ບັນຫາທີ່ເກີດຂື້ນເປັນປົກກະຕິກັບການພິມທີ່ເບິ່ງບໍ່ຊັດເຈນເທິງພື້ນຜິວຖົງນ້ຳຕານ

ການພິມທີ່ເບິ່ງບໍ່ຊັດເຈນໃນຖົງນ້ຳຕານເປັນບັນຫາຄຸນນະພາບທີ່ສຳຄັນໃນການຜະລິດ ແລະ ການຈັດສົ່ງອາຫານ. ເມື່ອສັນຍາລັກ, ເລກທີ່ຊຸດຜະລິດ, ວັນທີ່ໝົດອາຍຸ, ຫຼື ຂໍ້ມູນດ້ານໂภຊະນາການເບິ່ງບໍ່ຊັດເຈນ ຫຼື ຢູ່ໃນສະພາບທີ່ເปลີ່ນແປງໄປໃນຂະນະທີ່ມີການຈັດການ, ການເກັບຮັກສາ ຫຼື ການຂົນສົ່ງ, ການຈັດສົ່ງທັງໝົດຈະບໍ່ສາມາດນຳໄປຂາຍໄດ້. ບັນຫາທີ່ເສຍຄ່ານີ້ສົ່ງຜົນຕໍ່ຊື່ສຽງຂອງຍີ່ຫໍ້, ການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດດ້ານກົດໝາຍ, ແລະ ຄວາມພ້ອມໃຈຂອງລູກຄ້າ. ການເຂົ້າໃຈສາເຫດຫຼັກຂອງບັນຫາການພິມທີ່ເບິ່ງບໍ່ຊັດເຈນໃນຖົງນ້ຳຕານແມ່ນສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ຕ້ອງການປ້າຍຊື່ທີ່ຊັດເຈນ ແລະ ອ່ານໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນທຸກຂັ້ນຕອນຂອງຫຼາຍຊ່ອງທາງການຈັດສົ່ງ.

ຄຸນນະພາບຂອງຖົງຫີບຫໍ່ນ້ຳຕານຂອງທ່ານມີຜົນຕໍ່ການທີ່ເນື້ອຫາທີ່ພິມອອກຈະຢູ່ໃນສະພາບທີ່ຊັດເຈນ ແລະ ບໍ່ເສຍຫາຍຈາກສາງເຖິງຊັ້ນວາງສິນຄ້າໃນຮ້ານ. ຖົງຫີບຫໍ່ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສຳລັບອາຫານ ຮ່ວມກັບເຕັກນິກການພິມທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ວິທີການເກັບຮັກສາທີ່ເໝາະສົມ ສາມາດກຳຈັດບັນຫາການລາກຂອງເນື້ອຫາທີ່ພິມໄດ້ຢ່າງສິ້ນເຊີງ. ຄູ່ມືນີ້ຈະສຶກສາເຖິງສາເຫດທີ່ແທ້ຈິງຂອງການເສື່ອມຄຸນນະພາບຂອງການພິມ ວິເຄາະວ່າປັດໄຈຕ່າງໆ ຖົງນ້ຳຕານ ມີສ່ວນຮ່ວມຫຼືປ້ອງກັນບັນຫາການລາກແນວໃດ ແລະ ສະເໜີວິທີແກ້ໄຂທີ່ເຮັດໄດ້ຈິງໃນການຮັກສາຄຸນນະພາບການພິມໃນການດຳເນີນງານຂອງທ່ານ.

