ວິທີການປະເມີນປະສິດທິພາບການຜະລິດໃນໂຮງງານຜະລິດຖົງ PP woven
ຄົ້ນພົບຕົວຊີ້ວັດການຜະລິດທີ່ສຳຄັນ 4 ຢ່າງ—ອັດຕາການຜະລິດ, ອັດຕາຂໍ້ບົກເບື່ອນ, ເວລາທີ່ອຸປະກອນໃຊ້ງານໄດ້, ແລະ ການຈັດສົ່ງທີ່ທັນເວລາ—ເພື່ອປະເມີນໂຮງງານຢ່າງໝັ້ນໃຈ.
2026/09/03
ການຈັດການຄວາມສ່ຽງໃນຫຼາຍສາຍການສະໜອງ ແມ່ນໜຶ່ງໃນການμຕັດສິນໃຈທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດທີ່ທີມງານດ້ານການຈັດຊື້ຕ້ອງປະເຊີນໜ້າໃນມື້ນີ້. ເມື່ອຊື້ວັດຖຸບໍລິການອຸດສາຫະກຳເຊັ່ນ: ຖົງທີ່ທຳດ້ວຍເສັ້ນໄຍ, ການເລືອກທີ່ຈະເຊື່ອໝັ້ນໃນຜູ້ສະໜອງດຽວ ຫຼື ການແຈກຢາຍການຈັດຊື້ໄປຫຼາຍຜູ້ສະໜອງ ຈະມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມຕໍ່ເນື່ອງຂອງການດຳເນີນງານ, ຄວາມສະຖຽນຂອງຕົ້ນທຶນ, ແລະ ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງທຸລະກິດ. ການ ຜູ້ສະໜອງຖົງທີ່ເຮັດຈາກ PP ທີ່ຖືກ woven ຄວາມສຳພັນນີ້ບໍ່ໄດ້ເປັນພຽງແຕ່ການຊື້ຂາຍເທົ່ານັ້ນ; ມັນແມ່ນຄວາມຮ່ວມມືເຊີງຍຸດທະສາດທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການຈັດຕັ້ງເວລາການຜະລິດ, ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄຸນນະພາບ, ແລະ ຜົນການດຳເນີນງານດ້ານການເງິນທົ່ວທັງອົງການຂອງທ່ານ.
ຄວາມຕຶງເຄັຽດລະຫວ່າງຮູບແບບການຈັດຊື້ຈາກແຫຼ່ງດຽວ ແລະ ຈາກຫຼາຍແຫຼ່ງບໍ່ໄດ້ເປັນເລື່ອງໃໝ່, ແຕ່ມັນໄດ້ກາຍເປັນບັນຫາທີ່ເລີ່ມມີຄວາມຮີບດ່ວນຫຼາຍຂຶ້ນເມື່ອຫຼາຍໆສາຍການສະໜອງຖືກຂັດຂວາງຈາກຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບດ້ານພູມສາດການເມືອງ, ອຸບັດຕິເຫດທຳມະຊາດ, ແລະ ຂໍ້ຈຳກັດດ້ານຄວາມຈຸກຳລັງ. ການເຂົ້າໃຈມິຕິດ້ານການຈັດການຄວາມສ່ຽງຂອງແຕ່ລະວິທີການຈະຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ນຳດ້ານການຈັດຊື້ສາມາດສ້າງສາຍການສະໜອງທີ່ທັງມີປະສິດທິພາບ ແລະ ແຂງແຮງ.
ຮູບແບບການຈັດຊື້ຈາກແຫຼ່ງດຽວຈະເນັ້ນການຈັດຊື້ຄວາມຕ້ອງການຖົງທໍາດ້ວຍເສັ້ນໄຍທັງໝົດ ຫຼື ສ່ວນໃຫຍ່ຈາກໂຮງງານຜະລິດຖົງ PP woven ແຫ່ງດຽວ. ວິທີການນີ້ມັກເກີດຂື້ນຈາກຄວາມສຳພັນທີ່ຍືນຍາວ, ການຮັບປະກັນປະລິມານ, ຫຼື ຄວາມສຳພັນກັບຜູ້ສະໜອງທີ່ເປັນທີ່ຕ້ອງການ ເຊິ່ງຈະໃຫ້ຂໍ້ດີດ້ານເສດຖະກິດຈາກການຜະລິດໃນປະລິມານຫຼາຍ ແລະ ຄວາມຈຸກຳລັງການຜະລິດທີ່ອຸທິດເພື່ອຜູ້ສະໜອງດຽວ.
