ການເຂົ້າໃຈຂະບວນການ laminated ທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງຖົງ BOPP woven

ການຜະລິດຖົງທີ່ໄດ້ຮັບການລາມິເນດດ້ວຍ BOPP ແມ່ນເປັນການປະສົມປະສານຢ່າງສູງຂອງວິທະຍາສາດດ້ານວັດສະດຸ ແລະ ຂະບວນການອຸດສາຫະກຳ. ຖົງເຫຼົ່ານີ້ປະກອບດ້ວຍພື້ນຖານທີ່ເຮັດຈາກ polypropylene ທີ່ຖືກ woven ແລະ ຊັ້ນລາມິເນດທີ່ໃຫ້ການປ້ອງກັນ, ເຊິ່ງສ້າງເປັນວິທີແກ້ໄຂການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ສາມາດຕ້ານທານສະພາບການເກັບຮັກສາ ແລະ ການຂົນສົ່ງທີ່ເຂັ້ມງວດ. ການເຂົ້າໃຈຂະບວນການລາມິເນດທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງ ຖົງທີ່ປະກອບດ້ວຍ BOPP ທີ່ຖືກລາມິເນດ ແມ່ນສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບທຸລະກິດທີ່ກຳລັງຊອກຫາການຫຸ້ມຫໍ່ອຸດສາຫະກຳທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ ແລະ ມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນ.

ເຄື່ອງຫໍ່ຖົງ BOPP ທີ່ຈັກເປັນພື້ນຖານເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍໂຄງສ້າງເນື້ອຜ້າທີ່ຈັກຈາກເສັ້ນໄຍ polypropylene. ໃນຂະບວນການ laminating, ຊັ້ນກາວ ແລະ ເນື້ອຫໍ່ປ້ອງກັນຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອສ້າງເຄື່ອງຫໍ່ BOPP ສຳເລັດຮູບ. ຂະບວນການຫຼາຍຂັ້ນຕອນນີ້ຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຈະໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຊື້ນທີ່ດີຂຶ້ນ, ຄຸນນະພາບການພິມທີ່ດີຂື້ນ, ແລະ ອາຍຸການເກັບຮັກສາທີ່ຍາວນານຂື້ນສຳລັບສິນຄ້າທີ່ຫໍ່ຢູ່ໃນອຸດສາຫະກຳກະສິກຳ, ເຄມີ, ແລະ ອາຫານ.

ການເຂົ້າໃຈການສ້າງເນື້ອຫຼັກ BOPP ທີ່ຈັກ

ການຈັກເບື້ອງຕົ້ນ ແລະ ການເລືອກເສັ້ນໄຍ

ຖົງ BOPP ທີ່ຈັກເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການອອກແບບ polymer polypropylene ໃຫ້ເປັນເສັ້ນໄຍບາງ. ເສັ້ນໄຍເຫຼົ່ານີ້ຈະຖືກຈັກເປັນແຜ່ນແຕ່ງດ້ວຍເຄື່ອງຈັກຈັກອຸດສາຫະກຳ, ເພື່ອສ້າງເປັນເຄືອຂ່າຍເນື້ອຜ້າທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ຮູບແບບການຈັກມີຜົນຕໍ່ຄວາມແຂງແຮງຂອງຖົງ, ຄວາມຕ້ານທານການທິ້ມ, ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງທັງໝົດ. ສຳລັບການນຳໃຊ້ຖົງ PP ທີ່ມີການ laminated, ເນື້ອຫຼັກຕ້ອງຮັກສາຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຂະໜາດໃນຂະບວນການນຳໃຊ້ກາວ ແລະ ເນື້ອຫໍ່ຕໍ່ໄປ.

ຄວາມໜາຂອງເສັ້ນໄຍ ຄວາມໜາແ້ນຂອງການຖັກ ແລະ ຈຳນວນເສັ້ນໄຍເປັນປັດໄຈທີ່ສຳຄັນຫຼາຍໃນການຜະລິດວັດຖຸພື້ນຖານ. ເສັ້ນໄຍທີ່ມີຄວາມໜາຕ່ຳຈະໃຫ້ຜົນຜະລິດເປັນແຜ່ນທີ່ບາງ ແລະ ມີຄວາມຍືດຫຼຸ່ນດີຂຶ້ນ ໃນຂະນະທີ່ຄວາມໜາແ້ນທີ່ສູງຂຶ້ນຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກດີຂຶ້ນ. ຜູ້ຜະລິດຈະເລືອກເອົາຂະໜາດເຫຼົ່ານີ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງການນຳໃຊ້ສຸດທ້າຍ ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າວັດຖຸພື້ນຖານທີ່ຖືກຖັກຈະສາມາດຮັບຄວາມເຄັ່ນເຄືອນທາງກົາຍຂອງຂະບວນການການຫຸ້ມແລະນ້ຳໜັກຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຕັ້ງໃຈ.