ສາເຫດທີ່ແທ້ຈິງຂອງການລາກຂອງການພິມໃນຖົງນ້ຳຕານ

ສູດສຳລັບສີທີ່ໃຊ້ພິມ ແລະ ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ເປັນພື້ນຖານ

ການພິມທີ່ເບິ່ງເປື່ອນເກີດຂຶ້ນເມື່ອສີທີ່ໃຊ້ບໍ່ຢູ່ຕິດແນ່ນກັບໝາກຫວານທີ່ໃຊ້ຫໍ່. ສີທີ່ບໍ່ເໝາະສົມຈະບໍ່ແຫ້ງຫຼືແຂງຕົວຢ່າງເຕັມທີ່ເທິງໜ້າເນື້ອທີ່ເຮັດຈາກ polypropylene woven, ຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ໜ້າທີ່ຖືກພິມມີຄວາມເປືອຍຫຼືບໍ່ສະຖຽນ. ຖົງຫໍ່ອາຫານຕ້ອງໃຊ້ສີທີ່ຜະລິດເປີດເພື່ອໃຊ້ກັບວັດຖຸທີ່ເຮັດຈາກພາດສະຕິກເທົ່ານັ້ນ. ສີທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປຫຼືສີຄຸນນະພາບຕ່ຳທີ່ຜະລິດສຳລັບເຈ້າໆຈະບໍ່ຢູ່ຕິດແນ່ນກັບຖົງໝາກຫວານທີ່ເຮັດຈາກ polypropylene, ເຮັດໃຫ້ເກີດການເບິ່ງເປື່ອນເວລາຖົງຕິດຕໍ່ກັນເວລາເກັບສຳຮອງ, ຈັດການ ຫຼື ຂົນສົ່ງ.

ຄວາມຊື້ນໃນອາກາດ ແລະ ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມຫຼັງຈາກການພິມຍັງມີຜົນຕໍ່ການຢູ່ຕິດແນ່ນຂອງສີອີກດ້ວຍ. ຖ້າຖົງໝາກຫວານທີ່ຖືກພິມແລ້ວຖືກເກັບໄວ້ໃນບ່ອນທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ຊື້ນສູງກ່ອນທີ່ສີຈະແຂງຕົວຢ່າງເຕັມທີ່, ຄວາມຊື້ນອາດຈະເຂົ້າໄປໃນຊັ້ນສີ ແລະ ເຮັດໃຫ້ເກີດການລົ້ນຫຼືເບິ່ງເປື່ອນ. ອີກດ້ານໜຶ່ງ, ບ່ອນທີ່ມີຄວາມຊື້ນຕ່ຳເກີນໄປອາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເຄື່ອນໄຫວທາງໄຟຟ້າ (static electricity) ເຊິ່ງຈະດຶງດູດຝຸ່ນ ແລະ ສິ່ງເປື້ອນເຂົ້າໄປໃນໜ້າທີ່ຖືກພິມທີ່ຍັງເປີດ ຫຼື ຍັງບໍ່ແຫ້ງດີ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຂໍ້ບົກເບື່ອນທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ ແລະ ເບິ່ງຄືກັບການເບິ່ງເປື່ອນ.

ສະພາບການເກັບຮັກສາ ແລະ ການຈັດການ

ການເກັບຮັກສາຖົງນ້ຳຕານລະຫວ່າງການພິມແລະການຈັດສົ່ງມີຜົນກະທົບຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການພິມ. ການຊ້ອນຖົງທີ່ຖືກພິມແລ້ວຢ່າງໄວວ່າກ່ອນທີ່ສານສີຈະແຫ້ງສົມບູນ ຈະເຮັດໃຫ້ນ້ຳໜັກຂອງຖົງຊັ້ນເທິງກົດສານສີທີ່ຍັງເປີຍຢູ່ລົງໄປບົນໜ້າພື້ນຂອງຖົງທີ່ຢູ່ຕິດກັນ. ການດູດຊຶມຄວາມຊື້ນຈາກອາກາດອາດເຮັດໃຫ້ສານສີທີ່ແຫ້ງບໍ່ສົມບູນກັບຄືນມາໃຊ້ງານໄດ້ອີກ ເຮັດໃຫ້ເຂດທີ່ເບິ່ງຄືວ່າແຫ້ງແລ້ວກາຍເປັນຄຣາບທີ່ສາມາດຖ່າຍໂອນໄດ້. ການລະບາຍອາກາດທີ່ບໍ່ດີໃນສະຖານທີ່ເກັບຮັກສາຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມຊື້ນຄົງຢູ່ໃນບ່ອນນັ້ນ ເຮັດໃຫ້ເວລາທີ່ສານສີຈະແຫ້ງຍາວອອກ ແລະເພີ່ມເວລາທີ່ການເປື່ອນສີຈະເກີດຂຶ້ນ.

