ຄວາມຜິດພາດທີ່ເກີດຂຶ້ນບໍ່ແປກໃຈເມື່ອການສອບສອງໂຮງງານຜະລິດຖົງ woven PP

ການທົບທວນຄືນໂຮງງານຜະລິດຖົງ woven PP ຕ້ອງການຄວາມແນ່ນອນ, ຄວາມຮູ້, ແລະ ວິທີການທີ່ມີລະບົບ. ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການຈັດຊື້ ແລະ ຜູ້ຈັດການດ້ານຄຸນນະພາບຈຳນວນຫຼາຍເຮັດຂໍ້ຜິດພາດທີ່ສາມາດປ້ອງກັນໄດ້ໃນເວລາການທົບທວນຄືນໂຮງງານ ເຊິ່ງສົ່ງຜົນຕໍ່ຄວາມສາມາດຂອງເຂົາເຈົ້າໃນການປະເມີນຄວາມສາມາດດ້ານການຜະລິດ, ມາດຕະຖານດ້ານຄຸນນະພາບ, ແລະ ການປະຕິບັດຕາມ. ຂໍ້ຜິດພາດເຫຼົ່ານີ້ອາດນຳໄປສູ່ການຮ່ວມມືກັບຜູ້ສະໜອງທີ່ບໍ່ເໝາະສົມ, ລືມກວດພົບບັນຫາຄຸນນະພາບທີ່ສຳຄັນ, ຫຼື ບໍ່ສາມາດຢືນຢັນວ່າຜູ້ຜະລິດຖົງ woven PP ແຕ່ລະແຫ່ງເປັນໄປຕາມຄວາມຕ້ອງການດ້ານການດຳເນີນງານ ແລະ ຂໍ້ບັງຄັບທີ່ທ່ານກຳນົດ. ການເຂົ້າໃຈຂໍ້ຜິດພາດທີ່ເກີດຂຶ້ນບໍ່ບໍ່ເທົ່າໃດໃນເວລາທົບທວນຄືນໂຮງງານຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານດຳເນີນການກວດສອບໄດ້ດີຂຶ້ນ ແລະ ຕັດສິນໃຈການຊື້ສິນຄ້າໄດ້ດີຂຶ້ນ

ເມື່ອປະເມີນໂຮງງານຖົງທີ່ຈັກໄດ້ ຫຼື ການດຳເນີນງານໃດໆທີ່ຜະລິດຖົງ PP, ຜູ້ສອບສອບມັກຂາດການຈັດຕັ້ງແບບຊັດເຈນສຳລັບການສອບສອບ, ບໍ່ທົບທວນບັນທຶກການຜະລິດກ່ອນເວລາ, ຫຼື ຂ້າມຂັ້ນຕອນການຢືນຢັນທີ່ສຳຄັນ. ການສອບສອບສະຖານທີ່ທີ່ຖືກຕ້ອງບໍ່ໄດ້ເປັນພຽງການເດີນທາງທົ່ວໄປເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຕ້ອງມີການສືບສວນເຖິງການບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນ, ການຈັດຫາວັດຖຸດິບ, ເອກະສານການຜະລິດ, ຄວາມສາມາດໃນການທົດສອບຄຸນນະພາບ, ການຝຶກອົບຮົມພະນັກງານ, ແລະ ການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ. ໂດຍການຮູ້ຈັກຂໍ້ຜິດພາດເຫຼົ່ານີ້ຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນ, ທ່ານຈະສາມາດຈັດຕັ້ງໃຫ້ອົງການຂອງທ່ານສາມາດຄົ້ນພົບສັນຍານເຕືອນໄວ້ແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນ, ຢືນຢັນຄຳກ່າວອ້າງຂອງຜູ້ສະໜອງຖົງທີ່ຈັກໄດ້, ແລະ ສ້າງຄວາມຮ່ວມມືທີ່ເຂັ້ມແຂງຂຶ້ນກັບຜູ້ຜະລິດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.