ຂະບວນການປີ້ບກ່ອນ

ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຂະບວນການການຫຸ້ມ ວັດຖຸພື້ນຖານຖົງ BOPP ທີ່ຖືກຖັກຈະຕ້ອງຜ່ານຂະບວນການປີ້ບໜ້າເພື່ອເຮັດໃຫ້ການຢູ່ຕິດກັນດ້ວຍຄອງເຊື່ອມດີຂຶ້ນ. ຂະບວນການປີ້ບດ້ວຍຄື້ນຄອຣ໌ໂນນາ (corona discharge) ຈະເຮັດໃຫ້ໜ້າເປີດຂອງພັອລີໂປລີເລີນເກີດການໄອໂອນ ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ພະລັງງານໜ້າເປີດເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະ ປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການດູດຊຶມ. ຂະບວນການປີ້ບກ່ອນນີ້ເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບຮູບແບບຖົງທີ່ຖືກຖັກແລ້ວພິມ ເນື່ອງຈາກມັນຮັບປະກັນວ່າສີຈະຢູ່ຕິດດີໃນຂະບວນການພິມ ແລະ ເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງວັດຖຸພື້ນຖານກັບຊັ້ນຫຸ້ມແຫຼວດີຂຶ້ນ.

ຂະບວນການຫຸ້ມ ແລະ ການນຳໃຊ້ຟີມ

ການເລືອກຄອງເຊື່ອມ ແລະ ວິທີການນຳໃຊ້

ການຜະລິດຖົງ PP ທີ່ມີການປະສົມຕ້ອງໃຊ້ການເລືອກຄຳຕິດທີ່ລະອຽດອ່ອນເພື່ອຮັກສາຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ຄວາມຕ້ານນ້ຳ ແລະປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດ. ຄຳຕິດທີ່ລະອອນຮ້ອນ ແລະລະບົບ polyurethane ທີ່ເປັນນ້ຳ ແມ່ນມີການນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດຖົງ BOPP. ຄຳຕິດຈະຖືກນຳໃຊ້ດ້ວຍເຄື່ອງທີ່ມີລູກກະລອກ ຫຼື ເຄື່ອງທີ່ມີແຜ່ນກະຈົກຕິດຕາມ, ເຊິ່ງຈະແຈກຢາຍຊັ້ນຄຳຕິດທີ່ເທົ່າທຽມກັນ ແລະບາງເທົ່າໃນເທື່ອດຽວທົ່ວທັງໝົດຂອງພື້ນທີ່ເສັ້ນໄຍທີ່ຖືກທໍາຂຶ້ນ. ການຄວບຄຸມຄວາມໜາຂອງຊັ້ນຄຳຕິດຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນຂະບວນການນີ້ຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມີຄຳຕິດເກີນໄປ ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ບ່ອນຕໍ່ເກີດຄວາມແຂງແຮງ ແລະເປື່ອຍງ່າຍ ແລະຍັງຮັບປະກັນຄວາມແຂງແຮງໃນການຕິດຕາມຢ່າງເພີ່ມເຕີມ.

ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມໃນຂະນະທີ່ນຳຄຳຕິດມາໃຊ້ຈະມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ອຸນຫະພູມທີ່ສູງເກີນໄປອາດເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໄຍ polypropylene ອ່ອນຕົວລົງ ໃນຂະນະທີ່ອຸນຫະພູມທີ່ຕ່ຳເກີນໄປຈະບໍ່ເຮັດໃຫ້ຄຳຕິດແຫ້ງຢ່າງເຕັມທີ່. ສຳລັບຖົງ BOPP ທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອເກັບຮັກສາໃນສະຖານທີ່ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ ຫຼື ຢູ່ໃນທີ່ທີ່ເປີດເຜີຍຕໍ່ທ້ອງຟ້າ, ຈະມີການເລືອກຄຳຕິດທີ່ຕ້ານຄວາມຮ້ອນໄດ້ດີເພື່ອຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງໄວ້ໃນໄລຍະເວລາທີ່ຍາວນານ.

