ວິທີການປ້ອງກັນຖົງທີ່ຫຸ້ມດ້ວຍ BOPP ຈາກການແຍກຊັ້ນອອກໃນເວລາເກັບຮັກສາ

ການແຍກຊັ້ນແມ່ນໜຶ່ງໃນບັນຫາທີ່ເກີດຂື້ນບໍ່ຫຼາຍກ່ວາເຄື່ອງຈັກທີ່ເກີດຂື້ນເວລາເກັບຮັກສາ ສຳລັບທຸລະກິດທີ່ອີງໃສ່ ຖົງທີ່ປະກອບດ້ວຍ BOPP ທີ່ຖືກລາມິເນດ ເມື່ອຊັ້ນຕ່າງໆຂອງຖົງ PP ທີ່ປະກອບເລີ່ມແຍກອອກຈາກກັນ ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງຈະຖືກທຳລາຍ ເຮັດໃຫ້ການຫຸ້ມຫໍ່ບໍ່ສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ ແລະ ບັນຫາການປ້ອງກັນຜະລິດຕະພັນ. ການເຂົ້າໃຈເຖິງສາເຫດຂອງການແຍກຊັ້ນ ແລະ ການນຳໃຊ້ວິທີການປ້ອງກັນແມ່ນສຳຄັນຫຼາຍເພື່ອຮັກສາຄຸນນະພາບໃນໄລຍະເກັບຮັກສາທີ່ຍາວນານ ແລະ ມີຄວາມແນ່ນອນວ່າສິນຄ້າຂອງທ່ານຈະຢູ່ໃນສະພາບທີ່ດີສຳລັບການຈັດສົ່ງໃຫ້ລູກຄ້າ.

ການປ້ອງກັນການແຍກຊັ້ນຕ້ອງການຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງລະອຽດເຖິງປັດໄຈດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ ວິທີການຈັດການວັດຖຸ ແລະ ສະພາບການເກັບຮັກສາທີ່ສົ່ງຜົນຕໍ່ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຖົງບຸບບິ້ງ BOPP. ຖົງ PP ທີ່ມີການຫຸ້ມຫໍ່ດ້ວຍວິທີການລາມິເນດປະກອບດ້ວຍຊັ້ນຫຼາຍຊັ້ນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນດ້ວຍກາວ ເພື່ອໃຫ້ມີຄຸນສົມບັດການປ້ອງກັນ, ຄຸນນະພາບການພິມ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງທາງກາຍະພາບ. ແຕ່ເມື່ອຊັ້ນເຫຼົ່ານີ້ຖືກສຳຜັດກັບການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມຊື້ນ ອຸນຫະພູມທີ່ເກີນໄປ ຄວາມກົດທີ່ບໍ່ເໝາະສົມເວລາຈັດເປັນຊັ້ນ ຫຼື ການສຳຜັດກັບຄວາມຊື້ນເປັນເວລາດົນນານ ກາວທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ຊັ້ນຈະອ່ອນຕົວ ແລະ ເກີດການແຍກຊັ້ນ.

ການເຂົ້າໃຈເຖິງສາເຫດທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການແຍກຊັ້ນໃນຖົງບຸບບິ້ງ BOPP

ການສຳຜັດກັບຄວາມຊື້ນ ແລະ ຄວາມຊື້ນໃນອາກາດ

ຄວາມຊື້ນເປັນສາເຫດຫຼັກທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການແຍກຊັ້ນໃນຖົງທີ່ເຮັດຈາກ BOPP ໃນຂະນະທີ່ເກັບຮັກສາ. ເມື່ອຖົງ BOPP ທີ່ມີການຫຸ້ມຫໍ່ດ້ວຍວິທີການລາມິເນດດຶດເອົາຄວາມຊື້ນຈາກອາກາດ ປະກອບດ້ວຍໂມເລກຸນນ້ຳຈະເຂົ້າໄປໃນຊັ້ນກາວ ເຮັດໃຫ້ກາວສູນເສຍຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການຈັບຕິດ ແລະ ເຮັດໃຫ້ຊັ້ນ polypropylene ແຍກອອກຈາກກັນ. ຂະບວນການນີ້ເກີດໄດ້ໄວຂຶ້ນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊື້ນສູງ ໂດຍເປັນພິເສດໃນເຂດທີ່ຕັ້ງຢູ່ຕາມແຖວຝັ່ງທະເລ ດິນແດນເຂດຮ້ອນ ຫຼື ໃນສະຖານທີ່ທີ່ບໍ່ມີການຄວບຄຸມສະພາບອາກາດ.