ການເສີດສ້າງທາງຮ່າງກາຍໃນຂະນະທີ່ດຳເນີນການໃນສາງເຮັດໃຫ້ບັນຫາຮ້າຍແຮງຂຶ້ນ. ພື້ນຜິວຖົງເສັ້ນໄຍນ້ຳຕານທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບບັນຈຸພາຊັ້ນ, ລະບົບເຄື່ອນຍ້າຍ, ຫຼື ຖົງອື່ນໆ ສ້າງຄວາມເສີດສ້າງທີ່ເຮັດໃຫ້ຊັ້ນສີທີ່ພິມອອກມາເສື່ອມເສຍ. ຖົງບັນຈຸທີ່ເປັນມິດຕໍ່ອາຫານທີ່ເກັບໄວ້ໃນເຂດທີ່ອຸນຫະພູມບໍ່ຄວບຄຸມໄດ້ຈະເກີດຄວາມເຄັ່ງຕຶງຈາກອຸນຫະພູມ ເຊິ່ງອາດເຮັດໃຫ້ສີອ່ອນຕົວ, ແຍກຕົວ, ຫຼື ຢູ່ຕິດກັບຖົງອື່ນໆ. ການແຍກຖົງບັນຈຸນ້ຳຕານທີ່ພິມແລ້ວຢ່າງບໍ່ພຽງພໍຈະເຮັດໃຫ້ການເປື່ອນສີເລີງໄວຂຶ້ນ ເນື່ອງຈາກວ່າວັດສະດຸເອງນັ້ນນຳເອົາຄວາມຊື້ນ ແລະ ສິ່ງປົນເປື້ອນໄປດ້ວຍ.

ມາດຕະຖານຄຸນນະພາບທີ່ຊ່ວຍປ້ອງກັນການເປື່ອນສີ

ການເລືອກວັດສະດຸ ແລະ ການກຽມພ້ອມພື້ນຜິວ

ຜະລິດຕະພັນຖົງນ້ຳຕານ PP ຄຸນນະພາບສູງມີພື້ນທີ່ເລືອກທີ່ປິ່ນປົວຢ່າງເປັນປົກກະຕິ ແລະ ມີຄວາມຮູ້ສຶກເລືອນເລືອນ ເຊິ່ງຮັບແລະຮັກສາສີພິມໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ຜູ້ຜະລິດຈະປິ່ນປົວວັດສະດຸຖົງຫໍ່ອາຫານທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງດ້ວຍຂະບວນການ corona ຫຼື plasma ກ່ອນຈະພິມ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ພະລັງງານທີ່ເກີດຂື້ນທີ່ໜ້າເປືອກເພີ່ມຂື້ນ ແລະ ປັບປຸງການຢູ່ຕິດຂອງສີພິມໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຂະບວນການກ່ອນພິມນີ້ຈະສ້າງເປັນພື້ນທີ່ທີ່ສາມາດຮັບສີພິມໄດ້ດີ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ສີພິມເຂົ້າໄປໃນຊັ້ນພື້ນທີ່ ແລະ ຍືດຕິດຢູ່ໃນລະດັບໂມເລກຸນ ແທນທີ່ຈະຢູ່ເທິງໜ້າເປືອກເທົ່ານັ້ນ ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ສີພິມງ່າຍຕໍ່ການເປື່ອນສີ ຫຼື ສູນເສຍຄວາມຊັດເຈນ. ຖົງນ້ຳຕານທີ່ຜະລິດຕາມຂໍ້ກຳນົດທີ່ເຂັ້ມງວດຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບໍ່ເປັນປົກກະຕິທີ່ໜ້າເປືອກ ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ ຫຼື ເກີດບໍລິເວນທີ່ອ່ອນນຸ້ມ ເຊິ່ງສີພິມຈະບໍ່ສາມາດແຫ້ງຕົວໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງການຖັກ ແລະ ປະກອບດ້ວຍວັດສະດຸຂອງຖົງຫໍ່ນ້ຳຕານຍັງມີຜົນຕໍ່ຄວາມເປັນຢູ່ຂອງການພິມ. ຖົງທີ່ຖັກຢ່າງໃກ້ຊິດດ້ວຍເສັ້ນໄຍທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນເທົ່າກັນຈະແຈກຢາຍສີທີ່ເທົ່າທຽມກັນທົ່ວທັງໝົດຂອງໜ້າພື້ນ, ເພື່ອປ້ອງກັນການລວມຕົວ ຫຼື ການເກີດຂຶ້ນຂອງສ່ວນທີ່ເປີດເຜີນ. ຜູ້ຜະລິດຖົງຖັກນ້ຳຕານທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຈະໃຊ້ polypropylene ໃໝ່ທີ່ບໍ່ໄດ້ຜ່ານການນຳມາໃຊ້ຄືນໃໝ່ ແທນທີ່ຈະໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ນຳມາໃຊ້ຄືນໃໝ່, ເຊິ່ງຮັບປະກັນວ່າການພິມຈະເຮັດໄດ້ຢ່າງຄາດເດົາໄດ້ ແລະ ຂຈາຍສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ເຮັດໃຫ້ສີບໍ່ຕິດດີ.