ການຂ້າມຂັ້ນຕອນການກຽມພ້ອມກ່ອນການສອບສອບ ແລະ ການທົບທວນເອກະສານ

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການເຂົ້າໄປໂດຍບໍ່ໄດ້ກຽມພ້ອມ

ຜູ້ສອບສອບຈຳນວນຫຼາຍເຂົ້າມາທີ່ໂຮງງານຜະລິດຖົງ woven ໂດຍບໍ່ໄດ້ກຽມພ້ອມຢ່າງພໍເທົ່າທີ່ຄວນ, ແລະຄາດຫວັງວ່າຈະຮຽນຮູ້ທຸກຢ່າງໃນເວລາທີ່ໄປຢ້ຽມຢາມ. ວິທີການນີ້ເສຍເວລາການສອບສອບ ແລະເຮັດໃຫ້ເກີດການຂາດຫາຍຂໍ້ມູນທີ່ສຳຄັນ. ກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນເຂດຜະລິດ, ຜູ້ສອບສອບທີ່ມີປະສິດທິພາບຈະທົບທວນເອກະສານຮັບຮອງຂອງຜູ້ສະໜອງ, ລາຍງານຄຸນນະພາບກ່ອນໆ, ຄຳຕິຕຽນຈາກລູກຄ້າ, ຂໍ້ອ້າງກ່ຽວກັບຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ, ແລະຂໍ້ກຳນົດຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຖ້າທ່ານກຳລັງປະເມີນຜູ້ຜະລິດຖົງ woven PP ຕາມລັກສະນະທີ່ຕ້ອງການ, ກະລຸນາຂໍເອກະສານຂະບວນການຜະລິດ, ຂໍ້ຄວາມຢືນຢັນຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ, ຂະບວນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ, ແລະບັນຊີລາຍການເຄື່ອງຈັກລ່ວງໆ.

ການຈັດຕັ້ງການກ່ອນການສອບສວນຍັງປະກອບດ້ວຍການກຳນົດເປົ້າໝາຍການສອບສວນທີ່ຊັດເຈນ. ທ່ານກຳລັງຢືນຢັນຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຖົງ PP ຫຼື ກຳລັງກວດສອບຄວາມສອດຄ່ອງຕາມມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພດ້ານອາຫານ ຫຼື ກຳລັງປະເມີນການປະຕິບັດດ້ານຄວາມປອດໄພຂອງແຮງງານ? ແຕ່ລະດ້ານທີ່ເນັ້ນຈະຕ້ອງໃຊ້ຄຳຖາມແລະຈຸດທີ່ຕ້ອງສັງເກດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຖ້າບໍ່ມີຄວາມຊັດເຈນ, ການກວດສອບສະຖານທີ່ຂອງທ່ານຈະເປັນການຕອບສະຫນອງແບບຕົວຕົນ ແທນທີ່ຈະເປັນການກວດສອບແບບມີເປົ້າໝາຍ. ກະລຸນາຈັດຕັ້ງບັນຊີການກວດສອບລາຍລະອຽດທີ່ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການທາງທຸລະກິດຂອງທ່ານ. ສິ່ງນີ້ຈະຮັບປະກັນວ່າທ່ານຈະຄຸມຄຸມເຖິງທຸກໆດ້ານທີ່ສຳຄັນ ແລະ ສາມາດປຽບທຽບຜົນໄດ້ຮັບຢ່າງເປັນວັດຖຸສາດລະຫວ່າງຜູ້ສະໜອງຖົງ woven ທີ່ເປັນໄປໄດ້ຫຼາຍໆ ລາຍ.