ຄວາມຊື້ນສຳພັດທີ່ເກີນ 70 ເປີເຊັນ ສ້າງຄວາມສ່ຽງທີ່ຮ້າຍແຮງຕໍ່ການແຍກຊັ້ນ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມດັ່ງກ່າວ, ຄວາມຊື້ນຈະເກັບກຸ່ມຢູ່ໃນຊັ້ນກາວໄວກວ່າທີ່ມັນຈະລະເຫີຍນ, ເຮັດໃຫ້ເງື່ອນໄຂທີ່ການຕິດຕາມລະຫວ່າງຊັ້ນຕ່າງໆເສື່ອມຄຸນນະພາບຢ່າງໄວວາ. ເພື່ອຕໍ່ຕ້ານບັນຫານີ້, ເຂດເກັບຮັກສາຄວນຮັກສາລະດັບຄວາມຊື້ນໃນຊ່ວງ 40 ແລະ 60 ເປີເຊັນ. ການຕິດຕັ້ງລະບົບເຄື່ອງດຶດຄວາມຊື້ນ ຫຼື ການຮັກສາການລະບາຍອາກາດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈະຊ່ວຍຄວບຄຸມປະລິມານຄວາມຊື້ນ. ສຳລັບການເກັບຮັກສາຖົງທໍາດ້ວຍເສັ້ນໃຍທີ່ມີການພິມໃນດິນແດນທີ່ມີສະພາບອາກາດທີ່ທ້າທາຍ, ການໃຊ້ຖົງດຶດຄວາມຊື້ນ ຫຼື ຖົງເຈວເຊີລິກາ (silica gel) ທີ່ຈັດວາງໄວ້ໃນພາຊະນະເກັບຮັກສາຈະຊ່ວຍດຶດຄວາມຊື້ນສ່ວນເກີນອອກ ແລະ ສ້າງສະພາບແວດລ້ອມຈຸລະພາກທີ່ປ້ອງກັນຖົງ.

ການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມເຄັ່ງຕຶງທາງຄວາມຮ້ອນ

ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມສ້າງຄວາມເຄັ່ງຕຶງທາງຄວາມຮ້ອນ ທີ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການຢູ່ຕິດກັນລົງ. ເມື່ອຖົງທີ່ເຮັດຈາກ BOPP ທີ່ຖືກປະສົມດ້ວຍການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍກາວ ໄດ້ຮັບການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມຢ່າງໄວວາ—ເຊັ່ນ: ການຍ້າຍຈາກສາງທີ່ມີຄວາມຮ້ອນໄປຍັງຕູ້ຂົນສົ່ງທີ່ເຢັນ ຫຼື ສະຖານະການກົງກັນຂ້າມ—ອັດຕາການຂະຫຍາຍ ແລະ ຫຼຸດລົງຂອງຊັ້ນ polypropylene ຈະແຕກຕ່າງກັນ ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເຄັ່ງຕຶງພາຍໃນທີ່ບ່ອນທີ່ກາວເຊື່ອມຕໍ່. ຄວາມເຄັ່ງຕຶງທາງຄວາມຮ້ອນທີ່ເກີດຂຶ້ນເປັນວຟົງນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ເສື່ອມຄຸນນະພາບຢ່າງຊັ້ນຕໍ່ຊັ້ນ ແລະ ສຸດທ້າຍຈະນຳໄປສູ່ການແຍກຊັ້ນທີ່ເຫັນໄດ້ດ້ວຍຕາ. ສະຖານທີ່ເກັບຮັກສາໃນອຸນຫະພູມຕ່ຳ ແມ່ນມີບັນຫາເປັນພິເສດ ເນື່ອງຈາກອຸນຫະພູມຕ່ຳຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມໜືດຂອງກາວເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະ ລົດຄວາມຍືດຫຍຸ່ນລົງ ເຮັດໃຫ້ກາວມີໂອກາດແ cracks ໃຫ້ຫຼາຍຂຶ້ນ.