ການຄວບຄຸມຂະບວນການພິມ ແລະ ການຈັດການຫຼັງຈາກພິມ

ສະຖານທີ່ພິມມືອາຊີບໃຊ້ສູດສີທີ່ຄວບຄຸມແລະເຮັດໃຫ້ມີປະສິດທິພາບເປັນພິເສດ ເພື່ອໃຊ້ໃນຖົງຫີບຫໍ່ອາຫານ. ສີເຫຼົ່ານີ້ແຫ້ງຢ່າງໄວວ່າຜ່ານການລະເຫີຍນ ຫຼື ການຂ້າມເຊື່ອມດ້ວຍແສງ UV, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການຈັບຕິດທີ່ໝັ້ນຄົງກັບເນື້ອໃບຖົງທີ່ເຮັດຈາກ polypropylene ໃນເວລາບໍ່ເຖິງ 1 ຊົ່ວໂມງ. ເຄື່ອງພິມທີ່ທັນສະໄໝໃຊ້ຄວາມກົດແລະອຸນຫະພູມທີ່ຖືກຕ້ອງເພື່ອໃຫ້ສີຖືກຖ່າຍໂອນຢ່າງສອດຄ່ອງ ແລະ ຈັບຕິດຢ່າງດີເລີດໃນຖົງນ້ຳຕານທຸກຖົງ. ອຸປະກອນແຫ້ງທີ່ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມຊື້ນຢ່າງເປັນລະບົບ ສາມາດເຮັດໃຫ້ສີແຫ້ງຢ່າງສົມບູນກ່ອນທີ່ຖົງຈະຖືກນຳໄປຈັດເຂົ້າຊັ້ນ ຫຼື ເກັບໄວ້ໃນເຂດເກັບຮັກສາ.

