວທີ່ເຕີມແລ້ວບໍ່ເປັນໄປຕາມມາດຕະຖານ. ຄວາມຕ້ານທາງກາຍພາບຕ້ອງສູງກວ່າຄວາມເຄັ່ນຄວາຍທີ່ເກີດຈາກຂະບວນການເຕີມ, ລວມທັງນ້ຳໜັກຂອງຂ້າວ ແລະ ກຳລັງທີ່ໃຊ້ໃນການປິດຜະນຶກດ້ວຍລະບົບອາກາດຫຼືລະບົບເຄື່ອງຈັກ.

ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄວາມໜາຂອງວັດຖຸກໍເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນເທົ່າກັບຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄວາມໜາຂອງຖົງຫໍ່ເຂົ້າ. ຖົງຫໍ່ເຂົ້າທີ່ມີຄວາມໜາບໍ່ສອດຄ່ອງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຈຸດທີ່ອ່ອນແອ ເຊິ່ງເປັນຈຸດທີ່ເກີດການຂຽນເມື່ອຖືກຂົນສົ່ງ ຫຼື ຈັດການ. ລະບົບອັດຕະໂນມັດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນ ແລະ ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຢ່າງສອດຄ່ອງທົ່ວທັງໝົດຂອງພື້ນທີ່ຖົງ; ສ່ວນທີ່ບາງຈະລົ້ມເຫຼວຢ່າງຊັດເຈນ. ການທົດສອບຄຸນນະພາບຄວນຢືນຢັນຄວາມແຂງແຮງຂອງການດຶງ, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຂຽນ, ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຂອງການແຕກຕາມມາດຕະຖານອຸດສາຫະກຳເຊັ່ນ: ASTM D6775 ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຖົງເຂົ້າຈະສາມາດຮັບມືກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງແຖວການຜະລິດອັດຕະໂນມັດໄດ້.

ຄຸນສົມບັດການກັ້ນ ແລະ ການຈັດການຄວາມຊື້ນ

ສະພາບແວດລ້ອມໃນໂຮງງານທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍການຕື່ມເຕັມອັດຕະໂນມັດມີຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງຖົງເກັບຮັກສາເຂົ້າໃນເວລາທີ່ກຳລັງໃຊ້ງານ. ຄວາມຊື້ນສູງ ຫຼື ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມສາມາດສົ່ງຜົນຕໍ່ຄວາມແຂງແຮງຂອງວັດສະດຸ ແລະ ການປະກົດຕົວຂອງສ່ວນທີ່ປິດຢ່າງດີ. ຖົງເຂົ້າທີ່ເຮັດຈາກ polypropylene (PP) ທີ່ບໍ່ມີຄຸນສົມບັດການກັນນ້ຳທີ່ເໝາະສົມອາດຈະອະນຸຍາດໃຫ້ນ້ຳເຂົ້າໄປໃນຖົງ ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຖົງເສື່ອມລົງ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງເຂົ້າທີ່ເກັບຮັກສາຢູ່ກໍເສື່ອມລົງດ້ວຍ. ລະບົບອັດຕະໂນມັດທີ່ທັນສະໄໝມັກຈະເຮັດວຽກໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມໄດ້, ແຕ່ວັດສະດຸຂອງຖົງເຂົ້າຈະຕ້ອງຍັງຄົງຮັກສາຄວາມສະຖຽນຂອງຂະໜາດ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການປິດຢ່າງດີໄດ້ໃນທຸກໆສະພາບການທີ່ຄາດວ່າຈະເກີດຂຶ້ນ.

