ການແກ້ໄຂບັນຫາຄວາມແຂງແຮງຂອງການປິດຜົນລະຫວ່າງຊັ້ນ PE ແລະຖົງຖັກດ້ານນອກ

ຄວາມອ່ອນແອຂອງສ່ວນທີ່ປິດຜົນລະຫວ່າງແທັງ PE ແລະຖົງເຖິງທີ່ບໍ່ມີສາຍແອວແມ່ນໜຶ່ງໃນບັນຫາທີ່ເກີດຂຶ້ນບໍ່ຫຼາຍກໍ່ໆ ໃນການຫໍ່ຫໍ້ອຸດສາຫະກຳ ໂດຍສະເພາະເມື່ອຈັດການກັບວັດຖຸທີ່ອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມຊື້ນ. ເມື່ອໂຄງສ້າງທີ່ມີແທັງ PE ລົ້ມເຫຼວໃນການຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງມັນ ການປົນເປື້ອນຜະລິດຕະພັນ ການເຂົ້າໄປຂອງຄວາມຊື້ນ ແລະ ການຫຼຸດລົງຂອງອາຍຸການເກັບຮັກສາຈະເກີດຂຶ້ນທັນທີ. ການເຂົ້າໃຈເຫດຜົນທີ່ເກີດຈາກຮາກຂອງບັນຫາການປິດຜົນ ແລະ ການນຳໃຊ້ຢຸດທະສາດການແກ້ໄຂທີ່ເປົ້າໝາຍຢ່າງເປັນສະເພາະ ສາມາດປັບປຸງຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງການຫໍ່ຫໍ້ໄດ້ຢ່າງມີນັກ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄ່າໃນເຂດການໃຊ້ງານ.

ການປະຕິບັດງານຂອງຖົງແບບ PE liner ຂຶ້ນກັບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການຈັບຢູ່ລະຫວ່າງຟີມ polyethylene ແລະ ວັດສະດຸ woven ເປັນຢ່າງຍິ່ງ. ຖົງທີ່ມີຄຸນສົມບັດກັນນ້ຳຕ້ອງຮັກສາຄວາມເປັນເອກະລາດຂອງການປິດຢ່າງສົມບູນໃນທັງໝົດຂອງຫຼາຍຂັ້ນຕອນໃນຫຼາຍຂະບວນການຈັດສົ່ງ, ເລີ່ມຈາກການເຕີມ, ການຂົນສົ່ງ, ການເກັບຮັກສາ ແລະ ການຈັດສົ່ງສຸດທ້າຍ. ເມື່ອການປິດນີ້ລົ້ມເຫຼວກ່ອນເວລາ, ຄວາມປອດໄພທັງໝົດຂອງໂຄງສ້າງຈະຖືກຂັດຂວາງ, ເຮັດໃຫ້ສິ່ງທີ່ຢູ່ໃນນັ້ນເປີດເຜີຍຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ. ຖົງ woven ໂຄງສ້າງກາຍເປັນເຫດໃຫ້ຄວາມປອດໄພຖືກຂັດຂວາງ, ເຮັດໃຫ້ສິ່ງທີ່ຢູ່ໃນນັ້ນເປີດເຜີຍຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ.

ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍທີ່ເຮັດໃຫ້ການປິດອ່ອນແອ

ມົນລະເປື້ອນທີ່ເກີດຂື້ນເທິງໜ້າພຽງ ແລະ ການຈັບທີ່ບໍ່ດີ

ໜຶ່ງໃນປັດໄຈຫຼັກທີ່ເຮັດໃຫ້ບ່ອນປິດຜະນຶກຂອງຖົງທີ່ມີຊັ້ນ PE ອ່ອນແອ ແມ່ນການປົນເປືືອນທີ່ເກີດຂື້ນທີ່ບ່ອນປິດຜະນຶກ. ຝຸ່ນ, ສ່ວນທີ່ເຫຼືອຈາກຂະບວນການຜະລິດ ຫຼື ຄວາມຊື້ນທີ່ຢູ່ເທິງພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸທີ່ຖືກຈັກເປັນເສັ້ນເຊື່ອມຕໍ່ກັນ ຈະຂັດຂວາງການຕິດຕໍ່ຢ່າງເຂັ້ມແຂງລະຫວ່າງຊັ້ນ PE ແລະ ພື້ນຜິວດັ່ງກ່າວ. ໃນຂະນະທີ່ຜະລິດ, ຖ້າວັດສະດຸທີ່ຖືກຈັກເປັນເສັ້ນເຊື່ອມຕໍ່ກັນບໍ່ໄດ້ຖືກເຮັດຄວາມສະອາດຢ່າງຖືກຕ້ອງກ່ອນທີ່ຈະນຳເອົາຊັ້ນ PE ມາຕິດຕັ້ງ, ອະນຸພາກຈຸລະພາກຈະສ້າງເປັນບ່ອນຫວ່າງໃນເຂດທີ່ປິດຜະນຶກ. ຈຸດທີ່ອ່ອນແອເຫຼົ່ານີ້ຈະແຜ່ຂະຫຍາຍອອກເມື່ອຢູ່ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດ, ການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມ ຫຼື ຄວາມເຄັ່ນເຄືອນທາງກາຍະພາບໃນຂະນະທີ່ຈັດການ, ຈຶ່ງເກີດການແຍກຊັ້ນຢ່າງທ້ອງຖິ່ນ.

ຄຸນນະພາບຂອງການຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງ PE ແລະ ເສັ້ນໄຍ PP ຍັງຂຶ້ນກັບເคมີສະຕີຂອງພື້ນຜິວອີກດ້ວຍ. ເມື່ອພື້ນຜິວຂອງຜ້າທີ່ຖືກຈັກເປັນເສັ້ນເຊື່ອມຕໍ່ກັນຖືກອັກຊີໄດສ໌ ຫຼື ປົນເປືືອນດ້ວຍນ້ຳມັນ ຫຼື ສານທີ່ໃຊ້ໃນການປິ່ນປົວເສັ້ນໄຍ, ຊັ້ນ PE ຈະບໍ່ສາມາດສຳເລັດການຕິດຕໍ່ໃນລະດັບໂມເລກຸນໄດ້. ຜົນທີ່ໄດ້ຮັບແມ່ນບ່ອນປິດຜະນຶກທີ່ເບິ່ງເທົ່າໃດກໍເຫັນວ່າຢູ່ໃນສະພາບດີ ແຕ່ບໍ່ມີຄວາມແຂງແຮງທີ່ຈຳເປັນໃນການຕ້ານຄວາມກົດພາຍໃນ ຫຼື ກຳລັງພາຍນອກ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາຢ່າງຮຸນແຮງເປັນພິເສດສຳລັບຖົງທີ່ປະກອບດ້ວຍ PP ແລະ PE.

ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງອຸນຫະພູມ ແລະ ຂະບວນການ

ການປິດຜົນດ້ວຍຄວາມຮ້ອນແມ່ນວິທີທີ່ມາດຕະຖານໃນການເຊື່ອມຕໍ່ແຜ່ນ PE ກັບຖົງທີ່ຈັກດ້ວຍເສັ້ນໄຍ, ແລະ ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງໃນການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມເປັນສາເຫດຫຼັກທີ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງລົດຖຸກ. ຖ້າອຸນຫະພູມໃນການປິດຜົນຕ່ຳເກີນໄປ, ພັນລະຍາເປີເລີນ (polyethylene) ຈະບໍ່ລະລາຍຢ່າງເຕັມທີ່ ເພື່ອສ້າງການເຊື່ອມຕໍ່ທາງໂມເລກຸນກັບເສັ້ນໄຍຂອງວັດຖຸພື້ນຖານ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຖ້າອຸນຫະພູມເກີນຂອບເຂດທີ່ເໝາະສົມ, ແຜ່ນ PE ອາດຈະເສື່ອມສະພາບ, ສູນເສຍຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ແລະ ກາຍເປັນເປີ້ນ, ຈຶ່ງເກີດຈຸດທີ່ຮັບຄວາມເຄັ່ນຕຶກທີ່ຈະລົ້ມເຫຼວເມື່ອຖືກຈັດການຕາມປົກກະຕິ. ເວລາທີ່ໃຊ້ໃນການປິດຜົນທີ່ບໍ່ພຽງພໍຍັງເຮັດໃຫ້ການລະຫວ່າງພັນລະຍາບໍ່ເກີດຂຶ້ນຢ່າງສົມບູນ ແລະ ບໍ່ມີການລວມຕົວຢ່າງເຕັມທີ່, ສົ່ງຜົນໃຫ້ການເຊື່ອມຕໍ່ບໍ່ສົມບູນ.