ຂະບວນການຈັດການຫຼັງຈາກພິມໃນການດຳເນີນງານທີ່ໃສ່ໃຈຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດຊ່ວຍປ້ອງກັນການເປື່ອນສີດ້ວຍການບັງຄັບໃຫ້ມີເວລາແຫ້ງຕາມທີ່ກຳນົດກ່ອນຈະເອົາມາເຮັດເປັນຊັ້ນ. ຖົງຫີບຫໍ່ນ້ຳຕານທີ່ຖືກພິມແລ້ວຈະຖືກເກັບໄວ້ໃນສະຖານທີ່ທີ່ມີຄວາມຊື້ນຕ່ຳ ແລະ ອຸນຫະພູມຄົງທີ່ເປັນເວລາ 24 ຫາ 48 ຊົ່ວໂມງ ຂຶ້ນກັບປະເພດສີທີ່ໃຊ້ ແລະ ຄວາມໜາຂອງຊັ້ນປ້ອງກັນ. ການລະບາຍອາກາດທີ່ເໝາະສົມຊ່ວຍປ້ອງກັນການລວມໂຕຂອງຄວາມຊື້ນ ໃນຂະນະທີ່ການຈັດການຢ່າງນຸ້ມນວນຊ່ວຍຮັກສາຄວາມເປັນປົກກະຕິຂອງໜ້າພ້ອມຂອງຖົງ. ຜູ້ສະໜອງຄຸນນະພາບສູງຂອງຖົງ woven ສຳລັບນ້ຳຕານຈະໃຊ້ຊັ້ນແຍກລະຫວ່າງຜະລິດຕະພັນທີ່ຖືກພິມ ແລະ ຈະໃຫ້ຄຳແນະນຳທີ່ລະອຽດເກີ່ຍວກັບຂະບວນການແຫ້ງແກ່ລູກຄ້າ ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຄຸນນະພາບການພິມຈະຖືກຮັກສາໄວ້ຢ່າງດີຕະຫຼອດຂະບວນການຈັດສົ່ງ ແລະ ການເກັບຮັກສາ.

ວິທີແກ້ໄຂທີ່ເໝາະສົມເພື່ອກຳຈັດບັນຫາການພິມທີ່ບໍ່ດີ

ການເລືອກຜູ້ສະໜອງ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດທີ່ເໝາະສົມ

ການຮ່ວມມືກັບຜູ້ຜະລິດຖົງນ້ຳຕານທີ່ມີປະສົບການ ແລະ ສະເພາະດ້ານຖົງຫີບຫໍ່ທີ່ໃຊ້ໃນອາຫານ ສາມາດຂຈາດບັນຫາການລາຍເປື່ອນສີໄດ້ເກືອບທັງໝົດຕັ້ງແຕ່ຕົ້ນທາງ. ຂໍໃຫ້ຜູ້ສະໜອງສົ່ງຕົວຢ່າງທີ່ພິມແລ້ວ ແລະ ຖືກບຳບັດໃນສະພາບການເກັບຮັກສາ ແລະ ວິທີການຈັດການຕາມທີ່ທ່ານກຳນົດ. ກຳນົດໃຫ້ຄຳສັ່ງຖົງຫີບຫໍ່ນ້ຳຕານຂອງທ່ານຕ້ອງໃຊ້ສີທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ທີ່ຜະລິດຂຶ້ນເພື່ອໃຊ້ກັບພື້ນຜິວ polypropylene ແລະ ຕ້ອງມີການບັນທຶກການປິ່ນປົວດ້ວຍ corona ກ່ອນພິມ. ຂໍໃບຂໍ້ມູນດ້ານເຕັກນິກເພື່ອຢືນຢັນເວລາບຳບັດ, ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງສີກັບວັດສະດຸຖົງນ້ຳຕານ woven ຈາກ polypropylene, ແລະ ຂໍ້ກຳນົດດ້ານຄວາມຊຸ່ມຊື້ນສຳລັບການອອກແບບຖົງນ້ຳຕານ woven ຂອງທ່ານ.

ສ້າງສັນຍາທີ່ຊັດເຈນ ເຊິ່ງຕ້ອງການໃຫ້ຖົງນ້ຳຕານຂອງທ່ານເຂົ້າເກນມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພດ້ານອາຫານລະດັບສາກົນ ແລະ ມາດຕະຖານຄຸນນະພາບການພິມ. ກຳນົດຂອບເຂດທີ່ຍອມຮັບໄດ້ຂອງການລາກລາກ (smearing) ໃນຮູບແບບຂຽນ ແລະ ຕ້ອງການໃຫ້ຜູ້ສະໜອງດຳເນີນການທົດສອບທີ່ຈຳລອງສະພາບແວດລ້ອມການເກັບຮັກສາ ສະພາບການຂົນສົ່ງ ແລະ ວິທີການຈັດການຂອງທ່ານ. ຜູ້ສະໜອງທີ່ມີຄຸນນະພາບຈະຢືນຢັນຢ່າງເຕັມໃຈເຖິງການທົດສອບຄວາມແໜ່ນຂອງສີ ເອກະສານກ່ຽວກັບຄວາມຕ້ານທານຄວາມຊື້ນ ແລະ ການຮັບຮອງຂະບວນການ ເຊິ່ງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຖົງຫໍ່ອາຫານທີ່ເປັນມິດຕໍ່ອາຫານຂອງພວກເຂົາຖືກອອກແບບມາເພື່ອປ້ອງກັນການລາກລາກໃນການນຳໃຊ້ຈິງ.

ຂະບວນການພາຍໃນສຳລັບການເກັບຮັກສາ ແລະ ການຈັດການ

ປະຕິບັດຂະບວນການຮັບເຂົ້າ ແລະ ຈັດເກັບທີ່ເຂັ້ມງວດເພື່ອປ້ອງກັນຖົງຫໍ່ນ້ຳຕານທີ່ພິມແລ້ວຈາກສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການລາຍເປື່ອນ. ຕີຄວາມເຫັນທັນທີຕໍ່ຖົງນ້ຳຕານທັງໝົດເມື່ອມາຮອດ, ບັນທຶກການລາຍເປື່ອນທີ່ສັງເກດເຫັນໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນ ແລະ ລາຍງານບັນຫາດັ່ງກ່າວໃຫ້ຜູ້ສະໜອງເພື່ອຮັບເງິນຄືນ ຫຼື ຂອງແທນ. ຈັດເກັບຖົງນ້ຳຕານທີ່ຖືກ woven ແລະ ພິມແລ້ວໃນສະຖານທີ່ທີ່ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມໄດ້ ໂດຍຮັກສາອຸນຫະພູມໃນລະຫວ່າງ 18 ແລະ 25 ອົງສາເຊີເລີອັດ ແລະ ຄວາມຊື້ນສຳພັດໃນລະຫວ່າງ 40 ແລະ 60 ເປີເຊັນ. ສະພາບເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຄວາມຊື້ນທີ່ເຫຼືອຄ້າງຈາກສີພິມໄຫຼອອກໄປຢ່າງປອດໄພ ແລະ ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສີພິມທີ່ແຫ້ງແລ້ວກັບມາເປີດໃໝ່ອີກຜ່ານການສຳผັດກັບສະພາບແວດລ້ອມ.

ແຍກຖົງນ້ຳຕານທີ່ພິມໃໝ່ອອກຈາກສິນຄ້າສຳເລັດແລ້ວຢ່າງໜ້ອຍ 48 ຊົ່ວໂມງກ່ອນຈະປຸງແຕ່ງຫຼືເກັບຊ້ຳ ເພື່ອໃຫ້ເວລາແຫ້ງຕົວສູງສຸດໃນສະຖານທີ່ຂອງທ່ານ. ໃຊ້ຝາກປົກຄຸມແລະຕົວແຍກເພື່ອປ້ອງກັນການສຳຜັດໂດຍກົງລະຫວ່າງພື້ນທີ່ທີ່ພິມຢູ່ເທິງຖົງທີ່ເກັບຊ້ຳ ແລະ ການເກັບຮັກສາ. ຝຶກອົບຮົມບຸກຄະລາກອນໃນສາງໃຫ້ຈັດການຢ່າງເບົາບາງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການເສຍດສ້າງເຖິງພື້ນທີ່ທີ່ພິມຢູ່ເທິງຖົງນ້ຳຕານ. ປ່ຽນສິນຄ້າຕາມຫຼັກການເຂົ້າກ່ອນອອກກ່ອນ (FIFO) ເພື່ອໃຫ້ຖົງເກົ່າທີ່ແຫ້ງຕົວຄົບຖ້ວນແລ້ວເຂົ້າສູ່ຊ່ອງທາງການຈັດສົ່ງກ່ອນຖົງໃໝ່ ເພື່ອຫຼຸດຄວາມສ່ຽງທີ່ສີທີ່ຍັງບໍ່ແຫ້ງຕົວຄົບຖ້ວນຈະລາກເມື່ອຂົນສົ່ງຫຼືຈັດສະແດງໃນຮ້ານ.

ຖາມບ່ອຍໆ

ເປັນຫຍັງການລາກຂອງສີຈຶ່ງເກີດຂື້ນບໍ່ເທົ່າໃດເທື່ອໃນຖົງນ້ຳຕານເມື່ອທຽບກັບຖົງຫີບຫໍ່ອາຫານອື່ນ?

ຖົງນ້ຳຕານປະສົບກັບຄວາມເຄັ່ງຕຶດທີ່ເປັນເອກະລັກເນື່ອງຈາກນ້ຳຕານດູດຊຶມ ແລະ ປ່ອຍຄວາມຊື້ນອອກໄປຕາມລະດັບຄວາມຊື້ນຂອງອາກາດ. ຄຸນສົມບັດນີ້ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸຖົງນ້ຳຕານທີ່ເຮັດຈາກ PP ແລະ ສີທີ່ພິມລົງໄປໃນຖົງເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງເຈີບກັບການປ່ຽນແປງຄວາມຊື້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນຂະນະເກັບຮັກສາ ແລະ ຂົນສົ່ງ. ຕ່າງຈາກບໍ່ລະດັບທີ່ແຂງ, ຖົງນ້ຳຕານທີ່ເປັນວັດສະດຸຍືດຫຍຸ່ນຈະຫຸດຫັ້ນ ແລະ ງໍ່ໄປມາເວລາຈັດການ, ເຊິ່ງການງໍ່ນີ້ອາດຈະເຮັດໃຫ້ສີທີ່ພິມໄວ້ຕິດໄດ້ບໍ່ດີຖ້າການແຫ້ງຕົວຍັງບໍ່ສົມບູນ. ນອກຈາກນີ້, ການຈັດສົ່ງນ້ຳຕານໃນປະລິມານຫຼາຍມັກຈະມີການເກັບຮັກສາໃນສາງເປັນເວລາດົນ ແລະ ຜ່ານການຈັດການຫຼາຍຄັ້ງ, ເຮັດໃຫ້ມີເວລາທີ່ຍາວນານທີ່ສີທີ່ພິມໄວ້ອາດຈະເກີດບັນຫາ.

ສາມາດແກ້ໄຂ ຫຼື ພິມໃໝ່ສ່ວນທີ່ສີເບິ່ງເປັນເປື່ອນໆ ໃນຖົງນ້ຳຕານທີ່ມີຢູ່ແລ້ວໄດ້ຫຼືບໍ?

ເມື່ອເກີດມີການລາກຂອງສີໃນຖົງທີ່ຈັກດ້ວຍເສັ້ນໄຍນ້ຳຕານ, ຖົງທີ່ບໍ່ດີເຫຼົ່ານີ້ຈະບໍ່ສາມາດນຳມາໃຊ້ຄືນຫຼືພິມໃໝ່ໄດ້ຢ່າງເປັນເອກະສານ ເນື່ອງຈາກການນຳເອົາສີເກົ່າອອກຈະເຮັດໃຫ້ວັດຖຸພື້ນຖານເສຍຫາຍ ແລະ ຂັດຂວາງຄວາມເປັນຖົງຫີບຫໍ່ທີ່ເໝາະສຳລັບອາຫານ. ການປ້ອງກັນດ້ວຍການເລືອກຜູ້ສະໜອງທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ການຈັດການການເກັບຮັກສາຢ່າງຖືກຕ້ອງ ຈະເປັນວິທີທີ່ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍກວ່າການຈັດການສິນຄ້າທີ່ບໍ່ດີ. ຖ້າທ່ານພົບເຫັນບັນຫາການລາກຂອງສີໃນການຈັດສົ່ງສິນຄ້າຈຳນວນຫຼາຍ, ທ່ານຄວນເຮັດວຽກຮ່ວມກັບຜູ້ສະໜອງທັນທີເພື່ອຊອກຫາສາເຫດຕົ້ນຕໍ, ເອກະສານບັນຫາຢ່າງລະອຽດ, ແລະ ນຳໃຊ້ຂະບວນການປັບປຸງສຳລັບການສັ່ງຊື້ໃນອະນາຄົດ. ຜູ້ຜະລິດຖົງຫີບຫໍ່ທີ່ເໝາະສຳລັບອາຫານທີ່ມີຊື່ສຽງສ່ວນຫຼາຍຈະຮັບຜິດຊອບຕໍ່ບັນຫາການພິມ ແລະ ຈະສະໜອງຖົງຫີບຫໍ່ທີ່ແທນດ້ວຍການຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ດີຂຶ້ນ.

ຂ້ອຍຄວນຕັ້ງເງື່ອນໄຂໃດໃນສັນຍາຖົງຫີບຫໍ່ນ້ຳຕານເພື່ອປ້ອງກັນບັນຫາການລາກຂອງສີ?

ກຳນົດໃຫ້ຖົງນ້ຳຕານທັງໝົດຕ້ອງມີການປິ່ນປົວພື້ນຜິວດ້ວຍເຕັກນິກ corona ກ່ອນພິມ, ສານສີທີ່ເໝາະສົມສຳລັບອາຫານ ແລະ ຖືກອອກແບບມາສຳລັບວັດຖຸດິບທີ່ເຮັດຈາກ polypropylene woven, ແລະ ຕ້ອງໃຊ້ເວລາຢ່າງໜ້ອຍ 24 ຊົ່ວໂມງໃນການແຫ້ງກ່ອນຈະສົ່ງອອກ. ຕ້ອງການໃຫ້ຜູ້ສະໜອງບັນທຶກຂະບວນການພິມທັງໝົດຂອງພວກເຂົາ, ລວມທັງ ຊື່ແລະ ຂໍ້ມູນເທັກນິກຂອງສານສີ, ອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມຊື້ນໃນຂະບວນການແຫ້ງ, ແລະ ຜົນການທົດສອບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງສານສີຕາມມາດຕະຖານອຸດສາຫະກຳ. ກຳນົດຂອບເຂດທີ່ຍອມຮັບໄດ້ສຳລັບການເປື່ອນສີ (smearing) ຢ່າງຊັດເຈນ, ແລະ ຕ້ອງການໃຫ້ຜູ້ສະໜອງຈັດສົ່ງເອກະສານດ້ານເທັກນິກທີ່ເໝາະສົມກັບສະພາບແວດລ້ອມການເກັບຮັກສາ ແລະ ວິທີການຈັດການຂອງທ່ານ. ຕ້ອງການຕົວຢ່າງທີ່ຖືກພິມແລ້ວເພື່ອການຢືນຢັນກ່ອນເລີ່ມການຜະລິດຢ່າງເຕັມຮູບແບບ, ແລະ ຕ້ອງການໃຫ້ການຈັດສົ່ງຖົງຫໍ່ນ້ຳຕານຂອງທ່ານປະກອບດ້ວຍຄຳແນະນຳທີ່ລະອຽດເລີ່ມຕົ້ນຈາກຂະບວນການແຫ້ງ ແລະ ການເກັບຮັກສາເພື່ອປ້ອງກັນຄຸນນະພາບຂອງການພິມໃນระหว່າງການຈັດສົ່ງ ແລະ ການຈັດແສດໃນຮ້ານ.