ອັດຕາການຖ່າຍເທີນໄອນ້ຳ (MVTR) ຂອງຖົງເຂົ້າທີ່ຖືກທໍາດ້ວຍເສັ້ນໄຍມີຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບໃນການປ້ອງກັນຜະລິດຕະພັນຂອງຖົງທີ່ຖືກປິດຢ່າງດີໃນເວລາເກັບຮັກສາຫຼັງຈາກການປະມວນຜົນດ້ວຍລະບົບອັດຕະໂນມັດສຳເລັດ. ອັນນີ້ບໍ່ໄດ້ເປັນບັນຫາທີ່ເກີດຂຶ້ນໂດຍກົງໃນແຖວການປະມວນຜົນອັດຕະໂນມັດ, ແຕ່ການກຳນົດວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນສົມບັດການກັນນ້ຳທີ່ເໝາະສົມຈະຮັບປະກັນວ່າຖົງທີ່ສຳເລັດແລ້ວຈະບັນລຸເຖິງຄວາມຕ້ອງການດ້ານອາຍຸການເກັບຮັກສາຂອງອຸດສາຫະກຳ ແລະ ຄວາມຄາດຫວັງຂອງລູກຄ້າ.

ຄຸນສົມບັດ ແລະ ອຸປະກອນປະກອບສຳລັບການປະມວນຜົນອັດຕະໂນມັດ

ການອອກແບບໜ້າທີ່ປິດຜົນ ແລະ ການນຳໃຊ້ຊັ້ນສີປິດຜົນ

ລະບົບການເຕີມທີ່ເປັນອັດຕະໂນມັດສ່ວນຫຼາຍຈະຕ້ອງການໜ້າທີ່ທີ່ສາມາດປິດຜົນດ້ວຍຄວາມຮ້ອນໄດ້ຢູ່ໃນຖົງຫຸ້ມເຂົ້າ. ການນຳໃຊ້ຊັ້ນສີປິດຜົນທີ່ຖືກນຳໄປທາທີ່ພື້ນທີ່ດ້ານໃນຂອງຖົງເຂົ້າ PP ຈະເຮັດໃຫ້ການປິດຜົນດ້ວຍຄວາມຮ້ອນເກີດຂຶ້ນຢ່າງໄວວາຫຼັງຈາກການເຕີມ. ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ ແລະ ຄວາມໜາຂອງຊັ້ນສີຕ້ອງຖືກຮັກສາໃຫ້ເທົ່າທຽມກັນທົ່ວທັງໝົດຂອງເສັ້ນທີ່ໃຊ້ປິດຜົນ; ຖ້າຊັ້ນສີບໍ່ເທົ່າທຽມກັນຈະເຮັດໃຫ້ການປິດຜົນບໍ່ຄົບຖ້ວນ ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຮັ່ວ ຫຼື ປິດຜົນບໍ່ແໜ້ນພໍ ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ຖົງເສຍຫາຍໃນເວລາຂົນສົ່ງ. ສະຖານີການປິດຜົນທີ່ເປັນອັດຕະໂນມັດຈະໃຊ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມກົດທີ່ເທົ່າທຽມກັນ; ຖົງເຂົ້າຈຶ່ງຈຳເປັນຕ້ອງມີປະຕິກິລິຍາຕໍ່ການປິດຜົນທີ່ມາດຕະຖານນີ້ຢ່າງຄາດຫາງ.

ຄວາມກວ້າງຂອງແຖບປິດຜນະກັບສົ່ງຜົນຕໍ່ຄວາມໄວທີ່ຫົວປິດອັດຕະໂນມັດສາມາດຈັບຖືຖົງເສັ້ນໃຍຂອງເຂົ້າແລະປິດຢ່າງປອດໄພ. ຄວາມກວ້າງມາດຕະຖານປ່ຽນແປງຈາກ 20 ມມ ເຖິງ 50 ມມ ຂຶ້ນກັບອຸປະກອນຂອງແຖວຜະລິດ. ຖົງເກັບຮັກສາເຂົ້າທີ່ມີເຂດປິດທີ່ແອບເກີນໄປອາດລື່ນຜ່ານທີ່ປິດ, ໃນຂະນະທີ່ເຂດປິດທີ່ກວ້າງເກີນໄປຈະເສີຍວັດສະດຸແລະຊ້າຄວາມໄວໃນການຜະລິດ. ການກຳນົດຮູບແບບແຖບປິດທີ່ຖືກຕ້ອງສຳລັບອຸປະກອນຂອງທ່ານຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນການລ່າຊ້າ ແລະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງການຫໍ່ຫຸ້ມທີ່ເປັນເອກະລັກ.