ຢ່າງໃດກໍຕາມ ການຈັດຫາວັດຖຸຈາກຜູ້ສະໜອງຄົນດຽວເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສ່ຽງທີ່ສູງຕໍ່ການລວມສູນ. ຖ້າຜູ້ສະໜອງນີ້ເກີດມີບັນຫາການຜະລິດ ຄວາມບໍ່ສະຖຽນທາງດ້ານການເງິນ ບັນຫາຄຸນນະພາບ ຫຼື ຂໍ້ຈຳກັດດ້ານຄວາມຈຸກັບ, ສາຍການສະໜອງຖົງທີ່ຖືກທໍາດ້ວຍເສັ້ນໄຍທັງໝົດຂອງທ່ານຈະເປີດເຜີຍຕົວຕໍ່ຄວາມສ່ຽງ. ອຸດສາຫະກຳທີ່ອີງໃສ່ການຫໍ່ຫຸ້ມທີ່ເປັນປົກກະຕິ—ເຊັ່ນ: ການປຸງແຕ່ງອາຫານ ການເກືອບສົງ ເຄມີ ແລະ ການຄ້າปลີກ—ບໍ່ສາມາດຮັບມືກັບການຂັດຂວາງການສະໜອງຢ່າງທັນທີທັນໃດໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ ໂດຍບໍ່ເກີດເປັນບັນຫາດ້ານການດຳເນີນງານທີ່ສືບຕໍ່ກັນໄປ ແລະ ການເສື່ອມເສຍຊື່ເສີງ.
ຮູບແບບຈັດສົ່ງຈາກຫຼາຍແຫຼ່ງຈະແບ່ງການຕ້ອງການຖົງເຖິງທີ່ຈັກດ້ວຍເສັ້ນໄຍຫຼາຍໆ ຖົງໃນຮູບແບບ PP ອອກໄປໃຫ້ຄູ່ຮ່ວມງານດ້ານການສົ່ງອອກສອງແຫຼ່ງຂຶ້ນໄປ ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະມີຄູ່ຮ່ວມງານຫຼັກໜຶ່ງແຫຼ່ງ ແລະ ຄູ່ຮ່ວມງານສຳ dự ໜຶ່ງແຫຼ່ງຂຶ້ນໄປ. ຮູບແບບນີ້ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນຫຼາຍດ້ານຂອງຫຼາຍໆ ສາຍການສະໜອງ ເພື່ອໃຫ້ການຜະລິດສາມາດດຳເນີນໄປຕໍ່ໄດ້ເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີຄູ່ຮ່ວມງານແຫ່ງໜຶ່ງເກີດມີບັນຫາ. ການຈັດສົ່ງຈາກຫຼາຍແຫຼ່ງຍັງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນດ້ານການແຂ່ງຂັນ ເຊິ່ງສາມາດຊ່ວຍປັບປຸງລາຄາ ການນະວັດຕະກຳ ແລະ ຄວາມໄວໃນການຕອບສະໜອງ ເນື່ອງຈາກຄູ່ຮ່ວມງານຮູ້ດີວ່າພວກເຂົາຈຳເປັນຕ້ອງປະຕິບັດໃຫ້ດີເພື່ອຮັກສາສ່ວນແບ່ງຂອງທ່ານໄວ້.
ຂໍ້ເສຍເປື່ອຍຂອງການຈັດສົ່ງຈາກຫຼາຍແຫຼ່ງແມ່ນຄວາມສັບສົນທາງດ້ານການດຳເນີນງານທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ. ການຈັດການຄູ່ຮ່ວມງານຫຼາຍແຫຼ່ງທີ່ສະໜອງຖົງເຖິງທີ່ຈັກດ້ວຍເສັ້ນໄຍຫຼາຍໆ ຕ້ອງໃຊ້ຄວາມພະຍາຍາມໃນການປະສານງານ ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ ແລະ ການຈັດການຄວາມສຳພັນ. ການແບ່ງການສັ່ງຊື້ອອກໄປໃຫ້ຄູ່ຮ່ວມງານຫຼາຍແຫຼ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ສູນເສຍສ່ວນຫຼຸດຈາກປີ້ນຈຳນວນຫຼາຍ ແລະ ຄວາມສັບສົນດ້ານການຈັດສົ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ຕົ້ນທຶນການຂົນສົ່ງເພີ່ມຂຶ້ນ.