ການເຮັດຊັ້ນຟີມ ແລະການປິດຜົນ

ເມື່ອໄດ້ປະຍຸກໃຊ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລ້ວ ແຜ່ນປ້ອງກັນ—ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເປັນ polyethylene ຄວາມໜາແທນຕ່ຳ ຫຼື ຊັ້ນ polypropylene ເພີ່ມເຕີມ—ຈະຖືກກົດລົງໃສ່ພື້ນຖານດ້ວຍລະບົບລູກກະລິບຮ້ອນ. ຄວາມກົດດັນ ແລະ ລະດັບອຸນຫະພູມຕ້ອງຖືກຄວບຄຸມຢ່າງແນ່ນອນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເທົ່າທຽມກັນໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງທໍາມະຊາດທີ່ຖືກທໍາເປັນເສັ້ນທີ່ຢູ່ດ້ານລຸ່ມເສຍຫາຍ. ຮູບແບບຖົງທີ່ຖືກທໍາເປັນເສັ້ນທີ່ມີການພິມນີ້ຈະມີການເພີ່ມຮູບພາບກ່ອນ ຫຼື ໃນເວລາທີ່ກຳລັງປະສົມຊັ້ນ ເຊິ່ງຕ້ອງມີການປະສານງານຢ່າງໃກ້ຊິດລະຫວ່າງຂະບວນການການພິມ ແລະ ຂະບວນການການເຊື່ອມຕໍ່ແຜ່ນ.

ຂະບວນການປະສົມຊັ້ນອາດຈະເປັນແບບດ້ານດຽວ ຫຼື ດ້ານສອງດ້ານ ຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງການຫໍ່ຫໍ້ bopp. ການປະສົມຊັ້ນດ້ານດຽວຈະຊ່ວຍຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານວັດຖຸດິບ ແລະ ຮັກສາຄຸນສົມບັດໃນການລະບາຍອາກາດສຳລັບການນຳໃຊ້ດ້ານກະສິກຳບາງປະເພດ. ສ່ວນການປະສົມຊັ້ນດ້ານສອງດ້ານຈະໃຫ້ຄຸນສົມບັດການກັ້ນຄວາມຊື້ນ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ດີກວ່າ ແລະ ຄວາມແໜ້ນຂອງໂຄງສ້າງທີ່ດີກວ່າ ເຮັດໃຫ້ເໝາະສົມຢ່າງຍິ່ງສຳລັບການເກັບຮັກສາເຄມີ ແລະ ການສຳຜັດຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມເປັນເວລາດົນ.

ການຍົກສູງຄຸນນະພາບຜ່ານເຕັກໂນໂລຊີການປະສົມຊັ້ນ

ຄຸນສົມບັດການກັ້ນຄວາມຊື້ນ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມ

ເຕັກໂນໂລຢີຖົງ PP ທີ່ມີການປະກອບດ້ວຍຊັ້ນຫຼາຍເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມຊື້ນດີຂຶ້ນຢ່າງເດັ່ນຊັດເທິງຖົງທີ່ເຮັດຈາກເສັ້ນໄຍທີ່ບໍ່ມີການປູກແຕ່ງ. ຊັ້ນຟີມພັນລະມະນີຊ່ວຍກັ້ນການຜ່ານຂອງໄອນ້ຳ, ເພື່ອປ້ອງກັນສິ່ງທີ່ອ່ອນໄຫວຈາກການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມຊື້ນ. ສຳລັບຖົງ BOPP ທີ່ມີການປະກອບດ້ວຍຊັ້ນຫຼາຍທີ່ໃຊ້ໃນເຂດທີ່ມີອາກາດຮ້ອນຊື້ນ ຫຼື ໃນສາງທີ່ມີຄວາມຊື້ນສູງ, ຄຸນສົມບັດການກັ້ນນີ້ຊ່ວຍຍືດເວລາອາຍຸການເກັບຮັກສາຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຮັກສາມາດຕະຖານຄຸນນະພາບໃນທຸກຂັ້ນຕອນຂອງຫຼາຍສາຍການສະໜອງ.

ຄຸນສົມບັດຄວາມສະຖຽນຕົນຕໍ່ແສງ UV ແມ່ນປະໂຫຍດອີກຢ່າງໜຶ່ງທີ່ສຳຄັນຂອງການປະກອບດ້ວຍຊັ້ນຫຼາຍໃນການຫໍ່ຫຸ້ມ BOPP. ຟີມປ້ອງກັນທີ່ໃຊ້ມີສ່ວນປະກອບທີ່ຊ່ວຍດູດຊັບແສງ UV ເພື່ອປ້ອງກັນ polypropylene ແລະ ຮູບພາບທີ່ພິມຢູ່ດ້ານລຸ່ມຈາກການເສື່ອມສະຫຼາຍຈາກແສງຕາເວັນ. ເມື່ອຖົງຖືກເກັບໄວ້ນອກບ້ານ ຫຼື ໃນສະຖານທີ່ທີ່ມີການຄຸມຄຸມເພີຍງເທົ່ານັ້ນ, ການປ້ອງກັນແສງ UV ນີ້ຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນການຈືດຈາງຂອງສີ, ການເສື່ອມສະຫຼາຍຂອງທີ່ພິມ, ແລະ ການເສື່ອມສະຫຼາຍຂອງໂຄງສ້າງກ່ອນເວລາ ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມດຶງດູດ ແລະ ຄວາມເປັນເອກະລັກຂອງຜະລິດຕະພັນເສື່ອມເສຍ.

ຄຸນນະພາບການພິມ ແລະ ຄວາມດຶງດູດດ້ານທັດສະນະ

ສ່ວນຂອງຖົງທີ່ເຮັດຈາກເສັ້ນໄຍທີ່ຖືກທໍາໃຫ້ເປັນເນື້ອແລະພິມນີ້ ພຶ່ງພາການຫຸ້ມດ້ວຍຟີລ໌ມຢ່າງເຂັ້ມແຂງເພື່ອປັບປຸງການສະແດງຜົນທາງດ້ານທັດສະນະ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງ. ຊັ້ນຂອງຟີລ໌ມທີ່ຫຸ້ມນີ້ຈະປິດສຽນຮູບພິມໄວ້ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດການລາກເສັ້ນ, ຈາງສີ, ຫຼື ອິດທິພົນຈາກນ້ຳໃນເວລາຈັດການ ແລະ ເກັບຮັກສາ. ຕົວເລືອກຂອງຜິວໆທີ່ເງົາ ຫຼື ຜິວໆທີ່ບໍ່ເງົາ ທີ່ສາມາດເລືອກໄດ້ຈາກຟີລ໌ມທີ່ຕ່າງກັນ ສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ບໍລິສັດບັນລຸຮູບແບບທາງດ້ານທັດສະນະທີ່ຕ້ອງການ ໂດຍຍັງຄົງຮັກສາຄວາມປ້ອງກັນທາງດ້ານການໃຊ້ງານໄວ້.

ເຕັກນິກການພິມທີ່ທັນສະໄໝຮ່ວມກັບການຫຸ້ມດ້ວຍຟີລ໌ມທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການອອກແບບທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງ ແລະ ມີສີຫຼາຍສີເທິງຖົງທີ່ເຮັດຈາກ BOPP. ຊັ້ນຂອງຟີລ໌ມເຮັດໜ້າທີ່ເປັນຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ແປ້ງເປັນສີຂາວເຊັ່ນດຽວກັບການນຳໃຊ້ເທິງສະຕິກເກີທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳ, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າການລົງທຶນໃນການພິມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຈະຍັງຄົງເຫັນໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນ ແລະ ນ່າດຶງດູດຕະຫຼອດວົງຈອນການຄ້າຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ຖາມບ່ອຍໆ

ຈຸດປະສົງຫຼັກຂອງການຫຸ້ມດ້ວຍຟີລ໌ມໃນຖົງ BOPP ທີ່ເຮັດຈາກເສັ້ນໄຍແມ່ນຫຍັງ?

ການປະກອບເປັນຊັ້ນມີຫຼາຍຈຸດປະສົງໃນການຜະລິດຖົງທີ່ມີ BOPP ປະກອບເປັນຊັ້ນ. ໜ້າທີ່ຫຼັກແມ່ນເພື່ອປັບປຸງຄຸນສົມບັດການຕ້ານຄວາມຊື້ນ ແລະ ສິ່ງແວດລ້ອມ ເພື່ອປ້ອງກັນສິ່ງທີ່ຢູ່ໃນຖົງຈາກຄວາມຊື້ນ ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ ແລະ ການສຳຜັດກັບແສງ UV. ຜົນປະໂຫຍດອື່ນໆ ລວມເຖິງການຮັກສາຄຸນນະພາບການພິມໃຫ້ດີຂຶ້ນ ຄວາມແຂງແຮງຂອງໂຄງສ້າງທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ ອາຍຸການເກັບຮັກສາທີ່ຍາວນານຂຶ້ນ ແລະ ຄວາມດຶງດູດທາງດ້ານທັດສະນະທີ່ດີຂຶ້ນ. ສຳລັບການນຳໃຊ້ຖົງ BOPP ທີ່ຕ້ອງການເກັບໄວ້ໃນໄລຍະຍາວ ຫຼື ສຳລັບການນຳໃຊ້ຢູ່ນອກບ່ານ ການປະກອບເປັນຊັ້ນມັກຈະຈຳເປັນເພື່ອບັນລຸມາດຕະຖານດ້ານປະສິດທິພາບ ແລະ ຄຸນນະພາບ.

ການປະກອບເປັນຊັ້ນມີຜົນຕໍ່ການຕົກລົງດ້ານຕົ້ນທຶນ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງຖົງ BOPP ແນວໃດ?

ການຜະລິດຖົງ PP ທີ່ມີການປະກອບດ້ວຍຊັ້ນຫຼາຍເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານວັດສະດຸ ແລະ ຂະບວນການເທື່ອລະນຶ່ງເມື່ອທຽບກັບຖົງທີ່ຖືກທໍາດ້ວຍເສັ້ນໄຍເທົ່ານັ້ນ. ແຕ່ຄຸນສົມບັດການປ້ອງກັນທີ່ດີຂຶ້ນມັກຈະຄຸ້ມຄ່າກັບການລົງທຶນນີ້ ເນື່ອງຈາກການຮັກສາຜະລິດຕະພັນທີ່ດີຂຶ້ນ ການສູນເສຍທີ່ຫຼຸດລົງ ແລະ ການຮັບຮູ້ຂອງຍີ່ຫໍ້ທີ່ດີຂຶ້ນ. ສຳລັບເນື້ອຫາທີ່ມີມູນຄ່າສູງ ຫຼື ການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການອາຍຸການເກັບຮັກສາທີ່ຍາວນານ, ຖົງທີ່ຖືກທຳດ້ວຍເສັ້ນໄຍແລະມີການພິມເທື່ອລະນຶ່ງ ພ້ອມດ້ວຍການປະກອບຊັ້ນຫຼາຍ ມັກຈະໃຫ້ຄຸນຄ່າທັງໝົດທີ່ດີກວ່າ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ໜ່ວຍທີ່ສູງກວ່າ. ທຸລະກິດຈະຕ້ອງປະເມີນການນຳໃຊ້ເฉະເພາະຂອງຕົນເພື່ອຕັດສິນໃຈວ່າ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມສຳລັບການປະກອບຊັ້ນຫຼາຍນີ້ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານປະສິດທິພາບ ແລະ ຕະຫຼາດຫຼືບໍ່.

ການປະກອບຊັ້ນຫຼາຍສາມາດທຳໄດ້ຢ່າງເລືອກເອົາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບເສື່ອມເສຍໄດ້ຫຼືບໍ່?

ແມ່ນ, ຍຸດທະສາດການຫຸ້ມເຄືອບທີ່ເລືອກໄດ້ສາມາດປັບປຸງຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງຕົ້ນທຶນ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການປະຕິບັດ. ການຫຸ້ມເຄືອບດ້ານດຽວຊ່ວຍຫຼຸດການໃຊ້ວັດຖຸດິບ ແຕ່ຍັງຮັກສາບາງປະໂຫຍດດ້ານການປ້ອງກັນຄວາມຊື້ນສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນການຫໍ່ຫຸ້ມ BOPP ໂດຍທີ່ການປ້ອງກັນຢ່າງເຕັມຮູບແບບບໍ່ຈຳເປັນ. ອີກທາງໜຶ່ງ, ການຫຸ້ມເຄືອບເພີຍງບ່ອນທີ່ມີການໃຊ້ງານຫຼາຍທີ່ສຸດຂອງຖົງ ຫຼື ການປະສົມປະສານລະຫວ່າງສ່ວນທີ່ບໍ່ຫຸ້ມເຄືອບ ແລະ ສ່ວນທີ່ຫຸ້ມເຄືອບສາມາດຫຼຸດຕົ້ນທຶນສຳລັບຖົງ BOPP ທີ່ຫຸ້ມເຄືອບ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍຕາມ, ວິທີການທີ່ເລືອກນີ້ອາດຈະຈຳກັດຄວາມສາມາດໃນການປ້ອງກັນລັງສີ UV ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຮູບພາບທີ່ພິມ, ຈຶ່ງເໝາະສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ ຫຼື ສຳລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີເວລາການຈັດສົ່ງທີ່ສັ້ນ.