ຕົວເລືອກການຈັບຖື ແລະ ການປິດ

ບາງລະບົບການເຕີມທີ່ເຮັດອັດຕະໂນມັດຈະມີດື່ມືຖື ຫຼື ສ່ວນປິດທີ່ເປັນຊີບເປີ (zipper) ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນຖົງຂ້າວເພື່ອເຮັດໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ງານສະດວກຂຶ້ນ ແລະ ສາມາດຈັດການຜະລິດຕະພັນໄດ້ດີຂຶ້ນຫຼັງຈາກການຫໍ່ຫຸ້ມ. ຖ້າສະຖານທີ່ຂອງທ່ານໃຊ້ຄຸນລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ ດື່ມືຖືຕ້ອງຖືກຕິດຕັ້ງຢ່າງແໜ່ນໜາ ແລະ ຈັດວາງໃຫ້ຖືກຕ້ອງເພື່ອບໍ່ໃຫ້ຮີ້ນກັບຂະບວນການເຕີມ ຫຼື ຂະບວນການປິດຜະນຶກ. ດື່ມືຖືຂອງຖົງຂ້າວທີ່ເຮັດຈາກ polypropylene (PP) ທີ່ຈັດວາງບໍ່ຖືກຕ້ອງ ຫຼື ເຍັບບໍ່ດີອາດຈະຕິດຢູ່ລໍ້ຂອງເຄື່ອງສົ່ງ ຫຼື ຂັດຂວາງກົກປິດຜະນຶກ. ການທົດສອບຖົງຕົ້ນແບບກັບເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດທີ່ໃຊ້ຈິງນັ້ນເປັນສິ່ງຈຳເປັນກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຜະລິດໃນປະລິມານຫຼາຍ.

ສ່ວນປິດທີ່ເປັນຊີບເປີ (zipper) ເມື່ອຖືກບັນຈຸເຂົ້າໃນການອອກແບບຖົງຫໍ່ຫຸ້ມຂ້າວ ຈະຕ້ອງເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງລຽບລ້ອນໃນຂະນະທີ່ເຕີມ ແລະ ປິດຜະນຶກດ້ວຍລະບົບອັດຕະໂນມັດ. ບາງລະບົບຕ້ອງການໃຫ້ຊີບເປີຢູ່ໃນສະຖານະເປີດໃນເວລາເຕີມ; ອີກບາງລະບົບຈະປິດຊີບເປີກ່ອນ ຫຼື ຫຼັງຈາກການປິດຜະນຶກດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ. ຖົງຂ້າວທີ່ເຮັດຈາກເສັ້ນໄຍທໍາທີ່ຖືກທໍາເປັນເສັ້ນ (woven bag) ຈະຕ້ອງສາມາດຮັບເອົາຄວາມຕ້ອງການທາງເຄື່ອງຈັກທັງໝົດເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ໂດຍບໍ່ເກີດການເສື່ອມສະພາບຂອງວັດສະດຸ ຫຼື ການປ່ຽນແປງຂະໜາດ.

ຖາມບ່ອຍໆ

ຂະໜາດທີ່ສຳຄັນສຳລັບຖົງເຂົ້າທີ່ອອກແບບມາເພື່ອລະບົບການເຕີມເຂົ້າອັດຕະໂນມັດແມ່ນຫຍັງ?

