ການເຂົ້າໃຈປັດໄຈທີ່ສົ່ງຜົນຕໍ່ຄຸນນະພາບການພິມໃນຖົງ BOPP ຄຸນນະພາບສູງ

ຄຸນນະພາບການພິມເປັນໜຶ່ງໃນປັດໄຈທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດທີ່ເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແຕກຕ່າງຈາກທາງເລືອກທົ່ວໄປ ຖົງທີ່ປະກອບດ້ວຍ BOPP ທີ່ຖືກລາມິເນດ ໃນອຸດສາຫະກຳການຫຸ້ມຫໍ່, ເມື່ອຜູ້ຜະລິດໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບຄວາມສາມາດໃນການພິມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ພວກເຂົາຈະສາມາດສ້າງຖົງຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ບໍ່ພຽງແຕ່ປ້ອງກັນສິ່ງຂອງເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງສື່ສານອັตลັກສັນຂອງຍີ່ຫໍ້ດ້ວຍຄວາມຊັດເຈນທາງດ້ານທັດສະນະຢ່າງທີ່ນ້າເຊື່ອຖືໄດ້. ການເຂົ້າໃຈປັດໄຈທີ່ເປັນສະເພາະທີ່ສົ່ງຜົນຕໍ່ຄຸນນະພາບການພິມໃນຖົງ BOPP ທີ່ມີການຫຸ້ມດ້ວຍຊັ້ນ ຈະຊ່ວຍໃຫ້ຍີ່ຫໍ້ຕັດສິນໃຈຢ່າງມີປະສິດທິຜົນກ່ຽວກັບການລົງທຶນໃນການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຂົາຈະເດັ່ນຊັດໃນຊັ້ນສິນຄ້າ.

ຄຸນນະພາບຂອງຖົງທໍາຈາກເສັ້ນໃຍທີ່ພິມແລ້ວ ຂຶ້ນກັບປັດໄຈຫຼາຍຢ່າງທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນ ເຊິ່ງເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອຜະລິດຮູບພາບທີ່ຊັດເຈນ ມີສີສັນທີ່ສົດໃສ ແລະ ຍືນຍົງ. ຈາກການກຽມພ້ອມພື້ນຜິວເຖິງການປະກອບສີ ແລະ ຂະບວນການແຫ້ງ, ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນຂອງການຜະລິດຈະມີຜົນຕໍ່ຮູບລັກສະນະສຸດທ້າຍ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການອອກແບບທີ່ພິມ. ການເຂົ້າໃຈປັດໄຈເຫຼົ່ານີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ທຸລະກິດສາມາດປະເມີນຜູ້ສະໜອງໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະ ຮຽກຮ້ອງຄຳແນະນຳການຫໍ່ຫຸ້ມ BOPP ທີ່ສອດຄ່ອງຢ່າງແທ້ຈິງກັບມາດຕະຖານຂອງຍີ່ຫໍ້.

ການກຽມພ້ອມວັດຖຸພື້ນຖານ ແລະ ການປິ່ນປົວໝາກ

ຄຸນນະພາບຂອງການຫຸ້ມແລະຜິວໜ້າ

ເຄື່ອງໝາຍຂອງການພິມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໃດໆເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການກຽມພ້ອມພື້ນຜິວທີ່ຖືກຕ້ອງ. ຖົງ PP ທີ່ມີການຫຸ້ມດ້ວຍຟີລ໌ມ ຕ້ອງມີພື້ນຜິວທີ່ເລືອນ ແລະ ສອດຄ່ອງກັນເພື່ອຮັບສີທີ່ເທົ່າທຽນ ແລະ ສອດຄ່ອງກັນ. ຂະບວນການຫຸ້ມດ້ວຍຟີລ໌ມຈະເຊື່ອມຕໍ່ຟີລ໌ມ polypropylene ເຂົ້າກັບວັດສະດຸພື້ນຖານທີ່ຖືກຈັກ, ເຮັດໃຫ້ເກີດເປັນພື້ນທີ່ທີ່ເໝາະສຳລັບການພິມ. ເມື່ອການຫຸ້ມດ້ວຍຟີລ໌ມນີ້ຖືກປະຕິບັດຢູ່ທີ່ຄວາມກົດດັນ, ອຸນຫະພູມ, ແລະ ຄວາມໜາຂອງກາວທີ່ເໝາະສົມ, ພື້ນຜິວທີ່ໄດ້ຈະໃຫ້ເງື່ອນໄຂທີ່ດີເລີດສຳລັບການສະແດງສີທີ່ມີຊີວິດຊີວາ. ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວດ້ວຍວິທີ corona discharge ຫຼື ວິທີອື່ນໆຈະເຮັດໃຫ້ສີຕິດດີຂຶ້ນອີກ, ເຮັດໃຫ້ຖົງທີ່ຖືກຈັກແລ້ວທີ່ຖືກພິມນັ້ນຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສີໄວ້ໄດ້ ແລະ ຕ້ານການຈືດຈາງເວລາເກັບຮັກສາ ແລະ ຈັດການ.

ການເລືອກຊະນິດຂອງວັດສະດຸ

ຄະນະລະດັບຂອງໂປລີໂพรໄພລີນທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດຖົງ woven bopp ມີຜົນຕໍ່ຄຸນນະພາບການພິມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຈະມີຄວາມໜາແທ້ທີ່ເປັນເອກະລັກ ແລະ ຄວາມບໍ່ປົນເປື້ອນທີ່ເປັນເອກະລັກ ເຊິ່ງຈະຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກພ່ອງ ແລະ ຄວາມແຕກຕ່າງໃນການດູດຊຶມສີ. ວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບຕ່ຳກວ່າມັກຈະມີສິ່ງປົນເປື້ອນ ຫຼື ຄວາມແຕກຕ່າງໃນຄວາມໜາ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ສີແຜ່ຢູ່ບໍ່ເທົ່າທຽມກັນ ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີ ແລະ ຄວາມຈະແຈ້ງຂອງການພິມຕ່ຳ. ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບເໝາະສົມ ແລະ ຖືກອອກແບບມາເປັນພິເສດສຳລັບການພິມຄຸນນະພາບສູງຈະຮັບປະກັນວ່າຖົງ bopp ຈະສາມາດສະເໜີຜົນກະທົບທາງດ້ານທັດສະນະທີ່ຜູ້ບໍລິໂພກໃນສະໄໝທັນສະໄໝຄາດຫວັງ.

ສູດສີ ແລະ ການຈັດການສີ

ເຄມີສີ ແລະ ຄຸນສົມບັດການຢູ່ຕິດ

ສູດທີ່ທັນສະໄໝຂອງສີທີ່ຖືກອອກແບບມາເປັນພິເສດສຳລັບການນຳໃຊ້ກັບຖົງ PP ທີ່ຖືກຫຸ້ມດ້ວຍຟີລ໌ມ ເຮັດໃຫ້ມີບົດບາດທີ່ສຳຄັນໃນການບັນລຸຄຸນນະພາບການພິມທີ່ດີເລີດ. ສີທີ່ອີງໃສ່ນ້ຳ ແລະ ສີທີ່ອີງໃສ່ຕົວທາລາຍແຕ່ລະຊະນິດມີຂໍ້ດີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ຂຶ້ນກັບວິທີການພິມ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຂອງການນຳໃຊ້ສຸດທ້າຍ. ສີທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງປະກອບດ້ວຍສ່ວນປະກອບທີ່ຊ່ວຍປັບປຸງການລື່ນ, ການຢູ່ຕິດ, ແລະ ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສີ ໃນເວລາດຽວກັນກໍຫຼຸດເວລາທີ່ໃຊ້ໃນການແຫ້ງ. ເຄມີຂອງສີຈະຕ້ອງເຂົ້າກັນໄດ້ກັບເນື້ອໜ້າຂອງ polypropylene ເພື່ອໃຫ້ຖົງທີ່ຖືກເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍເສັ້ນໃຍທີ່ຖືກພິມແລ້ວ ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຂີດຂີນ, ການເປື່ອຍ, ແລະ ການເສື່ອມສະພາບຈາກສະພາບແວດລ້ອມ. ເມື່ອເຄມີຂອງສີຖືກປັບແຕ່ງໃຫ້ເໝາະສົມກັບວັດຖຸພື້ນຖານ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີການພິມທີ່ເປັນເອກະລັກ, ຜົນໄດ້ຮັບຈະເປັນຮູບພາບທີ່ຊັດເຈນ ແລະ ແໜ້ນແຟ້ນ ທີ່ຮັກສາຄວາມງາມໄວ້ໄດ້ຕະຫຼອດວົງຈອນຊີວິດຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງສີ

ການບັນລຸຄວາມສອດຄ່ອງຂອງສີໃນການຜະລິດແຕ່ລະຊຸດຕ້ອງການລະບົບຈັດການສີທີ່ຊັ້ນສູງ ແລະ ວິທີການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດ. ຖົງທີ່ປະກອບດ້ວຍ BOPP ມີຂໍ້ດີຈາກການກຳນົດສີທີ່ມາດຕະຖານ, ການວັດແທກດ້ວຍສະເປັກໂຕຟອຕີໂມເຕີ, ແລະ ການປັບຄ່າອຸປະກອນພິມຢ່າງເປັນປະຈຳ. ການພິມຫຼາຍສີໃນບັບເປີ BOPP ຕ້ອງການການແຍກສີທີ່ຖືກຕ້ອງແລະ ການຄວບຄຸມການຈັດຕັ້ງທີ່ແນ່ນອນເພື່ອປ້ອງກັນບັນຫາສີເປັນແຖວ ແລະ ການຈັດຕັ້ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ລະບົບການຈັບຄູ່ສີດິຈິຕອນ ແລະ ການຕິດຕາມຄວາມສອດຄ່ອງລະຫວ່າງຊຸດຜະລິດຈະຮັບປະກັນວ່າລູກຄ້າຈະໄດ້ຮັບບັບເປີທີ່ເຂົ້າກັບສີຂອງຍີ່ຫໍ້ຕາມທີ່ກຳນົດຢ່າງເປັນຈິງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການຈື່ຈຳຍີ່ຫໍ້ເຂັ້ມແຂງຂຶ້ນ ແລະ ເພີ່ມຄວາມໝັ້ນໃຈໃຫ້ແກ່ຜູ້ບໍລິໂພກ.

ເຕັກໂນໂລຊີການພິມ ແລະ ປັດໄຈການຜະລິດ

ການເລືອກວິທີການພິມ

ເຕັກໂນໂລຢີການພິມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ສະເໜີຄວາມລະອຽດ ແລະ ຄຸນນະພາບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ເຊິ່ງເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ກັບຖົງ PP ທີ່ມີການຫຸ້ມດ້ວຍຟີລ໌ມ. ການພິມ flexographic, gravure ແລະ digital ແຕ່ລະຢ່າງມີຂໍ້ດີທີ່ແຕກຕ່າງກັນສຳລັບງານທີ່ຕ້ອງການຄວາມລະອຽດສູງ. ການພິມ flexographic ມີປະສິດທິຜົນດ້ານຕົ້ນທຶນທີ່ດີເລີດສຳລັບການຜະລິດຖົງ woven ທີ່ພິມຈຳນວນຫຼາຍ ໂດຍມີສີທີ່ເປັນເນື້ອເດີ່ยว ແລະ ຮູບແບບທີ່ງ່າຍດາຍ. ການພິມ gravure ມີຄວາມເດັ່ນເລີດໃນການຜະລິດລາຍລະອຽດທີ່ບາງເບົາ ແລະ ການປ່ຽນສີທີ່ລຽບເນື້ອເດີ່ยวໃນພື້ນຜິວຖົງ woven BOPP. ເຕັກໂນໂລຢີການພິມ digital ໃຫ້ຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃນການສ້າງຕົ້ນແບບຢ່າງໄວວາ ແລະ ມີຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສີທີ່ດີເລີດສຳລັບຮູບແບບທີ່ສັບສົນໃນຖົງ BOPP ທີ່ມີການຫຸ້ມດ້ວຍຟີລ໌ມ, ເຖິງຢ່າງໃດກໍຕາມ ປະລິມານການຜະລິດຈະມີຜົນຕໍ່ປະສິດທິຜົນດ້ານຕົ້ນທຶນ. ການເລືອກເອົາວິທີການພິມທີ່ເໝາະສົມຕາມຄວາມສັບສົນຂອງຮູບແບບ, ປະລິມານການຜະລິດ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດດ້ານຄຸນນະພາບ ຈະຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ປັດໄຈການພິມ ແລະ ການປັບຄ່າອຸປະກອນ

ການຄວບຄຸມຢ່າງຖືກຕ້ອງເຖິງຄວາມແຮງຂອງການພິມ ຄວາມໄວ ອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມຊື້ນ ມີຜົນຕໍ່ຄຸນນະພາບສຸດທ້າຍຂອງຮູບພາບການຫໍ່ຫຸ້ມ BOPP ຢ່າງຊັດເຈນ. ຖ້າຄວາມແຮງຂອງການພິມສູງເກີນໄປ ອາດເຮັດໃຫ້ລາຍລະອຽດທີ່ບາງເບົາເສຍຮູບ ແລະ ເກີດການລົ້ນຂອງສີໃນພື້ນທີ່ຖືກຫຸ້ມດ້ວຍ PP bag. ຖ້າຄວາມແຮງຕ່ຳເກີນໄປ ຈະເຮັດໃຫ້ສີບໍ່ຖືກຖ່າຍໂອນຢ່າງຄົບຖ້ວນ ແລະ ສີຈືດຈາງໃນຖົງທີ່ຖືກທໍາດ້ວຍເສັ້ນໄຍ. ການປັບຄ່າອຸປະກອນຕ້ອງຄຳນຶງເຖິງປັດໄຈດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມຊື້ນສຳພັດ ເຊິ່ງສົ່ງຜົນຕໍ່ຄວາມໜືດຂອງສີ ຄວາມສະຖຽນຂອງວັດຖຸພື້ນຖານ ແລະ ອັດຕາການແຫ້ງຂອງສີ. ການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ການຕິດຕາມເຄື່ອງຈັກການພິມຢ່າງເປັນປົກກະຕິ ຈະຮັບປະກັນວ່າຖົງ BOPP ທີ່ຖືກຫຸ້ມດ້ວຍຟີລ໌ມ ຈະບັນລຸຄວາມລະອຽດ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສີ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຕາມທີ່ລູກຄ້າຕ້ອງການ.

ຂະບວນການຫຼັງການພິມ ແລະ ປັດໄຈທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມໝັ້ນຄົງ

ລະບົບການແຫ້ງ ແລະ ການແຂງຕົວ

ວິທີທີ່ສີທີ່ພິມແຫ້ງ ແລະ ສຸກເຕັມໃນພື້ນຜິວຖົງ PP ທີ່ປະກອບດ້ວຍຊັ້ນຫຼາຍ ມີຜົນຕໍ່ທັງຄຸນນະພາບການພິມໃນທັນທີ ແລະ ຄວາມທົນທານໃນໄລຍະຍາວ. ການແຫ້ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຈະເຮັດໃຫ້ຕົວທີ່ລະລາຍທີ່ລະເຫີຍໄດ້ຫາຍໄປຢ່າງໄວວາ, ໃນຂະນະທີ່ລະບົບການສຸກເຕັມດ້ວຍແສງ UV ຈະເຮັດໃຫ້ສີທີ່ເລືອກເລີມມີການປະຕິກິລິຍາເພື່ອເກີດເປັນໂປລີເມີຜ່ານການສຳຜັດກັບແສງ. ການສຸກເຕັມທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງໃນຖົງ BOPP ທີ່ຖືກຈັກຈະເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວສີມີຄວາມເປີຽກເປີຽກ ຫຼື ມີລັກສະນະເປັນເຂົ້າຝຸ່ນ ເຊິ່ງຈະຖ່າຍໂອນໄປສູ່ມື ແລະ ພື້ນທີ່ອື່ນໆທີ່ຢູ່ຕິດກັນ. ເຕັກໂນໂລຊີຂັ້ນສູງສຳລັບການສຸກເຕັມທີ່ຖືກບູລະນາການເຂົ້າໃນເສັ້ນຜະລິດຕະການ ສາມາດຮັບປະກັນໄດ້ວ່າຖົງທີ່ຖືກຈັກແລະພິມແລ້ວຈະອອກມາຈາກເສັ້ນຜະລິດຕະການດ້ວຍສະພາບທີ່ສຸກເຕັມຢ່າງສົມບູນ ແລະ ສາມາດຈັດການ ແລະ ປຸກປັງໄດ້ທັນທີ. ຄວາມທົນທານທີ່ໄດ້ຮັບຈາກການສຸກເຕັມທີ່ຖືກຕ້ອງຍັງຊ່ວຍປ້ອງກັນຮູບພາບຈາກການຈືດຈາງເວລາເກັບຮັກສາ ການຂົນສົ່ງ ແລະ ການຈັດສະແດງໃນຮ້ານຂອງບັບເປີ BOPP.

ສານປ້ອງກັນ ແລະ ການປ້ອງກັນພື້ນຜິວ

ການປົ່ງຄຸມປ້ອງທີ່ເລືອກໃຊ້ເທິງຮູບພາບທີ່ພິມໄວ້ ສາມາດເຮັດໃຫ້ຖົງ BOPP ທີ່ຖືກຫໍ່ຫຸ້ມມີຄວາມທົນທານແລະຮູปลັກສະນະດີຂຶ້ນຢ່າງເປັນທີ່ສັງເກດເຫັນ. ວານິດທີ່ປົ່ງຄຸມເທິງພື້ນຜິວ (matte, gloss, ແລະ soft-touch) ບໍ່ພຽງແຕ່ປົ່ງຄຸມສີຈາກການຂີດຂີນ ຫຼື ການຈືດຈາງເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງສົ່ງຜົນຕໍ່ຄວາມຮູ້ສຶກເຖິງຄຸນນະພາບ ແລະ ຄວາມງາມຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍອີກດ້ວຍ. ຊັ້ນປົ່ງຄຸມເຫຼົ່ານີ້ເປັນສ່ວນປ້ອງກັນຮູບແບບທີ່ພິມໄວ້ຂອງຖົງ BOPP ຈາກຄວາມຊື້ນ, ແສງ UV, ແລະ ການຖືກຂີດຂີນຈາກການຈັດການ ຫຼື ການຈັດສົ່ງ. ຊັ້ນປົ່ງຄຸມທີ່ຊັດເຈນເທິງພື້ນຜິວຖົງ PP ທີ່ຖືກຫໍ່ຫຸ້ມ ສ້າງເປັນສິ່ງກີດຂວາງທີ່ຮັກສາຄວາມສົດໃສຂອງສີ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສີໄວ້ໄດ້ເປັນເວລາດົນນານ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄຸນຄ່າເປັນຢ່າງຍິ່ງສຳລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ຖືກຈັດເກັບ ຫຼື ຈັດສະແດງໃນສະພາບການທີ່ທ້າທາຍ.

ຖາມບ່ອຍໆ

ປັດໄຈໃດທີ່ມີອິດທິພົວຫຼາຍທີ່ສຸດຕໍ່ຄຸນນະພາບການພິມເທິງຖົງ BOPP ທີ່ຖືກຫໍ່ຫຸ້ມ?

ປັດໄຈທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດປະກອບດ້ວຍການເตรີມພື້ນຜິວຂອງວັດຖຸພື້ນຖານ, ເຄມີຂອງທີ່ໃຊ້ພິມ, ການເລືອກເຕັກໂນໂລຢີການພິມ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປັບຄ່າອຸປະກອນ, ແລະ ຂະບວນການແຫ້ງຫຼັງຈາກພິມ. ສ່ວນປະກອບແຕ່ລະຢ່າງມີສ່ວນຮ່ວມຕໍ່ຄວາມລະອອງສູງ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສີ, ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຮູບພາບທີ່ພິມຢູ່ເທິງພື້ນຜິວຖົງ PP ທີ່ປະກອບດ້ວຍຊັ້ນ. ການຄວບຄຸມຢ່າງເປັນເອກະລາດໃນທຸກໆປັດໄຈເຫຼົ່ານີ້ຈະຮັບປະກັນວ່າຖົງທີ່ຖືກທໍາດ້ວຍເສັ້ນໃຍທີ່ພິມແລ້ວຈະບັນລຸຄຸນນະພາບທີ່ມີຄວາມລະອອງສູງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງການຫໍ່ຫຸ້ມໃນສະໄໝໃໝ່.

ການປະກອບຊັ້ນມີຜົນຕໍ່ຄຸນນະພາບການພິມເທິງຖົງທີ່ທຳດ້ວຍ BOPP ແນວໃດ?

ການປະກອບຊັ້ນຈະສ້າງພື້ນຜິວການພິມທີ່ເລືອກແລະສະຖຽນທີ່ເທິງຖົງຫໍ່ຫຸ້ມ BOPP ໂດຍການເຊື່ອມຕໍ່ຟີມ polypropylene ໃສ່ວັດຖຸພື້ນຖານທີ່ທຳດ້ວຍເສັ້ນໃຍ. ການປະກອບຊັ້ນທີ່ຖືກຕ້ອງດ້ວຍອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ແລະ ຄວາມໜາຂອງກາວທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ຢ່າງເໝາະສົມຈະໃຫ້ສະພາບການທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບການຢູ່ຕິດຂອງທີ່ໃຊ້ພິມ ແລະ ການສະແດງສີ. ການປະກອບຊັ້ນທີ່ບໍ່ດີຈະເຮັດໃຫ້ເກີດພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ເທົ່າທຽມກັນ, ອັນເປັນເຫດໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງທີ່ໃຊ້ພິມເທິງຖົງ BOPP ທີ່ປະກອບຊັ້ນ ແລະ ລົດຄຸນນະພາບທັດສະນະທັງໝົດ.

ເປັນຫຍັງສູດຂອງທີ່ໃຊ້ພິມຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ຄຸນນະພາບຖົງທີ່ທຳດ້ວຍເສັ້ນໃຍທີ່ຖືກພິມ?

ສູດທີ່ເປັນພິເສດຂອງສີທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຊ້ກັບຖົງ PP ທີ່ຖືກລາມິເນດ ສະຫນັບສະຫນູນຄວາມຕິດຈຳທີ່ດີເລີດ, ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສີ, ແລະ ຄວາມທົນທານຕໍ່ພື້ນຜິວ PP. ສີທີ່ມີຄຸນນະພາບດີຈະປະກອບດ້ວຍສ່ວນປະກອບທີ່ເຮັດໃຫ້ການລົ້ນໄຫຼດີຂຶ້ນ ແລະ ຫຼຸດເວລາໃນການແຫ້ງໄດ້ໄວຂຶ້ນ ໃນເວລາດຽວກັນກໍຍັງຕ້ານການຈືດຈາງ, ການຂີດຂ່ວນ, ແລະ ການເສື່ອມສະພາບຈາກສະພາບແວດລ້ອມ. ເຄມີສາດຂອງສີທີ່ທັນສະໄໝເຮັດໃຫ້ຮູບພາບທີ່ພິມຢູ່ເທິງຖົງ BOPP ທີ່ຖືກ woven ມີຄວາມສົດໃສ ແລະ ຍາວນານຂຶ້ນຕະຫຼອດວົງຈອນຊີວິດຂອງມັນ.