ຂໍ້ດີຫຼັກດ້ານການຈັດການຄວາມສ່ຽງຂອງການຈັດຊື້ຈາກຫຼາຍແຫຼ່ງແມ່ນຄວາມຕໍ່ເນື່ອງຂອງການສະໜອງ. ຖ້າໂຮງງານຜະລິດຖົງ PP woven ເກີດມີການຢຸດຜະລິດ—ບໍ່ວ່າຈະເນື່ອງຈາກຄວາມເສຍຫາຍຂອງອຸປະກອນ, ການຂັດຂວາງຂອງແຮງງານ, ການສອບສວນດ້ານຄຸນນະພາບ ຫຼື ເຫດການພາຍນອກ—ການມີແຫຼ່ງສະໜອງທີ່ຫຼາກຫຼາຍຈະຮັບປະກັນວ່າແຫຼ່ງອື່ນໆສາມາດເຕີມຊ່ອງຫວ່າງໃນການຕ້ອງການໄດ້. ສຳລັບທຸລະກິດທີ່ດຳເນີນງານດ້ວຍລະບົບສາງສິນຄ້າ just-in-time, ຄວາມຊ້ຳຊ້ອນນີ້ຈະປ່ຽນຈາກຄວາມຕ້ອງການທີ່ດີ ແຕ່ບໍ່ຈຳເປັນ ໃຫ້ເປັນການປ້ອງກັນດ້ານການດຳເນີນງານທີ່ສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງ.
ຄວາມຍືດຫຸ່ນໄດ້ຜ່ານການຫຼາກຫຼາຍບໍ່ໄດ້ຈຳກັດຢູ່ເທິງການຕອບສະຫນອງຕໍ່ວິກິດການເທົ່ານັ້ນ. ມັນຍັງຊ່ວຍໃຫ້ການຂະຫຍາຍຂະໜາດການຜະລິດເປັນໄປຢ່າງລຽບລ້ອນເວລາທີ່ຄວາມຕ້ອງການເພີ່ມຂຶ້ນ, ມີຄວາມຍືດຫຸ່ນດີຂຶ້ນໃນການຕອບສະຫນອງຕໍ່ການປ່ຽນແປງຂອງຂໍ້ກຳນົດຈາກລູກຄ້າ, ແລະ ມີອຳນາດໃນການເຈລະຈອງທີ່ດີຂຶ້ນເມື່ອຜູ້ສະໜອງຄົນໃດຄົນໜຶ່ງບໍ່ສາມາດຮັບມືກັບຄຳຂໍທີ່ເກີດຂຶ້ນຢູ່ວ່າງເວລາສຸດທ້າຍ ຫຼື ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງປະລິມານ.
ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມສຳພັນກັບຜູ້ຈັດສົ່ງດຽວຈະອາດຈະໃຫ້ຕົ້ນທຶນຕໍ່ໜ່ວຍຕ່ຳລົງໄດ້ຜ່ານການລວມປະລິມານສູງສຸດ, ແຕ່ຍຸດທະສາດການຈັດຊື້ຈາກຫຼາຍແຫຼ່ງຈະໃຫ້ການປ້ອງກັນທີ່ດີຂື້ນຕໍ່ຄວາມປ່ຽນແປງຂອງລາຄາ ແລະ ຄວາມກົດດັນຕໍ່ກຳໄລຂອງຜູ້ຈັດສົ່ງ. ເມື່ອຜູ້ຈັດສົ່ງຖົງ PP ສຳລັບການສົ່ງອອກຮູ້ວ່າພວກເຂົາເປັນຜູ້ຈັດສົ່ງທີ່ທ່ານໃຊ້ທັງໝົດ 100 ເປີເຊັນ, ພວກເຂົາຈະມີເຫດຈູງໃນການຮັກສາລາຄາທີ່ແຂ່ງຂັນໆ ໃຫ້ຕໍ່າລົງຫຼັງຈາກທີ່ຄວາມສຳພັນຖືກຕັ້ງຂື້ນ. ແຕ່ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເມື່ອຜູ້ຈັດສົ່ງເຂົ້າໃຈວ່າພວກເຂົາກຳລັງແຂ່ງຂັນກັນເພື່ອຮັບສ່ວນແບ່ງຂອງປະລິມານການຈັດຊື້ຂອງທ່ານ, ລາຄາຈະຖືກຄວບຄຸມໄດ້ດີຂື້ນ, ແລະ ການເພີ່ມຂື້ນຂອງຕົ້ນທຶນມັກຈະຖືກອ້າງອີງຢູ່ໃນການເພີ່ມຂື້ນທີ່ຊັດເຈນຂອງລາຄາວັດຖຸດິບ ຫຼື ຄ່າຈ້າງ ແທນທີ່ຈະເປັນການຂະຫຍາຍກຳໄລ.
ການຈັດຊື້ຈາກຫຼາຍແຫຼ່ງຍັງປ້ອງກັນທ່ານຈາກຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຕົ້ນທຶນທີ່ເກີດຈາກຜູ້ຈັດສົ່ງເດີ່ยว. ຖ້າຄູ່ຮ່ວມທຸລະກິດດ້ານຖົງ woven ສຳລັບການຂາຍສົ່ງເດີ່ยวປະເຊີນກັບຂໍ້ຈຳກັດດ້ານວັດຖຸດິບ, ຜົນກະທົບຈາກອາກອນ, ຫຼື ຄວາມບໍ່ມີປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດ, ຕົ້ນທຶນເຫຼົ່ານີ້ຈະຖືກຖ່າຍໂອນໂດຍກົງມາຫາທ່ານໃນຮູບແບບການຈັດຊື້ຈາກແຫຼ່ງດຽວ.
ການຮັກສາຄວາມສຳພັນຫຼາຍດ້ານກັບຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ເປັນໂຮງງານຜະລິດຖົງທໍາດ້ວຍເສັ້ນໄຍທໍາມືທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ສ້າງໂອກາດໃຫ້ມີການປຽບທຽບຄຸນນະພາບ ແລະ ນະວັດຕະກຳ. ຜູ້ສະໜອງແຕ່ລະບໍລິສັດອາດຈະໃຊ້ຂະບວນການຜະລິດ, ຍຸດທະສາດການຈັດຫາວັດຖຸດິບ, ແລະ ວິທີການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໂດຍການປຽບທຽບຜົນສຳເລັດລະຫວ່າງຜູ້ສະໜອງຕ່າງໆ, ທີມງານຈັດຊື້ສາມາດຄົ້ນພົບວິທີການທີ່ດີທີ່ສຸດ, ສົ່ງເສີມການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແລະ ຮັກສາມາດຕະຖານຄຸນນະພາບພື້ນຖານທີ່ສູງຂຶ້ນທົ່ວທັງບໍລິສັດຜູ້ສະໜອງ. ການແຂ່ງຂັນລະຫວ່າງຜູ້ສະໜອງຈະເປັນການຈູງໃຈທຳມະຊາດໃຫ້ເກີດນະວັດຕະກຳດ້ານຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຄວາມຍືນຍົງ, ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການ.
ອຸປະສັກຫຼັກໃນການຈັດຊື້ຈາກຫຼາຍແຫຈງມາແມ່ນຄວາມສັບສົນ. ຜູ້ຮ່ວມມືດ້ານການສ่งອອກຖົງ pp ແຕ່ລະຄົນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຈັດການຄວາມສຳພັນເປັນກິດຈະກຳທີ່ແຍກຕ່າງຫາກ, ມີຂໍ້ຕົກລົງດ້ານຄຸນນະພາບທີ່ແຍກຕ່າງຫາກ, ແຜນການຈັດສົ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະ ການຕິດຕາມຜົນສຳເລັດຢ່າງເປັນອິດສະຫຼະ. ທີມງານຈັດຊື້ຕ້ອງຈັດຕັ້ງຍຸດທະສາດການຈັດສັນທີ່ຊັດເຈນເພື່ອຮັກສາຄວາມສົມດຸນໃນການຈັດສັນປະລິມານ, ຮັກສາປະສິດທິພາບຂອງຜູ້ສະໜອງ, ແລະ ມີຄວາມຍຸຕິທຳໃນການປະຕິບັດ. ຖ້າບໍ່ມີຂໍ້ກຳນົດທີ່ຊັດເຈນ, ຜູ້ສະໜອງອາດຮູ້ສຶກວ່າບໍ່ຖືກໃຫ້ຄຸນຄ່າເມື່ອປະລິມານທີ່ຈັດສັນປ່ຽນແປງຢ່າງບໍ່ສາມາດທຳนายໄດ້, ສິ່ງນີ້ອາດນຳໄປສູ່ການຫຼຸດລົງຂອງຄຸນນະພາບການບໍລິການ ຫຼື ຄວາມສຳພັນທີ່ເສື່ອມຄຸນນະພາບ.
ຍุດທະສາດຫຼາຍແຫຈ່ງທີ່ປະສົບຜົນສຳເລັດ ຈະຕັ້ງຄວາມມຸ່ງໝັ້ນທີ່ຈະຈັດສົ່ງປະລິມານຢ່າງຊັດເຈນ ແລະ ມີກົດເກນການຈັດສົ່ງທີ່ອີງໃສ່ຜົນການ. ຮູບແບບທົ່ວໄປອາດຈະຈັດສົ່ງປະລິມານພື້ນຖານໃຫ້ແກ່ຜູ້ສະໜອງຫຼັກ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາປະລິມານທີ່ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການເພີ່ມເຕີມ ຫຼື ປະລິມານສຳຮອງໄວ້ໃຫ້ແກ່ຄູ່ຮ່ວມງານສຳຮອງ. ວິທີການນີ້ຮັບປະກັນວ່າຜູ້ສະໜອງສຳຮອງຈະສາມາດຮັກສາຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ມີຄວາມຮູ້ທີ່ທັນສະໄໝກ່ຽວກັບຜະລິດຕະພັນ ເຊິ່ງຈະຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ຈຳເປັນໃນການເລີ່ມຕົ້ນການຜະລິດໃໝ່ ຖ້າເກີດການຂັດຂວາງກັບຜູ້ສະໜອງຫຼັກ. ການບັນທຶກເອກະສານຂອງການຈັດຕັ້ງເຫຼົ່ານີ້ຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດ ແລະ ຮັກສາຄວາມສຳພັນທີ່ດີກັບຜູ້ສະໜອງ.
ເພື່ອຊົດເຊີຍຄວາມໄດ້ເປรີຽບດ້ານຕົ້ນທຶນຈາກການແບ່ງປັນປະລິມານ, ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການຈັດຊື້ຄວນນຳໃຊ້ຍຸດທະສາດຫຼາຍຢ່າງ. ຢ່າງທຳອິດ, ລວມເອົາຂໍ້ກຳນົດ ແລະ ວັດຖຸດິບທັງໝົດທີ່ໃຊ້ຮ່ວມກັນລະຫວ່າງຜູ້ສະໜອງເພື່ອຮັກສາສ່ວນຫຼຸດຈາກປະລິມານທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້; ການສະໜອງຖົງທໍາດ້ວຍເສັ້ນໄຍທີ່ຜະລິດເປັນຈຳນວນຫຼາຍຍັງຄົງສາມາດຮັບປະໂຫຍດຈາກເສດຖະກິດຂອງການຜະລິດໃນປະລິມານຫຼາຍຢູ່ເຖິງແມ່ນຈະຖືກແບ່ງປັນກໍຕາມ. ຢ່າງທີສອງ, ຈັດຕັ້ງສັນຍາການເປັນເວລາຍາວເພື່ອກຳນົດລາຄາໄວ້ລ່ວງໆສຳລັບຜູ້ສະໜອງຫຼາຍຄົນ, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຈັດຕັ້ງການສອບຖາມລາຄາແຕ່ລະຄັ້ງ. ຢ່າງທີສາມ, ໃຊ້ການວິເຄາະຂໍ້ມູນເພື່ອຊອກຫາອັດຕາສ່ວນທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດໃນການແບ່ງປັນລະຫວ່າງຜູ້ສະໜອງ ເພື່ອຮັກສາດຸດຍະການລະຫວ່າງຕົ້ນທຶນ ແລະ ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງໄດ້.
ເພີ່ມເຕີມ, ຮູບແບບການຈັດຊື້ຈາກຜູ້ສະໜອງດຽວ ແລະ ຈາກຫຼາຍຜູ້ສະໜອງບໍ່ໄດ້ເປັນທາງເລືອກທີ່ເປັນໄປໄດ້ເທົ່ານັ້ນ. ອົງການຈຳນວນຫຼາຍນຳໃຊ້ຮູບແບບປະສົມ: ຮັກສາຜູ້ສະໜອງຖົງ pp ທີ່ທຳດ້ວຍເສັ້ນໄຍເປັນຜູ້ສະໜອງຫຼັກສຳລັບປະລິມານຫຼັກ ແລະ ພ້ອມທັງຮັບຮອງຜູ້ສະໜອງທີສອງສຳລັບປະເພດ, ສີ ຫຼື ຄຸນລັກສະນະທີ່ປັບແຕ່ງເປັນພິເສດ. ຮູບແບບນີ້ຊ່ວຍຮັກສາປະໂຫຍດດ້ານຕົ້ນທຶນຈາກການລວມສູນກາງ ແລະ ພ້ອມທັງຮັກສາການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຜ່ານຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງຜູ້ສະໜອງ.
ການເລືອກລະຫວ່າງການຈັດຊື້ຈາກແຫຼ່ງດຽວ ຫຼື ຈາກຫຼາຍແຫຼ່ງ ຂຶ້ນກັບຄວາມອົດທົນຕໍ່ຄວາມສ່ຽງຂອງອົງການທ່ານ ລັກສະນະຂອງຕະຫຼາດ ແລະ ຂໍ້ຈຳກັດດ້ານການດຳເນີນງານ. ທຸລະກິດທີ່ມີຄວາມປ່ຽນແປງສູງໃນຄວາມຕ້ອງການຜະລິດຕະພັນ ຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງລູກຄ້າຕໍ່ຄວາມຊ້າໃນການຈັດສົ່ງ ຫຼື ມີສາງສິນຄ້າຈຳກັດ ຄວນໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບຍຸດທະສາດຈັດຊື້ຈາກຫຼາຍແຫຼ່ງ ເນື່ອງຈາກຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຈາກການຂັດຂວາງການສະໜອງເກີນກວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເກີດຈາກຄວາມສຳລັບສັບສົນ.
ບ່ອນທີ່ທຸລະກິດດຳເນີນການມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ວຽກດ້ານການຫໍ່ຫຸ້ມຢາ ການປຸງແຕ່ງອາຫານ ແລະ ອຸດສາຫະກຳທີ່ຢູ່ໃຕ້ການຄຸມຄວບຄຸມຕ້ອງການມີການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ ມັກຈະບໍ່ສາມາດຮັບເອົາຄວາມສ່ຽງຈາກການຈັດຊື້ຈາກແຫຼ່ງດຽວໄດ້ ເນື່ອງຈາກການຂັດຂວາງການສະໜອງອາດເຮັດໃຫ້ເກີດການລະເມີດຂໍ້ບັງຄັບດ້ານກົດໝາຍ ຫຼື ການເອີ້ນຄືນຜະລິດຕະພັນ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ ອຸດສາຫະກຳທີ່ບໍ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງຕໍ່ເວລາໃນການນຳເອົາຜະລິດຕະພັນອອກສູ່ຕະຫຼາດ ແລະ ມີຄວາມຍືດຫຸ່ນໃນການຈັດເກັບສາງສິນຄ້າ ອາດຈະເລືອກເອົາການຈັດຊື້ຈາກແຫຼ່ງດຽວເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນ ໂດຍຍອມຮັບຄວາມສ່ຽງຈາກການຂັດຂວາງທີ່ສູງຂຶ້ນເປັນການຕົກລົງທີ່ໄດ້ຄິດໄລ່ໄວ້ແລ້ວ.
ກ່ອນທີ່ຈະເລືອກໃຊ້ໂຮງງານຜະລິດຖົງ PP woven ເພີ່ຍງແຕ່ໜຶ່ງແຫ່ງ, ຕ້ອງດຳເນີນການສືບສວນຢ່າງລະອຽດເຖິງຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານການເງິນ, ອັດຕາການໃຊ້ປະໂຫຍດຂອງຄວາມຈຸການຜະລິດ, ແຜນການດ້ານເຕັກໂນໂລຊີ, ແລະ ຄວາມເລິກເຊິ່ງຂອງທີມບໍລິຫານ. ຜູ້ສະໜອງເດີ່ມເດີ່ມທີ່ມີຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານການເງິນ, ມີລູກຄ້າທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ແລະ ອຸປະກອນທີ່ທັນສະໄໝ ຈະມີຄວາມສ່ຽງຕ່ຳກວ່າຜູ້ສະໜອງທີ່ມີກຳໄລຕ່ຳ, ມີລູກຄ້າຈັດສູນຢູ່ບ່ອນດຽວ, ຫຼື ມີລະບົບການຜະລິດທີ່ເກົ່າແກ່.
ສຳລັບຮູບແບບການຈັດຊື້ຈາກຫຼາຍແຫ່ງ, ຕ້ອງປະເມີນຜູ້ສະໜອງແຕ່ລະແຫ່ງຢ່າງເປັນອິດສະຫຼະ, ແຕ່ກໍຕ້ອງວິເຄາະເຖິງຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ ແລະ ຊັບພະຍາກອນດ້ານການເງິນຂອງເຂົາເພື່ອເປັນຄູ່ຮ່ວມງານສຳ dự (backup). ຜູ້ສະໜອງທີສອງທີ່ດຳເນີນງານຢູ່ໃກ້ກັບຄວາມຈຸການສູງສຸດຈະມີຄວາມສາມາດຈຳກັດໃນການເພີ່ມການຜະລິດຢ່າງໄວວ່າໃນເວລາເກີດສະຖານະການສຸກເສີນ. ການຮັບປະກັນວ່າຜູ້ສະໜອງສຳເລີງມີຄວາມຈຸການທີ່ວ່າງຢູ່ (ເຖິງແມ່ນຈະບໍ່ຖືກໃຊ້) ແມ່ນສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ການบรรลຸຜົນປະໂຫຍດດ້ານຄວາມຍືດຫຸ່ນຂອງການຈັດສັນທີ່ຫຼາກຫຼາຍ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມຂື້ນສຳລັບການຈັດຊື້ຈາກຫຼາຍແຫຼ່ງມັກຈະຢູ່ໃນຊ່ວງ 2 ເຖິງ 8 ເປີເຊັນ ຂື້ນກັບສັດສ່ວນຂອງປະລິມານ, ຂະໜາດຂອງຜູ້ສະໜອງ ແລະ ສະພາບການຕະຫຼາດ. ຜູ້ສະໜອງຫຼັກອາດຈະໄດ້ຮັບ 70 ເປີເຊັນຂອງປະລິມານດ້ວຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ໆໜ່ວຍທີ່ຕ່ຳກວ່າ, ໃນຂະນະທີ່ຜູ້ສະໜອງທີສອງໄດ້ຮັບ 30 ເປີເຊັນດ້ວຍອັດຕາທີ່ສູງຂື້ນເລັກນ້ອຍເພື່ອຮັກສາປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດ. ແຕ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມນີ້ຈຳເປັນຕ້ອງຖືກເປີຽບທຽບກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ຖືກຫຼີກເວັ້ນໄດ້ຈາກການຂັດຂວາງການສະໜອງ, ການຄວບຄຸມລາຄາທີ່ດີຂື້ນ ແລະ ມູນຄ່າຂອງການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງ. ສຳລັບອົງການຫຼາຍແຫ່ງ, ການຫຼີກເວັ້ນການຂັດຂວາງການສະໜອງເປັນເວລາພຽງແຕ່ 1 ອາທິດ—ເຊິ່ງອາດຈະມີຄ່າເຖິງ 10 ເຖິງ 50 ເທົ່າຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະຈຳປີ—ກໍເປັນເຫດຜົນທີ່ພໍໃຈໃນການລົງທຶນໃນການຈັດຊື້ຈາກຫຼາຍແຫຼ່ງ.
ການປ່ຽນຈາກການຈັດຫາສິນຄ້າຈາກແຫຼ່ງດຽວໄປເປັນການຈັດຫາຈາກຫຼາຍແຫຼ່ງຄວນເຮັດຢ່າງຊ້າໆ ແລະ ມີການວາງແຜນ. ກ່ອນອື່ນໝົດ, ຈົ່ງກຳນົດ ແລະ ປະເມີນຜູ້ສະໜອງທີສອງຜ່ານການສັ່ງຊື້ຕົວຢ່າງ ແລະ ການສອບສອງຄຸນນະພາບ, ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພວກເຂົາສາມາດບັນລຸຂໍ້ກຳນົດ ແລະ ມາດຕະຖານດ້ານປະສິດທິພາບຂອງທ່ານ. ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຈັດສີ່ງຖົງທໍາມືທີ່ບໍ່ມີຄວາມສ່ຽງສູງ ແລະ ບໍ່ມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ການຜະລິດເພື່ອທົດສອບຄວາມສາມາດຂອງພວກເຂົາ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຄວນສື່ສານຢ່າງຈະແຈ້ງກັບຜູ້ສະໜອງຫຼັກຂອງທ່ານກ່ຽວກັບຍຸດທະສາດການປ່ຽນເພື່ອຮັກສາຄວາມສຳພັນ ແລະ ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດທ່າທີທີ່ເປັນການຕໍ່ຕ້ານ. ເມື່ອຜູ້ສະໜອງທີສອງສາມາດສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄຸນນະພາບ ແລະ ການຈັດສີ່ງທີ່ສອດຄ່ອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຈຶ່ງຄ່ອຍໆເปลີ່ນສັດສ່ວນຂອງການຈັດສີ່ງຕາມສັດສ່ວນເປົ້າໝາຍທີ່ກຳນົດໄວ້.
ແມ່ນແລ້ວ, ວິທີການປະສົມປະສານກຳລັງເປັນທີ່ນິຍົມເພີ່ມຂື້ນ ແລະ ມີຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃນການຈັດການຄວາມສ່ຽງ. ອົງການຈັດຕັ້ງຫຼາຍແຫ່ງຮັກສາໂຮງງານຜະລິດຖົງທີ່ເຮັດຈາກເສັ້ນໄຍ PP ເປັນຫຼັກ ເພື່ອຜະລິດສິນຄ້າມາດຕະຖານທົ່ວໄປ ໂດຍທີ່ປະສິດທິພາບຂອງການຈັດຫາສິນຄ້າຈາກແຫຼ່ງດຽວນັ້ນມີຄຸນຄ່າສູງທີ່ສຸດ, ໃນຂະນະທີ່ການຈັດຫາຖົງທີ່ເຮັດຈາກເສັ້ນໄຍເປັນຈຳນວນຫຼາຍຈາກແຫຼ່ງທີສອງກໍຖືກຮັບຮອງເພື່ອຜະລິດສິນຄ້າທີ່ມີຄວາມຊຳນິຊຳນານເປັນພິເສດ, ສິນຄ້າທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງໃນລະດູການຕ່າງໆ, ຫຼື ສິນຄ້າທີ່ມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ຄວາມສຳພັນກັບລູກຄ້າຫຼັກ. ວິທີການນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ໄດ້ຮັບປະໂຫຍດດ້ານຕົ້ນທຶນໃນເວລາທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ພ້ອມທັງປ້ອງກັນການຂາດສິນຄ້າສຳລັບສິນຄ້າທີ່ມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງ.
ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາເພື່ອຂໍລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບຖົງທີ່ເຮັດຈາກ polypropylene ທີ່ຖືກຈັກ, ແລະ ວິທີແກ້ໄຂການຫໍ່ຫຸ້ມທີ່ມີຄວາມຫຼິ້ນລ່ອນ.
ເບີໂທລະສັບ
ອີເມວ
ວີແຮັດ
ທີ່ຢູ່
No.2015, Liaoyuan Building, Lanshan District, Linyi City, Shandong Province.China