ການລືມຂໍ້ມູນການປະຕິບັດທີ່ຜ່ານມາ

ປະສົບການໃນອະດີດຂອງຜູ້ຜະລິດຖົງ PP ທີ່ຈັກດ້ວຍເສັ້ນໄຍມັກເປັນສັນຍານຂອງຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ໃນອະນາຄົດ. ແຕ່ຫຼາຍໆຄົນທີ່ທຳການສອບສວນມັກລືມທີ່ຈະທົບທວນບັນທຶກການຮ້ອງເຣີງ, ປະຫວັດການຈັດສົ່ງ, ອັດຕາຂໍ້ບົກພ່ອງ, ແລະ ລາຍງານການສອບສວນກ່ອນໆມາກ່ອນຈະໄປຢ້ຽມຢາມສະຖານທີ່. ຂໍຕົວຢ່າງຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ໄດ້ຈັດສົ່ງໃຫ້ລູກຄ້າອື່ນໆກ່ອນໜ້ານີ້. ຂໍຂໍ້ມູນດ້ານຄຸນນະພາບຈາກ 12 ເດືອນທີ່ຜ່ານມາ. ຖ້າໂຮງງານຜະລິດຖົງທີ່ຈັກດ້ວຍເສັ້ນໄຍແສດງເຖິງຮູບແບບຂອງການຈັດສົ່ງຊ້າຫຼືອັດຕາຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ແນວໂນ້ມເຫຼົ່ານີ້ຈຳເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການສືບສວນຢ່າງເລິກເຊິ່ງໃນເວລາທີ່ທ່ານໄປຢ້ຽມຢາມສະຖານທີ່. ການລືມເອົາຂໍ້ມູນໃນອະດີດຈະເຮັດໃຫ້ທ່ານລືມບັນຫາທີ່ເກີດຂຶ້ນເປັນປະຈຳ ແລະ ສືບຕໍ່ເຮັດຜິດພາດເຊັ່ນດຽວກັບລູກຄ້າຄົນກ່ອນໆ.

ການບໍ່ຢືນຢັນສະພາບຂອງອຸປະກອນ ແລະ ວິທີການບຳລຸງຮັກສາ

ການກວດສອບອຸປະກອນທີ່ເກີນການສັງເກດພຽງແຕ່ດ້ານໜ້າ

ຜູ້ສອບສອນຫຼາຍຄົນສັງເກດເຫັນເຄື່ອງຈັກໂດຍບໍ່ເຂົ້າໃຈສະພາບທີ່ແທ້ຈິງ ຫຼື ປະຫວັດການລ້ຽງຮັກສາຂອງມັນ. ລູກກະລິກທີ່ສຶກຫຼຸດ, ລະບົບການອັດອອກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຫຼື ອຸປະກອນການປິດຜົນດ້ວຍຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການລ້ຽງຮັກສາຢ່າງດີ ສົ່ງຜົນໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບ ແລະ ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ເມື່ອສອບສອນສະຖານທີ່ຜະລິດຖົງ PP, ຕ້ອງກວດສອບເຄື່ອງຈັກເພື່ອຊອກຫາສັນຍານຂອງການສຶກຫຼຸດທີ່ເຫັນໄດ້, ກວດບັນທຶກການລ້ຽງຮັກສາເພື່ອຢືນຢັນວ່າໄດ້ຮັບການບໍລິການຢ່າງເປັນປະຈຳ, ແລະ ຖາມຜູ້ປະຕິບັດງານກ່ຽວກັບຮູບແບບຂອງບັນຫາທີ່ເກີດຂຶ້ນເປັນປະຈຳ. ໂຮງງານຜະລິດຖົງ woven ທີ່ມືອາຊີບຈະຮັກສາບັນທຶກການລ້ຽງຮັກສາເຄື່ອງຈັກຢ່າງລະອຽດ. ຖ້າບັນທຶກເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ຄົບຖ້ວນ, ບໍ່ຊັດເຈນ, ຫຼື ບໍ່ມີໃຫ້ເຫັນ, ນີ້ເປັນສັນຍານເຕືອນທີ່ຮ້າຍແຮງບ່ອນທີ່ສະແດງເຖິງວິນັຍການດຳເນີນງານທີ່ບໍ່ເພີ່ຍງພໍ.