ການປ່ຽນແປງດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມໃນໂຮງງານຜະລິດ—ຄວາມຊື້ນ, ອຸນຫະພູມແວດລ້ອມ, ແລະ ອຸນຫະພູມຂອງວັດຖຸກ່ອນການປິດຜນ—ເພີ່ມຄວາມສັບສົນອີກຊັ້ນໜຶ່ງ. ຖົງທີ່ມີຄຸນສົມບັດກັນນ້ຳທີ່ຜະລິດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊື້ນສູງອາດຈະເກີດການຂະຫຍາຍຕัวຂອງຟີລ໌ PE ຫຼື ການດູດຊຶມຄວາມຊື້ນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຮູບຮ່າງຂອງບ່ອນປິດຜນປ່ຽນໄປ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງທາງກາຍະພາບຫຼຸດລົງ. ຖ້າບໍ່ມີການຄວບຄຸມສະພາບແວດລ້ອມຢ່າງເຄື່ອນໄຫວ, ຄວາມສອດຄ່ອງລະຫວ່າງຊຸດຜະລິດຈະເສື່ອມຄຸນນະພາບ, ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຂອງບ່ອນປິດຜນຈະເປັນສິ່ງທີ່ບໍ່ສາມາດທຳนายໄດ້.

ປັດໄຈດ້ານໂຄງສ້າງ ແລະ ວັດຖຸ

ຄຸນນະພາບ ແລະ ການອອກແບບຂອງວັດຖຸທີ່ຖືກ woven

ຄວາມເປັນເອກະລາດຂອງຊັ້ນນອກທີ່ຖືກຈັກຢ່າງໃກ້ຊິດ ມີຜົນຕໍ່ການປະຕິບັດງານຂອງຖົງແບບ PE liner ໃຕ້ຄວາມເຄັ່ງຕຶງ. ການຈັກທີ່ຫຼວມ, ຄວາມຕຶງຂອງເສັ້ນໄຍທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນ ຫຼື ຄຸນນະພາບເສັ້ນໄຍທີ່ຕໍ່າ ຈະສ້າງເປັນພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ສາມາດໃຫ້ຈຸດເຮັດໃຫ້ຢູ່ນິ້ງແນ່ນຂອງຊັ້ນ PE ໄດ້. ໃນເວລາທີ່ປິດຜົນດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ, PE ທີ່ລະລາຍຈະຕ້ອງໄຫຼເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງຫຼວງລະຫວ່າງເສັ້ນຈັກ ແລະ ຢູ່ນິ້ງແນ່ນຢູ່ທີ່ນັ້ນ. ຖ້າໂຄງສ້າງການຈັກເປັນຫຼວມເກີນໄປ ຫຼື ບໍ່ເທົ່າກັນ, ຊັ້ນ PE liner ຈະບໍ່ສາມາດເຂົ້າໄປຢູ່ໃນທັງໝົດແລະ ຍຶດຕິດຢູ່ໃນເຂດທີ່ປິດຜົນໄດ້ຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ.

ການເສຍຫາຍຂອງເສັ້ນໄຍໃນເວລາຈັກ, ເຊັ່ນ: ການແຕກ ຫຼື ການລາກອອກ, ຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງຂອງການປິດຜົນອ່ອນລົງເພີ່ມເຕີມ. ເມື່ອເສັ້ນໄຍທີ່ຈັກຖືກຕັດເປັນສ່ວນໆຢູ່ເທິງເຂດປິດຜົນ, ຊັ້ນ PE liner ຈະມີເນື້ອທີ່ເທື່ອງທີ່ຈະຕິດຢູ່ນ້ອຍລົງ. ນອກຈາກນີ້, ບາງຮູບແບບການຈັກອາດຈະສະແດງເຖິງການຍືດທີ່ແຕກຕ່າງກັນລະຫວ່າງທິດທາງ warp ແລະ weft, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ເຂດປິດຜົນ ແລະ ເຮັດໃຫ້ການແຍກຊັ້ນເກີດຂຶ້ນໄວຂຶ້ນເທື່ອລະເວລາ.