ຂະໜາດທີ່ສຳຄັນປະກອບດ້ວຍຄວາມຍາວແລະຄວາມກວ້າງທັງໝົດຂອງຖົງ, ຄວາມເລິກຂອງສ່ວນທີ່ພັບ (gusset), ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຊ່ອງເປີດ, ແລະຄວາມກວ້າງຂອງແຖວທີ່ໃຊ້ປິດຜົນ. ຂະໜາດເຫຼົ່ານີ້ຈະຕ້ອງສອດຄ່ອງຢ່າງແນ່ນອນກັບຂໍ້ກຳນົດຂອງຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນຂອງທ່ານ. ສຳລັບຖົງຫໍ່ເຂົ້າມາດຕະຖານ 50 kg, ຂະໜາດທີ່ນິຍົມໃຊ້ແມ່ນຄວາມຍາວ 600 mm ແລະຄວາມກວ້າງ 380 mm ມີສ່ວນທີ່ພັບ (gusset) ລຶກ 120 mm ແລະຊ່ອງເປີດກວ້າງ 50 mm. ກະລຸນາຢືນຢັນຂໍ້ກຳນົດທີ່ແນ່ນອນກັບຜູ້ສະໜອງອຸປະກອນຂອງທ່ານກ່ອນເລີ່ມການຜະລິດ.

ຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸມີຜົນຕໍ່ການປະຕິບັດງານຂອງຖົງເຂົ້າອັດຕະໂນມັດແນວໃດ?

ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງວັດສະດຸໃນການດຶງ, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຂີ້ຫຼັ່ນ, ແລະ ຄວາມເທົ່າທຽມກັນຂອງຄວາມໜາ ມີຜົນຕໍ່ຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງແຖວຜະລິດອັດຕະໂນມັດໂດຍກົງ. ຖົງເຮັດຈາກ polypropylene (PP) ສຳລັບເຂົ້າທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ມີຄວາມໜາແໜ້ນຂອງເສັ້ນໃຍທີ່ເທົ່າທຽມກັນ ສາມາດຕ້ານການທຳລາຍຈາກການທິ້ງ ແລະ ຮັກສາຄວາມເປັນປົກກະຕິຂອງຮູບຮ່າງໄວ້ໄດ້ດີເວລາເຕີມເຂົ້າຢ່າງໄວວາ ແລະ ການຈັດການ. ວັດສະດຸທີ່ອ່ອນແອ ຫຼື ບໍ່ເທົ່າທຽມກັນຈະແຕກເປືອຍເມື່ອຢູ່ພາຍໃຕ້ຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ປ່ຽນແປງໄປເລື່ອຍໆ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດການຫຼືນລ້ານ, ການຕິດຂັດໃນແຖວຜະລິດ, ແລະ ການຢຸດຜະລິດ. ວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບດີຈະຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍ ແລະ ເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງແຖວຜະລິດໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ເປັນຫຍັງຄວາມເທົ່າທຽມກັນຂອງຊັ້ນຫຸ້ມທີ່ເຊື່ອມດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຈຶ່ງສຳຄັນຕໍ່ແຖວຜະລິດຖົງເກັບຮັກສາເຂົ້າອັດຕະໂນມັດ?

ສະຖານີການເຊື່ອມດ້ວຍຄວາມຮ້ອນທີ່ເຮັດອັດຕະໂນມັດຈະໃຊ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມກົດທີ່ເທົ່າທຽມກັນເພື່ອສ້າງສານເຊື່ອມທີ່ເກີດຈາກຄວາມຮ້ອນໃນຖົງເຂົ້າ woven. ຖ້າຊັ້ນຫຸ້ມທີ່ເຊື່ອມດ້ວຍຄວາມຮ້ອນບໍ່ເທົ່າທຽມກັນ ຫຼື ບໍ່ພຽງພໍ ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດສານເຊື່ອມທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນ ເຊິ່ງຈະຮັ່ວເວລາເກັບຮັກສາ ຫຼື ຂົນສົ່ງ. ຄວາມໜາຂອງຊັ້ນຫຸ້ມທີ່ເທົ່າທຽມກັນທົ່ວທັງເສັ້ນທີ່ເຊື່ອມ ສາມາດຮັບປະກັນໄດ້ວ່າຖົງທຸກຖົງທີ່ໃຊ້ຫໍ່ເຂົ້າຈະບັນລຸເງື່ອນໄຂດ້ານຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງສານເຊື່ອມ ແລະ ຮັກສາຄວາມເປັນປົກກະຕິຂອງຜະລິດຕະພັນໄວ້ໄດ້ຕະຫຼອດຂະບວນການຈັດສົ່ງ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານ.