ການແກ້ໄຂບັນຫາຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງຂະໜາດໃນການສັ່ງຊື້ຖົງທໍາດ້ວຍເສັ້ນໄຍທີ່ປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການ

ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງກັບຂະໜາດຂອງຖົງທີ່ຖືກຈັດຕັ້ງຂຶ້ນເປັນພິເສດສາມາດຮີດຮາງຫຼວງໃນຫຼາຍດ້ານຂອງລະບົບສະໜອງຂອງທ່ານ, ສ້າງຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຊື່ສຽງຂອງຍີ່ຫໍ້ຂອງທ່ານ, ແລະເກີດບັນຫາດ້ານການຈັດສົ່ງທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ. ເມື່ອການສັ່ງຊື້ຈຳນວນຫຼາຍມາຮອດດ້ວຍຄວາມແຕກຕ່າງກັນໃນດ້ານຂະໜາດ, ຄວາມຈຸ່ມນ້ຳໜັກ, ຫຼືຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງ, ຜົນກະທົບຈະໄປຫຼາຍກວ່າເຖິງສາງເກັບສິນຄ້າເທົ່ານັ້ນ. ລູກຄ້າຄາດຫວັງວ່າຈະໄດ້ຮັບບໍລິການຫໍ່ຫຸ້ມທີ່ຖືກຈັດຕັ້ງຂຶ້ນເປັນພິເສດທີ່ເປັນໄປຕາມຂໍ້ກຳນົດທີ່ຊັດເຈນ, ແລະເຖິງແມ່ນວ່າຈະເປັນຄວາມແຕກຕ່າງນ້ອຍໆກໍສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຄືນສິນຄ້າ, ການຮ້ອງທຸກ, ແລະການສູນເສຍໂອກາດທຸລະກິດ. ການເຂົ້າໃຈເຫດຜົນທີ່ເກີດຂຶ້ນຈາກບັນຫາຂະໜາດ ແລະການນຳໃຊ້ຂະບວນການແກ້ໄຂບັນຫາຢ່າງເປັນລະບົບຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນການດຳເນີນງານຂອງທ່ານ ແລະຮັບປະກັນວ່າທຸກໆຊຸດຂອງຖົງທີ່ຖືກຈັດຕັ້ງຂຶ້ນເປັນພິເສດຈະເປັນໄປຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ.

ບັນຫາການຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະໜາດໃນການຜະລິດຖົງທໍາມືທີ່ພິມເປັນພິເສດເກີດຈາກປັດໄຈຫຼາຍຢ່າງໃນຂະບວນການຜະລິດ. ລັກສະນະຂອງວັດຖຸດິບ, ການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກ, ປັດໄຈດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມໃນເວລາຜະລິດ, ແລະ ວິທີການຈັດການທັງໝົດມີຜົນຕໍ່ຂະໜາດສຸດທ້າຍ. ຖົງທໍາມືທີ່ສັ່ງເປັນພິເສດອັນໜຶ່ງທີ່ເບິ່ງຄືວ່າຖືກຕ້ອງໃນການກວດສອບເບື້ອງຕົ້ນອາດຈະເປີດເຜີຍບັນຫາໄດ້ເທົ່ານັ້ນຫຼັງຈາກເປີດຫໍ່ທີ່ສະຖານທີ່ຂອງທ່ານ ຫຼື ໃນເວລາໃຊ້ງານຈິງ. ການຈັດຕັ້ງກອບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ເປັນກິດຈະກຳລ່ວງໆ, ການບັນທຶກຂໍ້ກຳນົດເບື້ອງຕົ້ນຢ່າງຊັດເຈນ, ແລະ ການຮັກສາການສື່ສານທີ່ເປີດເຜີຍກັບຜູ້ຜະລິດຂອງທ່ານ ແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ສຳຄັນເພື່ອປະກົດ ແລະ ກຳຈັດບັນຫາຂະໜາດກ່ອນທີ່ມັນຈະສົ່ງຜົນຕໍ່ການດຳເນີນງານຂອງທ່ານ.

ການປະກົດເຫດຜູ້ກ່ອນຂອງຄວາມເບິ່ງແຕກຕ່າງຂອງຂະໜາດ

ວັດຖຸດິບ ແລະ ປັດໄຈດ້ານການຜະລິດ

ເຄື່ອງຕັ້ງຕົ້ນຂອງຖົງທີ່ຖືກທໍາດ້ວຍການທໍາມືທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຢູ່ທີ່ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງວັດສະດຸ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ. ຄວາມໜາຂອງຟີມ polypropylene, ຂະໜາດເສັ້ນດາວ, ແລະ ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງການທໍາມື ມີຜົນຕໍ່ຂະໜາດສຸດທ້າຍຂອງຖົງໂດຍກົງ. ເມື່ອຜູ້ຜະລິດໄດ້ຈັດຫາວັດສະດຸຈາກຜູ້ສະໜອງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ຫຼື ຈາກຊຸດການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ບໍ່ເດັ່ນຊັດຂອງຄຸນສົມບັດວັດສະດຸອາດຈະເພີ່ມຂຶ້ນໃນຂະບວນການຜະລິດທັງໝົດ. ເຄື່ອງທໍາມືຈະຕ້ອງຮັກສາການຄວບຄຸມຄວາມຕຶງທີ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະ ເຄື່ອງຕັດຈະຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບຄ່າຢ່າງເປັນປົກກະຕິເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄວາມກວ້າງ ແລະ ຄວາມຍາວ. ສະພາບແວດລ້ອມເຊັ່ນ: ຄວາມຊື້ນ ແລະ ອຸນຫະພູມກໍສົ່ງຜົນຕໍ່ການປະພຶດຕົວຂອງວັດສະດຸໃນຂະບວນການຜະລິດດ້ວຍ. ຖົງ PP ທີ່ຜະລິດຂຶ້ນໃນລະດູທີ່ມີຄວາມຊື້ນສູງອາດຫຼຸດລົງຕາມທາງທີ່ແຕກຕ່າງຈາກຖົງທີ່ຜະລິດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ແຫ້ງ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນແປງຂະໜາດຫຼັງຈາກການຜະລິດ.

ຊ່ອງຫວ່າງໃນການສື່ສານກ່ຽວກັບຂໍ້ກຳນົດການອອກແບບ

ບັນຫາການວັດແທກທີ່ເກີດຂຶ້ນຫຼາຍຄັ້ງເກີດຈາກການກຳນົດຂໍ້ມູນການອອກແບບທີ່ບໍ່ຊັດເຈນ ຫຼື ບໍ່ຄົບຖ້ວນລະຫວ່າງທີມຂອງທ່ານ ແລະ ຜູ້ໃຫ້ບໍລິການວິທີການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການ. ການວັດແທກທີ່ກົງກັນຂ້າມ, ລາຍລະອຽດທີ່ຂາດຫາຍກ່ຽວກັບຂະໜາດສຸດທ້າຍ ເທືອບກັບຂະໜາດວັດຖຸດິບ, ແລະ ຂອບເຂດຄວາມຜິດພາດທີ່ບໍ່ຊັດເຈນ ສ້າງທີ່ຫວ່າງໃຫ້ເກີດຂໍ້ຜິດພາດໃນການຕີຄວາມ. ຖ້າຂໍ້ກຳນົດບໍ່ແຍກອອກຢ່າງຊັດເຈນລະຫວ່າງຄວາມກວ້າງເວລາກະຈາຍອອກ (lay-flat width) ແລະ ຄວາມເລິກຂອງສ່ວນທີ່ເປີດອອກ (gusseted depth) ຂອງຖົງທີ່ເຮັດຈາກເສັ້ນໄຍທີ່ພິມເປັນພິເສດ, ຜູ້ຜະລິດອາດຈະຜະລິດຖົງທີ່ເຂົ້າເກົາກັບການຕີຄວາມໜຶ່ງຢ່າງເປັນທາງການ ແຕ່ບໍ່ເຂົ້າເກົາກັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ແທ້ຈິງຂອງທ່ານ. ຮູບຮ່າງທາງດ້ານເຕັກນິກທີ່ລະອຽດ, ຕົວຢ່າງອ້າງອີງ, ແລະ ຊ່ວງຄວາມຜິດພາດທີ່ກຳນົດຢ່າງຊັດເຈນ ຈຳເປັນຕ້ອງຖືກບັນທຶກ ແລະ ຢືນຢັນກ່ອນເລີ່ມການຜະລິດ. ການຢືນຢັນເປັນລາຍລັກອັກສອນຂອງທຸກໆ ປັດໄຈທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຂະໜາດຈະຊ່ວຍກຳຈັດການສົມມຸດຕິຖານທັງໝົດ ແລະ ໃຫ້ເກົາເປັນເຄື່ອງວັດແທກທີ່ຊັດເຈນສຳລັບການປະເມີນຄຸນນະພາບ.

ການດຳເນີນການກວດສອບຄຸນນະພາບຢ່າງເປັນລະບົບ

ຂະບວນການວັດແທກທາງຮ່າງກາຍ

ການແກ້ໄຂບັນຫາຢ່າງມີປະສິດທິຜົນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການວັດແທກຢ່າງຖືກຕ້ອງຕໍ່ສິ່ງທີ່ໄດ້ຮັບ ຖົງທີ່ສັ່ງຕັດຕາມຄວາມຕ້ອງການ . ໃຊ້ເຄື່ອງມືວັດແທກທີ່ໄດ້ຮັບການປັບຄ່າຢ່າງຖືກຕ້ອງ ແລະ ຕັ້ງຄ່າວິທີການເກັບຕົວຢ່າງທີ່ສອດຄ່ອງກັນ ເພື່ອຈັບຈຸດຂອງຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນສ່ວນຕ່າງໆຂອງແຕ່ລະຊຸດ. ວັດແທກມີຕິຫຼາຍດ້ານໃນຖົງຈຳນວນຫຼາຍ ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ຖົງດຽວທີ່ເປັນຕົວແທນ. ກວດສອບຄວາມກວ້າງ ຄວາມຍາວ ຄວາມເລິກຂອງສ່ວນທີ່ເປັນກຸ່ງ (ຖ້າມີ) ຄວາມຍາວຂອງທີ່ຈັບ ແລະ ມີຕິອື່ນໆທີ່ສຳຄັນຕໍ່ການນຳໃຊ້ຂອງທ່ານ. ບັນທຶກຜົນການວັດແທກຢ່າງເປັນລະບົບ ແລະ ເປີຽບเทີບກັບຂໍ້ກຳນົດຂອງທ່ານດ້ວຍຄ່າຄວາມເປັນໄປໄດ້ທີ່ໄດ້ບັນທຶກໄວ້. ເມື່ອເກີດຄວາມແຕກຕ່າງຂຶ້ນ ໃຫ້ຄຳນວນເພື່ອເບິ່ງວ່າຄວາມເບິ່ງແຕກນັ້ນຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ຍອມຮັບໄດ້ ຫຼື ແມ່ນບໍ່ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານຄຸນນະພາບທີ່ຈິງ. ການສັ່ງຊື້ຖົງ woven sack ທີ່ຖືກອອກແບບເປັນພິເສດ ທີ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານມີຕິ 2% ອາດຈະຍອມຮັບໄດ້ສຳລັບບາງການນຳໃຊ້ ແຕ່ບໍ່ຍອມຮັບໄດ້ສຳລັບການນຳໃຊ້ອື່ນໆ ດັ່ງນັ້ນ ຂອບເຂດຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງທ່ານຈຶ່ງຕ້ອງສະທ້ອນເຖິງຄວາມຕ້ອງການທີ່ແທ້ຈິງຂອງທຸລະກິດຂອງທ່ານ.

ການທົດສອບດ້ານໂຄງສ້າງ ແລະ ຄວາມຈຸ

ນອກຈາກການປະເມີນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະໜາດແລ້ວ ຍັງຕ້ອງປະເມີນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການໃຊ້ງານຂອງຕົວຢ່າງຖົງທໍາມືທີ່ພິມແລ້ວ. ເຕີມຖົງດ້ວຍນ້ຳໜັກທີ່ເໝາະສົມຕາມຈຸດປະສົງໃນການໃຊ້ງານ ແລ້ວສັງເກດວ່າຖົງຍັງຮັກສາຮູບຮ່າງ ແລະ ຂະໜາດໄວ້ໄດ້ດີເທົ່າໃດເມື່ອຢູ່ພາຍໃຕ້ນ້ຳໜັກ. ສອບສອງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງແຖວເຊື່ອມຕໍ່ ຄຸນນະພາບຂອງການຕິດຕັ້ງທີ່ຈັບ ແລະ ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງການສ້າງຂອງຖົງທັງໝົດ. ສອບສອງຄຸນນະພາບຂອງຟີມເພື່ອຊອກຫາສ່ວນທີ່ເປີດ, ຈຸດທີ່ອ່ອນແອ ຫຼື ຄວາມໜາທີ່ບໍ່ເປັນເອກະພາບ ເຊິ່ງອາດຈະສົ່ງຜົນຕໍ່ຄວາມທົນທານ. ໃຊ້ເຄື່ອງຊົ່ວງນ້ຳໜັກເພື່ອວັດນ້ຳໜັກຖົງທີ່ບໍ່ມີບາງສ່ວນເພື່ອກວດສອບຄວາມເປັນເອກະພາບໃນການໃຊ້ວັດຖຸດິບ; ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງນ້ຳໜັກທີ່ຫຼາຍເກີນໄປມັກຈະເປັນສັນຍານຂອງບັນຫາທີ່ເກີດຈາກຂະໜາດ ຫຼື ການສ້າງທີ່ບໍ່ດີ. ການທົດສອບເຫຼົ່ານີ້ຈະເປີດເຜີຍບັນຫາທີ່ການວັດແທກພຽງຢ່າງດຽວອາດຈະບໍ່ສາມາດຈັບໄດ້ ແລະ ສະເໜີຫຼັກຖານທີ່ເປັນຮູບປະທຳຈາກການໃຊ້ງານຈິງ ວ່າວິທີແກ້ໄຂການຫໍ່ຫໍ້ທີ່ສັ່ງເຮັດຂຶ້ນເປັນພິເສດນີ້ສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານການດຳເນີນງານຂອງທ່ານໄດ້ຫຼືບໍ່.

ການປະຕິບັດຢຸດຕິບັນຫາ

ຂະບວນການສື່ສານ ແລະ ເອກະສານ

ເມື່ອພົບເຫັນຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງກັບຂະໜາດ ຈົ່ງບັນທຶກຜົນການຢ່າງລະອຽດ ແລະສື່ສານໃຫ້ຊັດເຈນກັບຜູ້ຜະລິດຂອງທ່ານ ໂດຍໃຊ້ຫຼັກຖານທີ່ເປັນຮູບປະທັບຊັດເຈນ. ສະເໜີຂະໜາດທີ່ແທ້ຈິງ ຮູບຖ່າຍ ແລະຕົວຢ່າງທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມແຕກຕ່າງ. ແຍກຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງບັນຫາທີ່ສົ່ງຜົນຕໍ່ທັງໝົດຂອງຊຸດຜະລິດ ແລະ ຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ເກີດຂື້ນເພີ່ງໃນໜ່ວຍດຽວ. ຂໍຄຳອະທິບາຍເປັນລາຍລັກອັກສອນວ່າເກີດຫຍັງຂື້ນ ແລະ ຜູ້ຜະລິດຈະດຳເນີນການປັບປຸງແນວໃດ. ຂໍຂໍ້ມູນລະອຽດກ່ຽວກັບຂະບວນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງເຂົາ ໂດຍເນັ້ນໃສ່ການກວດສອບທີ່ຄວນຈະຈັບບັນຫາໄດ້ກ່ອນຈະສົ່ງອອກ. ການສື່ສານນີ້ມັກຈະເປີດເຜີຍວ່າບັນຫາເກີດຈາກຂໍ້ຜິດພາດໃນການຜະລິດ ຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດກ່ຽວກັບຂໍ້ກຳນົດ ຫຼືບັນຫາການຈັດຫາວັດຖຸດິບ. ການບັນທຶກທີ່ຊັດເຈນສ້າງຄວາມຮັບຜິດຊອບ ແລະ ເປັນພື້ນຖານສຳລັບການດຳເນີນການປັບປຸງ.

ມາດຕະການປ້ອງກັນສຳລັບການສັ່ງຊື້ໃນອະນາຄົດ

ໃສ່ບົດຮຽນທີ່ໄດ້ຮຽນຮູ້ຈາກບັນຫາຂະໜາດກ່ອນໆ ໃນການກຳນົດຂໍ້ກຳນົດທີ່ກຳລັງດຳເນີນຢູ່ສຳລັບຖົງທໍາມືທີ່ຖືກທໍາຂຶ້ນຕາມຄວາມຕ້ອງການ. ຂໍຕົວຢ່າງກ່ອນການຜະລິດສຳລັບການສັ່ງຊື້ໃໝ່ ຫຼື ການປ່ຽນແປງທີ່ສຳຄັນໃນການສັ່ງຊື້ ເພື່ອໃຫ້ທ່ານສາມາດຢືນຢັນຂໍ້ກຳນົດກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມການຜະລິດຢ່າງເຕັມຮູບແບບ. ຕັ້ງສັນຍາຄຸນນະພາບເປັນລາຍລັກອັກສອນທີ່ກຳນົດເຖິງຂອບເຂດທີ່ຍອມຮັບໄດ້ ວິທີການກວດສອບ ແລະ ວິທີແກ້ໄຂໃນກໍລະນີທີ່ບໍ່ເປັນໄປຕາມ. ເວລາການສື່ສານເປັນປະຈຳກັບຜູ້ຜະລິດຂອງທ່ານໃນระหว່າງການຜະລິດ ແທນທີ່ຈະລໍຄອຍຈົນກວ່າຈະສຳເລັດ. ສຳລັບການສັ່ງຊື້ຖົງທໍາມືທີ່ມີການພິມຕາມຄວາມຕ້ອງການທີ່ສຳຄັນເປັນພິເສດ ພິຈາລະນາການກວດສອບເຖິງສະຖານທີ່ ຫຼື ການຢືນຢັນຄຸນນະພາບຈາກບຸກຄົນທີສາມ. ຂໍເອກະສານຂອງແຕ່ລະຊຸດທີ່ປະກອບດ້ວຍໃບຮັບຮອງການທົດສອບວັດຖຸ ບັນທຶກການປັບຄ່າອຸປະກອນການຜະລິດ ແລະ ຂໍ້ມູນການຢືນຢັນຂະໜາດ. ຂັ້ນຕອນການປ້ອງກັນເຫຼົ່ານີ້ຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງບັນຫາຂະໜາດທີ່ເກີດຊ້ຳຄືນ ແລະ ສະແດງເຖິງຄວາມມຸ່ງໝັ້ນຂອງທ່ານຕໍ່ມາດຕະຖານຄຸນນະພາບ.

ຖາມບ່ອຍໆ

ຂ້ອຍຄວນກຳນົດຂອບເຂດຄວາມຄາດເຄີ່ນໃດສຳລັບຖົງທໍາມືທີ່ສັ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການ?

ຂອບເຂດຄວາມອົດທົນຂຶ້ນກັບການນຳໃຊ້ສະເພາະຂອງທ່ານ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ໃຊ້ສຸດທ້າຍ. ສຳລັບການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການຈັດສົ່ງສິນຄ້າ ແລະ ການຫໍ່ຫຸ້ມ, ຂອບເຂດຄວາມອົດທົນທີ່ເປັນໄປໄດ້ແມ່ນຢູ່ທີ່ບວກຫຼືລົບ 1 ຫຼື 2 ເປີເຊັນຂອງຂະໜາດທີ່ກຳນົດ. ສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳ ຫຼື ການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງສູງເປັນພິເສດ, ຂອບເຂດຄວາມອົດທົນທີ່ແອັດຕິດກວ່າ (ບວກຫຼືລົບ 0.5 ເປີເຊັນ) ອາດຈະຈຳເປັນ. ກະລຸນາປຶກສາກັບຜູ້ຜະລິດຂອງທ່ານກ່ຽວກັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານການເຮັດວຽກຂອງທ່ານ ແລະ ຕົກລົງກັນເຖິງຂອບເຂດຄວາມອົດທົນທີ່ເປັນໄປໄດ້ ໂດຍອີງໃສ່ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຂອງເຂົາ. ກະລຸນາບັນທຶກຂອບເຂດຄວາມອົດທົນຢ່າງຊັດເຈນໃນເອກະສານຂໍ້ກຳນົດດ້ານເຕັກນິກ ແລະ ລາຍການສັ່ງຊື້ຂອງທ່ານເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຊັດເຈນ.

ຂ້ອຍຈະຢືນຢັນໄດ້ແນວໃດວ່າວິທີແກ້ໄຂການຫໍ່ຫຸ້ມທີ່ປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຂ້ອຍເປັນໄປຕາມຂໍ້ກຳນົດກ່ອນຈະຈັດສົ່ງ?

ຂໍໃຫ້ສົ່ງບົດລາຍງານການທົດສອບກ່ອນຈັດສົ່ງ ທີ່ບັນທຶກການວັດແທກມິຕິ ແລະ ການກວດສອບຄຸນນະພາບທີ່ຜູ້ຜະລິດຂອງທ່ານໄດ້ປະຕິບັດ. ຂໍຂໍ້ມູນການທົດສອບຕົວຢ່າງແບບສຸ່ມ ເຊິ່ງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າໄດ້ວັດແທກຫຼາຍໆ ໂອ້ກ (unit) ແທນທີ່ຈະເປັນພຽງແຕ່ໂອ້ກດຽວທີ່ເປັນຕົວແທນ. ຂໍຮູບຖ່າຍຂອງເຄື່ອງມືວັດແທກທີ່ນຳໄປໃຊ້ກັບຖົງຈິງຈາກຊຸດການຜະລິດ. ສຳລັບການສັ່ງຊື້ທີ່ມີມູນຄ່າສູງ ຫຼື ມີຄວາມສຳຄັນເປັນພິເສດຂອງຜະລິດຕະພັນຖົງ PP ທີ່ປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ຂໍໃຫ້ເຈລະຈາສິດທິໃນການຈັດຕັ້ງການທົດສອບດ້ວຍບຸກຄົນທີສາມທີ່ເປັນອິດສະຫຼະກ່ອນການຈັດສົ່ງ. ຂັ້ນຕອນການຢືນຢັນເຫຼົ່ານີ້ຈະໃຫ້ຫຼັກຖານທີ່ເປັນວັດຖຸສາດວ່າ ການສັ່ງຊື້ຖົງ woven ທີ່ມີການພິມຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ ໄດ້ສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ຕົກລົງທີ່ໄດ້ກຳນົດໄວ້.

ຂ້ອຍຄວນເຮັດແນວໃດ ຖ້າພົບບັນຫາຂະໜາດຫຼັງຈາກທີ່ໄດ້ຈັດສົ່ງສິນຄ້າແລ້ວ?

ດຳເນີນການຢ່າງວ່ອງໄວເພື່ອປະເມີນຂອບເຂດຂອງບັນຫາດ້ວຍການເກັບຕົວຢ່າງຈາກຊຸດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ. ຕິດຕໍ່ຜູ້ຜະລິດຂອງທ່ານທັນທີດ້ວຍເອກະສານທີ່ສະແດງເຖິງຄວາມບໍ່ຖືກຕ້ອງດ້ານມິຕິຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຂໍໃຫ້ດຳເນີນການສືບສວນທັນທີ. ປະເມີນວ່າບັນຫານີ້ມີຜົນຕໍ່ການໃຊ້ງານຫຼືບໍ່ ຫຼື ເປັນພຽງຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານຮູບຮ່າງເທົ່ານັ້ນ. ຖ້າຖົງບໍ່ສາມາດໃຊ້ງານໄດ້, ຄວນເຈລະຈອງກັບຜູ້ຜະລິດເພື່ອຂໍຖົງທີ່ແທນ ຫຼື ຄືນເງິນ. ບັນທຶກທຸກຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເກີດຂຶ້ນ ເຊັ່ນ: ຄຳຕິເຄີຍຈາກລູກຄ້າ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປັບປຸງຄືນ, ແລະ ການສູນເສຍປະສິດທິພາບ. ໃຊ້ເຫດການນີ້ເປັນໂອກາດປັບປຸງເງື່ອນໄຂການຮັບຮອງ ແລະ ວິທີການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບສຳລັບການສັ່ງຊື້ຖົງຖັກແບບປັບແຕ່ງໃນອະນາຄົດ ເພື່ອປ້ອງກັນບັນຫາທີ່ຄ້າຍຄືກັນຈະເກີດຂຶ້ນອີກ.