ຄວາມໜາຂອງ PE liner ແລະ ສູດສຳລັບການຜະລິດ

ຄວາມໜາ ແລະ ປະກອບຂອງຊັ້ນ polyethylene ມີຜົນຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການປິດຜນຢ່າງມີນັກ. ຊັ້ນ PE ທີ່ບາງເກີນໄປຈະບໍ່ສາມາດຮັບມືກັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງທາງຄວາມຮ້ອນ ຫຼື ການງໍ່ຫຼືຍືດຫຍຸ່ນທາງກົາຍພາບໂດຍບໍ່ເກີດການແ cracks ຫຼື ສາກ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຊັ້ນ PE ທີ່ໜາເກີນໄປອາດຈະບໍ່ເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງສົມບູນເຂົ້າກັບວັດຖຸທີ່ຖືກຈັກ, ຈຶ່ງເຫຼືອພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ຕິດກັນ ແລະ ອ່ອນແອຕໍ່ການລອກອອກ. ຄວາມໜາທີ່ເໝາະສົມຈະສ້າງດຸດດ່ຽນລະຫວ່າງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ຄວາມນຳຄວາມຮ້ອນໃນເວລາປິດຜນ, ແລະ ຄວາມຕ້ານທານທາງກົາຍພາບຂອງບໍ່ຫໍ່ສຳເລັດ.

ສູດຂອງ polyethylene ກໍມີຄວາມສຳຄັນ. Low-density polyethylene (LDPE) ໃຫ້ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຕີຫຼືກະທົບໄດ້ດີກວ່າ, ໃນຂະນະທີ່ linear low-density polyethylene (LLDPE) ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການທິ້ມທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຂອງການດຶງ. ການເລືອກສູດ resin PE ຈະກຳນົດວ່າຊັ້ນໃນຈະຮັບມືກັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງຈາກການປິດຜນ ແລະ ຕ້ານການເຖົ້າລົງໄດ້ດີເທົ່າໃດ. ຖົງທີ່ມີການປ້ອງກັນຄວາມຊື້ນທີ່ໃຊ້ສູດ PE ທີ່ບໍ່ເໝາະສົມອາດຈະປິດຜນໄດ້ດີໃນເບື້ອງຕົ້ນ ແຕ່ຈະເສື່ອມສະພາບຢ່າງໄວວ່າເມື່ອຖືກວົງຈອນອຸນຫະພູມ ຫຼື ຮັບແສງ UV.

ການແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ເປັນປະໂຫຍດ

ການທົດສອບເພື່ອວິເຄາະ ແລະ ການຢືນຢັນຄຸນນະພາບ

ເລີ່ມຕົ້ນການແກ້ໄຂບັນຫາດ້ວຍການທົດສອບຄວາມແຂງແຮງຂອງການຖອກ (peel strength) ທີ່ຈຸດປິດຜົນ. ເອົາຕົວຢ່າງຈາກຖົງ PE liner ທີ່ເປັນທີ່ສົງໄສ, ທຳການທົດສອບການຖອກທີ່ 90 ອົງສາ ແລະ 180 ອົງສາ, ແລ້ວເປີຽບທຽບຜົນໄດ້ຮັບກັບເກນທີ່ກຳນົດໄວ້. ຄວາມແຂງແຮງຂອງການຖອກທີ່ອ່ອນ (weak peel strength) – ໂດຍທົ່ວໄປຕ່ຳກວ່າ 2.0 N/15 mm – ບອກເຖິງການລົ້ມເຫຼວຂອງການຢູ່ຕິດກັນລະຫວ່າງ PE liner ແລະ ວັດສະດຸ woven. ຂໍ້ມູນເຊິ່ງເປັນຕົວເລກນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຮູ້ຢ່າງຊັດເຈນວ່າບັນຫາເກີດຈາກວັດສະດຸ, ຂະບວນການ ຫຼື ສະພາບແວດລ້ອມ.

ການສັງເກດເບິ່ງດ້ວຍຈຸລັດສະຕະຈັນຂອງເຂດທີ່ປິດຜນສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ PE ໄດ້ເຂົ້າໄປໃນເສັ້ນໃຍທີ່ຖືກຈັກຫຼືບໍ່ ຫຼືພຽງແຕ່ຢູ່ເທິງໜ້າເນື້ອ. ການວິເຄາະຕັດຂວາງສະແດງຄວາມເລິກຂອງການປະສົມ, ການມີຂອງຊ່ອງຫວ່າງ, ແລະ ຂອບເຂດຂອງການແຍກຊັ້ນ. ການສັງເກດເບິ່ງດ້ວຍຕາເປີດທີ່ມີເລນສະແດງເຖິງສິ່ງປົນເປືືອນ, ການລະລາຍທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນ, ຫຼື ການເສຍຫາຍຂອງເສັ້ນໃຍ ທີ່ບໍ່ສາມາດເຫັນໄດ້ດ້ວຍຕາເປີດ. ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມສຳຄັນ, ການທົດສອບຄວາມເປັນປົກກະຕິຂອງຖົງຫຸ້ມດ້ວຍວິທີການທີ່ເຮັດໃນເວລາຈິງ—ເຊັ່ນ: ການທົດສອບການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມກົດດັນໃຕ້ສຸນຍາກາດ ຫຼື ການວັດແທກອັດຕາການຮັ່ວໄຫຼຂອງເຮລຽມ—ຈະຢືນຢັນວ່າຖົງກັນຄວາມຊື້ນນີ້ຍັງຮັກສາໜ້າທີ່ປົກປ້ອງໄດ້ດີໃນສະພາບການທີ່ເກີດຂຶ້ນຈິງ.

ການປັບປຸງສະພາບແວດລ້ອມໃນການຜະລິດ

ປະຕິບັດການຄວບຄຸມສິ່ງແວດລ້ອມຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນພາກການການປິດຜົນ. ຮັກສາຄວາມຊື້ນໃນອາກາດໃຫ້ຢູ່ລະຫວ່າງ 40 ແລະ 60 ເປີເຊັນ ແລະ ຄວາມສະຖຽນຂອງອຸນຫະພູມໃຫ້ຢູ່ໃນຂອບເຂດບວກຫຼືລົບ 2 ອົງສາເຊັນຕີເགຣດ. ຕັ້ງສະພາບວັດຖຸດິບທີ່ຖືກ woven ໃຫ້ເຂົ້າກັບສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດກ່ອນການປິດຜົນ ເພື່ອຮັບປະກັນການຈັບຕິດຂອງ PE liner ແບບເປັນປົກກະຕິ. ຕິດຕາມອຸນຫະພູມຂອງວັດຖຸດິບທັນທີກ່ອນການປິດຜົນ ເພື່ອຢືນຢັນວ່າຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການລື່ນໄຫຼ ແລະ ການຈັບຕິດຂອງ polymer PE.

ອັບເກຣດອຸປະກອນການປິດຜົນເພື່ອປະກອບດ້ວຍເซັນເຊີວັດແທກອຸນຫະພູມ, ການຢືນຢັນເວລາທີ່ຢູ່ໃນສະຖານະການປິດຜົນ, ແລະ ການຕິດຕາມຄວາມກົດ. ການປິດຜົນລົ້ມເຫຼວຫຼາຍຄັ້ງໃນຖົງ woven ທີ່ມີ PE lining ເກີດຂື້ນເນື່ອງຈາກບໍ່ມີຂໍ້ມູນປະຕິບັດຈິງໃນເວລາຈິງເຖິງຄ່າຕົວແທນການປິດຜົນ. ເຄື່ອງປິດຜົນດ້ວຍຄວາມຮ້ອນທີ່ທັນສະໄໝ ມີລະບົບຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແບບ loop ປິດ ແລະ ລະດັບຄວາມກົດທີ່ສາມາດປັບໄດ້ ຈະປັບປຸງຄວາມເປັນປົກກະຕິໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການບໍາລຸງຮັກສາເຄື່ອງປິດຜົນຢ່າງເປັນປົກກະຕິ, ການເຊັດເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມເປື່ອນແປງ, ແລະ ການປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນທີ່ເສື່ອມສະພາບຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນການຫຼຸດລົງຂອງປະສິດທິພາບຢ່າງຊັ້ນທີ່.

ການປັບປຸງວັດຖຸດິບ ແລະ ການອອກແບບ

ຖ້າຄວາມອ່ອນແອຂອງການປິດຜນຢູ່ຕໍ່ໄປເຖິງແມ່ນຈະມີການປັບປຸງຂະບວນການແລ້ວ, ກະລຸນາປະເມີນວັດສະດຸພື້ນຖານ. ສອບສອບການສາງທີ່ແຕກຕ່າງກັນດ້ວຍການສາງທີ່ແນ່ນໃຈແລະເປັນປົກກະຕິຫຼາຍຂຶ້ນ ເຊິ່ງຈະໃຫ້ການຢືດຕິດທີ່ດີຂື້ນຂອງຊັ້ນ PE. ຢືນຢັນວ່າຖົງປະກອບ PP-PE ເຂົ້າຕາມຂໍ້ກຳນົດດ້ານຄວາມໜາ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງ. ພິຈາລະນາການປັບປຸງເປັນສູດ LLDPE ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຂື້ນ ຫຼື ເພີ່ມຄວາມໜາຂອງຊັ້ນໃສ່ ຖ້າຄວາມຕ້ອງການຂອງການນຳໃຊ້ອະນຸຍາດ. ຮ່ວມມືກັບຜູ້ສະໜອງເພື່ອດຳເນີນການທົດສອບອາຍຸສັ້ນທີ່ເລື່ອນໄວຂື້ນຕໍ່ວັດສະດຸທີ່ເປັນໄປໄດ້, ໂດຍຈຳລອງສະພາບແວດລ້ອມທັງໝົດທີ່ຖົງຈະເກີດຂື້ນ.

ເພີ່ມເຕີມ, ສຳຫຼັບການປິດຜນທີ່ປະສົມປະສານ, ເຊັ່ນ: ການປິດຜນດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຮ່ວມກັບການຕິດດ້ວຍກາວ ຫຼື ການປິດຜນດ້ວຍສຽງຄວາມຖີ່ສູງ, ເຊິ່ງອາດຈະບັນລຸການປະສົມທີ່ດີຂື້ນລະຫວ່າງຊັ້ນ PE ແລະ ວັດສະດຸສາງໃນສະພາບການທີ່ຍາກລຳບາກ. ບັນທຶກການປ່ຽນແປງທັງໝົດ ແລະ ດຳເນີນການທົດລອງໃນການຜະລິດກ່ອນຈະນຳໄປໃຊ້ຢ່າງເຕັມຮູບແບບ ເພື່ອຢືນຢັນວ່າການປັບປຸງເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ແກ້ໄຂບັນຫາຄວາມອ່ອນແອຂອງການປິດຜນຕົ້ນຕຳຫຼວດໂດຍບໍ່ເກີດບັນຫາໃໝ່.

ຖາມບ່ອຍໆ

ເຫດໃດທີ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງຂອງສ່ວນປິດຜະນຶກໃນຖົງທີ່ມີຊັ້ນ PE ລົງຕໍ່າຢ່າງທັນທີ ເຖິງແນວໃດກໍຕາມ ກ່ອນໜ້ານີ້ ມັນໄດ້ປະຕິບັດໄດ້ດີເປັນຢ່າງດີ?

ຄວາມແຂງແຮງຂອງສ່ວນປິດຜະນຶກທີ່ລົງຕໍ່າຢ່າງທັນທີ ມັກຈະເປັນສັນຍານຂອງການປ່ຽນແປງໃນຂະບວນການ ຫຼື ສະພາບແວດລ້ອມ. ສາເຫດທີ່ເກີດຂຶ້ນເປັນປົກກະຕິ ປະກອບດ້ວຍ: ການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມໃນຂະບວນການປິດຜະນຶກ ເນື່ອງຈາກອຸປະກອນເສື່ອມສະຫຼາຍ, ຄວາມຊື້ນໃນອາກາດທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ ເຊິ່ງສົ່ງຜົນຕໍ່ຄວາມຊື້ນຂອງວັດສະດຸ, ການປ່ຽນຜູ້ສະໜອງຊັ້ນເວັບທີ່ຖືກທໍາດ້ວຍເສັ້ນໄຍທີ່ມີຄວາມຫັ້ນຕື່ມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຫຼື ການນຳເອົາຊຸດ PE ຊຸດໃໝ່ເຂົ້າມາໃຊ້ ທີ່ມີຄຸນສົມບັດການລວມຕົວ (melt flow) ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ການສືບສວນຄວນເລີ່ມຈາກເວລາການຜະລິດ ແລະ ສືບສວນຄວາມສຳພັນລະຫວ່າງການລົ້ມເຫຼວກັບ ລາຍການການບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນ, ວັນທີທີ່ຮັບວັດສະດຸເຂົ້າ, ຫຼື ການປ່ຽນແປງຄວາມຊື້ນໃນອາກາດຕາມລະດູ.

ຂ້ອຍຈະສາມາດຢືນຢັນໄດ້ແນວໃດວ່າຖົງທີ່ມີຊັ້ນ woven ທີ່ປົກຄຸມດ້ວຍ PE ມີຄວາມແຂງແຮງຂອງສ່ວນປິດຜະນຶກທີ່ພໍເທົ່າທີ່ຈະຕ້ອງການກ່ອນຈະສົ່ງໃຫ້ລູກຄ້າ?

ປະຕິບັດການທົດສອບຄວາມແຂງແຮງຂອງການລອກເປືອກໃນຂະນະທີ່ຜະລິດຢູ່ ໂດຍເລືອກຕົວຢ່າງຢ່າງເປັນລະບົບທາງສະຖິຕິ, ໂດຍເປົ້າໝາຍຢ່າງໜ້ອຍສາມຕົວຢ່າງຕໍ່ການຜະລິດແຕ່ລະຊຸດ. ດຳເນີນການທົດສອບການລອກເປືອກທີ່ມຸມ 180 ອົງສາ ແລະ ກຳນົດເກນຕ່ຳສຸດທີ່ຍອມຮັບໄດ້—ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 2.5 ນີວຕັນຕໍ່ 15 ມີລີແມັດ ຫຼື ສູງກວ່າ ຂຶ້ນກັບການນຳໃຊ້ເປົ້າໝາຍເປັນພິເສດ. ອີກທາງເລືອກໜຶ່ງ, ສາມາດໃຊ້ວິທີການທົດສອບຄວາມເປັນເອກະລາດຂອງຫີບຫໍ່ແບບໄດນາມິກ ເຊັ່ນ: ການທົດສອບການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມກົດດັນໃຕ້ສຸນຍາກາດ (vacuum decay testing) ເພື່ອຢືນຢັນວ່າຖົງກັນຄວາມຊື້ນຮັກສາຄວາມເປັນເອກະລາດຂອງການປິດຜົນຢ່າງເຕັມທີ່ໃນເງື່ອນໄຂການຈັດການ ແລະ ການເກັບຮັກສາທີ່ເປັນຈິງ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງທຳການເອົາຕົວຢ່າງອອກເພື່ອທົດສອບ.

ຖົງ PE ທີ່ມີການແຍກຕົວຂອງສ່ວນປິດຜົນເລັກນ້ອຍ ສາມາດປ້ອງກັນສິ່ງທີ່ອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມຊື້ນໄດ້ຫຼືບໍ?

ການແຍກຊັ້ນນ້ອຍໆທີ່ເສັ້ນປະທັບໃບຢູ່ຕາມດ້ານຂອງສິນຄ້າບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງເຮັດໃຫ້ຫນ້າທີ່ການກັນຄວາມຊື້ນເສຍໄປ ຖ້າການແຍກຊັ້ນເກີດຂຶ້ນພຽງເລັກນ້ອຍ. ແຕ່ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການແຍກຕົວລະຫວ່າງຊັ້ນ PE ແລະ ວັດຖຸທີ່ຖືກທໍາຂຶ້ນຈາກເສັ້ນໄຍເຊື່ອມຕໍ່ກັນເປັນສາເຫດທີ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມຊື້ນເຂົ້າໄປໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ ໂດຍເປັນພິເສດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊື້ນສູງ ຫຼື ມີຄວາມເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະເກີດນ້ຳຄ້າງ. ວິທີທີ່ປອດໄພທີ່ສຸດແມ່ນການຖືວ່າການແຍກຊັ້ນເຖິງແມ່ນຈະເລັກນ້ອຍກໍຖືວ່າເປັນຂໍ້ບົກເບື່ອນ ແລະ ຕ້ອງສືບສາເຫດຕົ້ນຕໍເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເລີ່ມຕົ້ນຈາກຈຸດນີ້ ແລະ ຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນຈະຖືກປ້ອງກັນຢ່າງເຕັມທີ່ໃນໄລຍະເວລາທີ່ກຳນົດໃນການເກັບຮັກສາ.