ການຮັກສາອຸນຫະພູມໃນຊ່ວງທີ່ຄົງທີ່ຈາກ 15 ເຖິງ 25 ອົງສາເຊັລຊີອັດໃຫ້ການປ້ອງກັນທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບການເກັບຮັກສາຖົງ PP ທີ່ມີການຫຸ້ມ. ຫຼີກລ່ຽງການເກັບຮັກສາຖົງ BOPP ທີ່ມີການຫຸ້ມໃກ້ກັບແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນ, ແສງຕາເວັນໂດຍກົງ, ຫຼືໃນສະຖານທີ່ທີ່ມີການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມຢ່າງຮຸນແຮງ. ຖ້າສິນຄ້າຂອງທ່ານປະກອບດ້ວຍຖົງທີ່ຖືກທໍາຂຶ້ນຈາກເສັ້ນໄຍທີ່ມີການພິມ ແລະ ຕ້ອງເດີນທາງຜ່ານເຂດອຸນຫະພູມທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນຂະນະທີ່ຈັດສົ່ງ, ຄວນໃຫ້ຖົງປັບຕົວຢ່າງຊ້າໆເຂົ້າກັບສະພາບແວດລ້ອມໃໝ່ກ່ອນທີ່ຈະເປີດຫີບຫໍ່ທີ່ປິດຢ່າງໃຫ້ແໜ້ນ. ສິ່ງນີ້ຈະຫຼຸດຜ່ອນການກໍ່ຕົວຂອງນ້ຳຄ້າງ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຄີຍຊິນທາງອຸນຫະພູມທີ່ເຮັດໃຫ້ຊັ້ນກາວທີ່ໃຊ້ໃນຖົງ BOPP ທີ່ເຮັດຈາກເສັ້ນໄຍແຍກຕົວອອກ.

ການປັບປຸງສະພາບການເກັບຮັກສາເພື່ອການປ້ອງກັນໃນໄລຍະຍາວ

ການຈັດເລືອງຢ່າງຖືກຕ້ອງ ແລະ ການຈັດການນ້ຳໜັກ

ການກົດທີ່ຫຼາງເກີນໄປມີສ່ວນເຮັດໃຫ້ເກີດການແຍກຊັ້ນໃນຖົງທີ່ປະກອບດ້ວຍ BOPP. ເມື່ອຖົງຖືກຈັດເປັນຊັ້ນສູງເກີນໄປ ຫຼື ຢູ່ພາຍໃຕ້ນ້ຳໜັກຫຼາງ, ກຳລັງກົດທີ່ເຮັດໃຫ້ຖົງທີ່ຢູ່ລຸ່ມມີຄວາມເຄັ່ງເຄີຍທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນບ່ອນທີ່ກຳນົດ ເຊິ່ງອາດຈະເກີນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການຢູ່ຕິດກັນຂອງວັດສະດຸ, ຈຶ່ງເລີ່ມເກີດການແຍກຊັ້ນລະຫວ່າງຊັ້ນ. ສິ່ງນີ້ເກີດຂຶ້ນຢ່າງເດັ່ນຊັດເປັນພິເສດໃນການຈັດເກັບຖົງ BOPP ໃນໄລຍະເວລາດົນ, ໂດຍຄວາມກົດທີ່ຄົງທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ການຢູ່ຕິດກັນອ່ອນລົງຢ່າງຊັ້ນຕໍ່ຊັ້ນ. ນອກຈາກນີ້, ການແຈກຢາຍນ້ຳໜັກທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນ, ການຈັດເກັບຖົງໃສ່ pallet ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຫຼື ການໃຊ້ໂຄງສ້າງທີ່ບໍ່ສະຖຽນໃນການຈັດເກັບ ຈະເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເກີດຈາກຈຸດທີ່ຮັບນ້ຳໜັກເກີນໄປ ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການແຍກຊັ້ນ.

ກຳນົດຂອບເຂດຄວາມສູງສຳລັບການເກັບຮັກສາຖົງທີ່ປະກອບດ້ວຍ BOPP ຕາມຂະໜາດຖົງ, ຄວາມໜາຂອງວັດສະດຸ ແລະ ສູດກາວ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ການຈຳກັດຄວາມສູງຂອງຖົງທີ່ເກັບເປັນຊັ້ນໄວ້ທີ່ 1.5 ເຖິງ 2 ແມັດເຕີຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນຄວາມເຄັ່ນທີ່ເກີດຈາກການກົດທັບເກີນໄປ. ຮັບປະກັນວ່ານ້ຳໜັກຈະແຈກຢາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນດ້ວຍການໃຊ້ພາດສະດຸເກັບຮັກສາທີ່ເໝາະສົມ, ພາດສະດຸຫໍ່ດ້ວຍເທັບເປີ, ແລະ ອຸປະກອນທີ່ຊ່ວຍຮັກສາຄວາມສະຖຽນຂອງເຄື່ອງຫໍ່. ສຳລັບສິນຄ້າຖົງ PP ທີ່ປະກອບ, ປ່ຽນສິນຄ້າເປັນປະຈຳດ້ວຍວິທີການ 'ເຂົ້າກ່ອນ-ອອກກ່ອນ' (FIFO) ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ເກັບຮັກສາທັງໝົດ ແລະ ປ້ອງກັນການຖືກກົດທັບເປັນເວລາດົນ. ເມື່ອເກັບຮັກສາສິນຄ້າຖົງທີ່ຖືກທໍາສີ, ຫຼີກລ່ຽງການວາງວັດຖຸທີ່ໜັກເທິງຖົງທີ່ຖືກຫໍ່ໄວ້ໂດຍກົງ; ແທນທີ່ຈະເປັນດັ່ງນັ້ນ, ໃຊ້ຕູ້ເກັບຮັກສາທີ່ມີຫຼາຍຊັ້ນ ຫຼື ເຂດເກັບຮັກສາທີ່ແຍກຕ່າງຫາກ ເພື່ອໃຫ້ແຕ່ລະຖົງ BOPP ທີ່ຖືກ woven ໄດ້ຮັບການຈັດການນ້ຳໜັກທີ່ເໝາະສົມ.

ການຫໍ່ຫຸ້ມ ແລະ ອຸປະກອນປ້ອງກັນສິ່ງແວດລ້ອມ

ການຫໍ່ຫຸ້ມຂັ້ນທີສອງໃຫ້ຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ສຳຄັນຕໍ່ຖົງທີ່ປະກອບດ້ວຍ BOPP ໃນເວລາຈັດເກັບ. ການຫໍ່ຖົງດ້ວຍຟີລ໌ມທີ່ຕ້ານຄວາມຊື້ນ, ອັດສະຕິກທີ່ປິດຢ່າງແໜ້ນ, ຫຼືຖົງຈັດສົ່ງຈຳນວນຫຼາຍ ສ້າງສະພາບແວດລ້ອມທີ່ປິດຢ່າງສົມບູນ ເຊິ່ງຈຳກັດການແລກປ່ຽນຄວາມຊື້ນ ແລະ ອົກຊີເຈນກັບອາກາດແວດລ້ອມ. ວິທີການນີ້ມີປະສິດທິຜົນເປັນຢ່າງຍິ່ງສຳລັບຜະລິດຕະພັນຖົງ PP ທີ່ປະກອບດ້ວຍ BOPP ທີ່ຈະເກັບໄວ້ໃນສາງເປັນເວລາດົນນານ ຫຼື ສົ່ງອອກໄປຕ່າງປະເທດ. ເມື່ອຖົງ BOPP ຖືກປິດຢ່າງແໜ້ນພາຍໃນຊັ້ນປ້ອງກັນທັນທີຫຼັງຈາກການຜະລິດ ສະພາບແວດລ້ອມພາຍໃນຈະຄົງທີ່ ເຮັດໃຫ້ການສຳຜັດກັບການປ່ຽນແປງຄວາມຊື້ນ ແລະ ອຸນຫະພູມຫຼຸດລົງ ເຊິ່ງເປັນສາເຫດໃຫ້ຊັ້ນກາວແຍກຕົວອອກ.

ການໃສ່ຖົງດູດຄວາມຊື້ນ ຫຼື ຖົງດູດອີກຊີເຈັນໄວ້ໃນການຫໍ່ທີ່ປິດຢ່າງໃຫຍ່ ສາມາດເຮັດໃຫ້ການປ້ອງກັນສິນຄ້າຖົງທໍາມືທີ່ພິມແລ້ວດີຂຶ້ນອີກ. ສ່ວນປະກອບເຫຼົ່ານີ້ຈະດູດຊືມຄວາມຊື້ນ ແລະ ອີກຊີເຈັນທີ່ເຫຼືອຢູ່ ເຮັດໃຫ້ເກີດສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນເອກະລັກໃນການເກັບຮັກສາ ເຊິ່ງຊ່ວຍຮັກສາຄຸນລັກສະນະຂອງກາວໃຫ້ຢູ່ໃນສະພາບດີ. ສຳລັບການເກັບຮັກສາຖົງ BOPP ທີ່ຖືກທໍາດ້ວຍເສັ້ນໃຍ ໃນສະຖານທີ່ທີ່ມີຄວາມສ່ຽງສູງ, ການດູດອາກາດອອກຈາກຖົງ BOPP ທີ່ຖືກລາມິເນດເປັນຈຳນວນນ້ອຍຈະໃຫ້ການປ້ອງກັນທີ່ດີທີ່ສຸດ. ການທີ່ບໍ່ມີການລົມເວົ້າຂອງອາກາດຈະຫຼຸດຜ່ອນການແຜ່ຂະຫຍາຍຂອງຄວາມຊື້ນ ແລະ ຜົນກະທົບຈາກການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຍືດເວລາການເກັບຮັກສາຖົງ PP ທີ່ຖືກລາມິເນດໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ວິທີການນີ້ມີຄວາມຄຸ້ມຄ່າໃນການເກັບຮັກສາສິນຄ້າຖົງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ຫຼື ຖົງທີ່ຖືກອອກແບບເປັນພິເສດ ໂດຍທີ່ຖ້າເກີດການແຍກຊັ້ນຈະເຮັດໃຫ້ສູນເສຍສິນຄ້າເປັນຈຳນວນຫຼາຍ.

ການຕິດຕາມ ແລະ ການບໍາລຸງຮັກສາເພື່ອປ້ອງກັນ

ການຕິດຕາມສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ການກວດສອບເປັນປະຈຳ

ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດລະບົບການສຳຫຼວດສິ່ງແວດລ້ອມໃນສະຖານທີ່ເກັບຮັກສາ ແມ່ນສຳຄັນຫຼາຍເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດການແຍກຊັ້ນໃນຖົງທີ່ຜ່ານການລາມິເນດດ້ວຍ BOPP. ຄວນຕິດຕັ້ງເຊັນເຊີດິຈິຕອນສຳລັບການວັດແທກຄວາມຊຸ່ມແລະອຸນຫະພູມທົ່ວທັງສາງເກັບຮັກສາ ໂດຍເປັນພິເສດໃນບໍລິເວນທີ່ມີບັນຫາ ເຊິ່ງມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະມີຄວາມຊຸ່ມສູງ ຫຼື ອຸນຫະພູມເກີນໄປ. ການບັນທຶກຂໍ້ມູນຢ່າງເປັນປະຈຳ ຈະຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຈັດການສາງສາມາດວິເຄາະແນວໂນ້ມ ສັງເກດການປ່ຽນແປງໃນເວລາທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ດຳເນີນການຕອບສະຫນອງກ່ອນທີ່ສະພາບການຈະເລີ່ມເສື່ອມຄຸນນະພາບຈົນເຖິງຂັ້ນເຮັດໃຫ້ຖົງ BOPP ເສີຍຫາຍ. ການກວດສອບສິນຄ້າທີ່ເກັບໄວ້ຢູ່ໃນສາງຢ່າງເປັນປະຈຳ ຈະຊ່ວຍໃຫ້ພົບເຫັນສັນຍານເບື້ອງຕົ້ນຂອງການແຍກຊັ້ນໄດ້ຢ່າງທັນເວລາ ເພື່ອໃຫ້ສາມາດດຳເນີນການປັບປຸງກ່ອນທີ່ການແຍກຊັ້ນຈະລາມໄປທົ່ວທັງສິນຄ້າ.

ຈັດຕັ້ງປະຕິບັດຂະບວນການກວດສອບເປັນປະຈຳທຸກເດືອນ ໂດຍເອົາຕົວຢ່າງຈາກເຂດເກັບຮັກສາທີ່ແຕກຕ່າງກັນມາກວດພິຈາລະນາຢ່າງເປັນຮູບປະທຳເພື່ອຊອກຫາສັນຍານຂອງການແຍກຊັ້ນ. ສັງເກດການແຍກຊັ້ນທີ່ເຫັນໄດ້ດ້ວຍຕາທີ່ເປືອກຖົງ, ຮ່ອຍນ້ຳ, ຫຼື ເຂດທີ່ໜ້າເນື້ອຖົງທີ່ຖືກເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍເສັ້ນໃຍເປັນເວັບມີລັກສະນະເປັນຄື່ນ ຫຼື ມີຖົງອາກາດ. ບັນທຶກຜົນການກວດສອບ ແລະ ປຽບທຽບກັບຂໍ້ມູນສະພາບແວດລ້ອມເພື່ອກຳນົດເຂດເກັບຮັກສາ ຫຼື ຊ່ວງເວລາທີ່ມີຄວາມສ່ຽງສູງທີ່ຈະເກີດການແຍກຊັ້ນ. ວິທີການເປັນກິດຈະກຳລ່ວງໆນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ບຸກຄະລາກອນໃນໂຮງງານສາມາດປັບຄ່າການຕັ້ງຄ່າຂອງລະບົບ HVAC, ຍ້າຍສິນຄ້າໄປເກັບຮັກສາໃນເຂດທີ່ປ້ອງກັນໄດ້ດີຂຶ້ນ, ຫຼື ດຳເນີນການຄວບຄຸມຄວາມຊື້ນເພີ່ມເຕີມເພື່ອເປົ້າໝາຍເຂດເກັບຮັກສາຖົງ BOPP ທີ່ເຮັດຈາກເສັ້ນໃຍເປັນເວັບ.

ການຈັດການວັດຖຸດິບ ແລະ ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ

ວິທີການຈັດການຖົງທີ່ປະກອບດ້ວຍ BOPP ທີ່ຖືກລາມິເນດຈາກຂະບວນການຜະລິດຈົນເຖິງການຈັດສົ່ງມີຜົນຕໍ່ຄວາມເປີດເຜີຍຂອງຖົງຕໍ່ການແຍກຊັ້ນຢ່າງມີນັກ. ການຈັດການທີ່ຮຸນແຮງ, ການທີ່ຖືກທຳລາຍດ້ວຍວັດຖຸທີ່ແຫຼມ ຫຼື ການຖູກຂັດຂວານຈະເຮັດໃຫ້ເກີດເສັ້ນທາງທີ່ນ້ຳເຂົ້າໄປໄດ້, ເຮັດໃຫ້ຄວາມເສື່ອມຄຸນນະພາບຂອງກາວເລີກເຮັດໄດ້ໄວຂຶ້ນ. ຝຶກອົບຮົມພະນັກງານສາງໃຫ້ຮູ້ວິທີຈັດການຢ່າງນຸ້ມນວນເປັນພິເສດສຳລັບຜະລິດຕະພັນຖົງ PP ທີ່ຖືກລາມິເນດ. ຮັບປະກັນວ່າອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ໃນການຍ້າຍ ຫຼື ຈັດເປັນຊັ້ນຖົງຫີບຫໍ່ BOPP—ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຍົກດ້ວຍຟອກລິຟ (forklifts) ແລະ ລະບົບເຄື່ອນຍ້າຍ (conveyor systems)—ເຮັດວຽກຢ່າງລຽບລ້ອນໂດຍບໍ່ເກີດການດີດຕົວຢ່າງຮຸນແຮງ ຫຼື ການເສີຍດສ້າງທີ່ຫຼາຍເກີນໄປຕໍ່ຖົງ. ເນັ້ນໃຫ້ເຂົ້າໃຈວ່າສິນຄ້າຖົງທີ່ຖືກທໍາສີພິມແລ້ວນັ້ນຕ້ອງໄດ້ຮັບການດູແລດ້ວຍຄວາມລະມັດລະວັງເທົ່າກັບສິນຄ້າທີ່ເປີດເຜີຍຕໍ່ຄວາມເສີຍຫາຍງ່າຍ, ເນື່ອງຈາກຄວາມເສີຍຫາຍຈາກການແຍກຊັ້ນມັກຈະບໍ່ເຫັນດ້ວຍຕາຈົນເຖິງເວລາທີ່ຖົງເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນການໃຊ້ງານ.

ດຳເນີນການຈຸດຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໃນຂັ້ນຕອນທີ່ສຳຄັນ: ເມື່ອຮັບສິນຄ້າຈາກຜູ້ສະໜອງ, ໃນໄລຍະເກັບຮັກສາ, ແລະ ກ່ອນຈະຈັດສົ່ງໃຫ້ລູກຄ້າ. ສຸ່ມຕົວຢ່າງເປັນປະຈຳເພື່ອທົດສອບຄວາມແໜ່ນຂອງການຕິດດ້ວຍວິທີທີ່ເປັນທີ່ຍອມຮັບເພື່ອຢືນຢັນວ່າຄວາມແໜ່ນຂອງການຕິດດ້ວຍຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ຍອມຮັບໄດ້. ຖ້າຜົນການທົດສອບຄວາມແໜ່ນຂອງສິນຄ້າທີ່ເກັບຮັກສາໃນຖົງ PP ທີ່ປະກົບດ້ວຍຊັ້ນຫຼາຍ (laminated) ມີແນວໂນ້ມຫຼຸດລົງ, ຄວນຈັດສົ່ງສິນຄ້າດັ່ງກ່າວອອກຈຳ່ຫຼາຍທີ່ສຸດ ຫຼື ນຳໃຊ້ທັນທີ ແທນທີ່ຈະໃຫ້ເກັບຮັກສາຕໍ່ໄປອີກ ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບເສື່ອມເສີຍຫຼາຍຂຶ້ນ. ວິທີການນີ້ຮັບປະກັນວ່າຖົງ BOPP ທີ່ປະກົບດ້ວຍຊັ້ນຫຼາຍ (laminated) ຈະຮັກສາຄວາມເໝາະສົມໃນການໃຊ້ງານເຖິງແມ່ນຈະຢູ່ໃນມືຂອງຜູ້ບໍລິໂພກສຸດທ້າຍ ແລະ ປ້ອງກັນການເກັບຮັກສາຖົງ BOPP ທີ່ປະກົບດ້ວຍຊັ້ນຫຼາຍ (laminated) ໃນໄລຍະຍາວເມື່ອຄຸນນະພາບເລີ່ມເສື່ອມ. ການບັນທຶກຜົນການທົດສອບຄວາມແໜ່ນຈະເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຮັບຜິດຊອບ ແລະ ຊ່ວຍໃນການປະເມີນບັນຫາທີ່ເກີດຈາກຜູ້ສະໜອງ ຫຼື ຂະບວນການຜະລິດ ທີ່ອາດຈະເປັນສາເຫດໃຫ້ເກີດການແຍກຊັ້ນກ່ອນເວລາ.

ຖາມບ່ອຍໆ

ລະດັບຄວາມຊື້ນສູງສຸດທີ່ປອດໄພສຳລັບການເກັບຮັກສາຖົງ BOPP ທີ່ປະກົບດ້ວຍຊັ້ນຫຼາຍ (laminated) ແມ່ນເທົ່າໃດ?

ຄວາມຊື້ນສຳພັດຄວນຖືກຮັກສາໄວ້ລະຫວ່າງ 40 ແລະ 60 ເປີເຊັນເພື່ອການຈັດເກັບຖົງ BOPP ທີ່ປະກອບດ້ວຍຊັ້ນຫຸ້ມຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ. ລະດັບທີ່ເກີນ 70 ເປີເຊັນຈະເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເຂົ້າໄປຂອງຄວາມຊື້ນໃນຊັ້ນກາວຢ່າງມີນັກ, ເຮັດໃຫ້ການແຍກຊັ້ນເກີດຂຶ້ນໄວຂຶ້ນ. ສະຖານທີ່ຈັດເກັບຖົງ PP ທີ່ປະກອບດ້ວຍຊັ້ນຫຸ້ມຄວນໃຊ້ເຄື່ອງລົດຊື້ນ ແລະ ລະບົບລະບາຍອາກາດເພື່ອຮັກສາຊ່ວງເປົ້າໝາຍເຫຼົ່ານີ້, ພ້ອມທັງການຕິດຕາມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອສັງເກດການເບິ່ງເຫັນການເປີ່ນປວນກ່ອນທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ຖົງ BOPP ເສຍຫາຍ.

ຖົງ BOPP ທີ່ປະກອບດ້ວຍຊັ້ນຫຸ້ມສາມາດຈັດເກັບໄດ້ດົນປາກົດເທົ່າໃດໂດຍບໍ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຍກຊັ້ນ?

ໃນສະພາບການທີ່ຄວບຄຸມຢ່າງເໝາະສົມ—ອຸນຫະພູມທີ່ຄົງທີ່ລະຫວ່າງ 15 ເຖິງ 25 ອົງສາເຊັນຕີເགຣດ, ຄວາມຊື້ນສຳພັດລະຫວ່າງ 40 ເຖິງ 60 ເປີເຊັນ, ແລະ ການຫໍ່ຫຸ້ມຂັ້ນທີສອງທີ່ເໝາະສົມ—ຖົງທີ່ເຮັດຈາກ BOPP ທີ່ໄດ້ຮັບການລາມິເນດສາມາດເກັບຮັກສາໄດ້ຢ່າງປອດໄພເປັນເວລາ 12 ເຖິງ 24 ເດືອນ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍຕາມ, ອາຍຸການເກັບຮັກສາຈະແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມສູດຂອງກາວ, ຄວາມຄົງທີ່ຂອງສະພາບແວດລ້ອມ, ແລະ ວ່າຖົງທີ່ເຮັດຈາກເສັ້ນໄຍທີ່ພິມແລ້ວນັ້ນມີມາດຕະການປ້ອງກັນເພີ່ມເຕີມເຊັ່ນ: ການໃຊ້ຖົງດູດຄວາມຊື້ນຫຼືບໍ່. ຖົງ BOPP ທີ່ເຮັດຈາກເສັ້ນໄຍທີ່ເກັບຮັກສາໄວ້ໃນສະພາບການທີ່ບໍ່ເໝາະສົມອາດຈະເກີດການແຍກຊັ້ນພາຍໃນ 3 ເຖິງ 6 ເດືອນ, ສະນັ້ນການຄວບຄຸມສະພາບແວດລ້ອມຈຶ່ງເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ຄວາມເໝາະສົມໃນການເກັບຮັກສາສິນຄ້າໃນໄລຍະຍາວ.

ຖົງ BOPP ທີ່ເຮັດຈາກເສັ້ນໄຍທີ່ໄດ້ຮັບການລາມິເນດແລ້ວແຕ່ເກີດການແຍກຊັ້ນ ສາມາດຊ່ອມແປງໄດ້ຫຼືຕ້ອງຖືກປະຖິ້ມທິງ?

ຖົງທີ່ເຮັດຈາກ BOPP ທີ່ຖືກປະສົມກັນແລ້ວແຕກອອກຈາກກັນບໍ່ສາມາດຊ່ອມແຊມໄດ້ຢ່າງເຊື່ອຖືໄດ້ ແລະ ຄວນຖືກປະຖິ້ມຫຼືນຳມາຮີໄຊເຄີນ. ເມື່ອການຕິດຕາມລະຫວ່າງຊັ້ນຂອງວັດສະດຸເສຍໄປ ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງຈະຖືກທຳລາຍ ແລະ ຖົງຈະບໍ່ສາມາດປ້ອງກັນຜະລິດຕະພັນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ຫຼື ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທາງກາຍະພາບເພື່ອຮັກສາຜະລິດຕະພັນໄວ້ໄດ້. ສຳລັບການນຳໃຊ້ຖົງ PP ທີ່ປະສົມກັນ ຫຼື ການຫໍ່ຫຸ້ມດ້ວຍ BOPP ໂດຍທີ່ການປ້ອງກັນຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງເປັນສິ່ງສຳຄັນຫຼາຍ ການປ້ອງກັນລ່ວງໆ ໂດຍການເກັບຮັກສາຢ່າງຖືກຕ້ອງຈະເປັນວິທີທີ່ປະຢັດເປີດເທີງກວ່າການຈັດການກັບບັນຫາການແຕກອອກຈາກກັນຫຼັງຈາກເກີດຂຶ້ນ.