ຖາມຜູ້ຈັດການສະຖານທີ່ກ່ຽວກັບເວລາສະເລ່ຍລະຫວ່າງການເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວ (MTBF) ສຳລັບອຸປະກອນທີ່ສຳຄັນ, ສິນຄ້າສຳຮອງທີ່ມີຢູ່, ແລະ ຄວາມຊຳນິຊຳນານຂອງຊ່າງໄຟຟ້າ. ຖາມວ່າຜູ້ສະໜອງຖົງແຕ່ງດ້ວຍເສັ້ນໄຍ PP ມີແຜນການບຳລຸງຮັກສາເພື່ອປ້ອງກັນລ່ວງໆ ຫຼື ດຳເນີນການຕອບສະໜອງຕາມເຫດການທີ່ເກີດຂຶ້ນ. ການທີ່ອຸປະກອນຢຸດເຄື່ອງຈັກຈະສົ່ງຜົນໂດຍກົງຕໍ່ການຈັດສົ່ງສິນຄ້າ ແລະ ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຜູ້ຜະລິດຖົງແຕ່ງດ້ວຍເສັ້ນໄຍ PP ທີ່ປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການ ແລະ ລົງທຶນໃນການບຳລຸງຮັກສາເພື່ອປ້ອງກັນລ່ວງໆ ແມ່ນສະແດງເຖິງຄວາມມຸ່ງໝັ້ນຕໍ່ຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ສະຖານທີ່ທີ່ດຳເນີນການໂດຍບໍ່ມີຂະບວນການບຳລຸງຮັກສາເພື່ອປ້ອງກັນຈະເປັນຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ມີຄວາມສ່ຽງສູງ ແລະ ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເກີດການລ່າຊ້າໃນການຜະລິດ ແລະ ຄວາມບໍ່ເປັນເອກະພາບດ້ານຄຸນນະພາບ.

ການຢືນຢັນຄວາມສາມາດດ້ານການທົດສອບ ແລະ ການວັດແທກ

ຜູ້ສອບສອນມັກຄິດວ່າສະຖານທີ່ຜະລິດຖົງ PP ມີອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ສຳຫຼັບການທົດສອບຄຸນນະພາບທີ່ເໝາະສົມ ໂດຍບໍ່ໄດ້ກວດສອບຢ່າງເປັນທາງການ. ກະລຸນາຂໍເບິ່ງເຄື່ອງທົດສອບຄວາມແຂງແຮງ (tensile testing machines), ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຊື້ນ (moisture meters), ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາ (thickness gauges), ແລະ ເຄື່ອງວັດແທກສີ (color measurement devices). ກະລຸນາກວດເບິ່ງໃບຢືນການຕັ້ງຄ່າຄືນ (calibration certificates) ເພື່ອຢືນຢັນວ່າອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ທົດສອບນັ້ນບັນລຸມາດຕະຖານຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ຕ້ອງການ. ໂຮງງານຜະລິດຖົງ woven ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຈະຮັກສາບັນທຶກການຕັ້ງຄ່າຄືນໃຫ້ທັນສະໄໝ ແລະ ສາມາດສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການຕິດຕາມຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະບວນການໄດ້. ຖ້າອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ທົດສອບບໍ່ມີ ຫຼື ມີແຕ່ເກົ່າແລ້ວ, ຄຳກ່າວອ້າງເຖິງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນຈະບໍ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ຂໍ້ຜິດພາດນີ້ຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງເປັນຢ່າງຍິ່ງ ໂດຍເພາະຖ້າທ່ານຕ້ອງການຖົງທີ່ບັນລຸມາດຕະຖານເຖິງຄວາມແຂງແຮງ, ຄວາມຕ້ານທານ UV, ຫຼື ຄຸນສົມບັດການກັ້ນຄວາມຊື້ນ.

ການບໍ່ກວດສອບວັດຖຸດິບ ແລະ ການຄວບຄຸມຜູ້ສະໜອງ

ການຕິດຕາມທີ່ມາຂອງວັດຖຸດິບ ແລະ ມາດຕະຖານຄຸນນະພາບ

ຄຸນນະພາບຂອງວັດຖຸດິບມີຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍໂດຍກົງ. ແຕ່ຜູ້ຊີ້ແນະຫຼາຍຄົນມັກຂ້າມຂັ້ນຕອນການຢືນຢັນວັດຖຸດິບ ແລະ ມຸ່ງເນັ້ນເພີ່ງຂະບວນການຜະລິດເທົ່ານັ້ນ. ເມື່ອໄປຢ້ຽມຢາມຜູ້ຜະລິດຖົງໃບ polypropylene (PP) ທີ່ຜະລິດຕາມຄວາມຕ້ອງການ ຄວນສັງເກດຄວາມສຳພັນກັບຜູ້ຈັດສົ່ງ polypropylene ຂອງເຂົາ. ວ່າເຮືອນງານຜະລິດຖົງໃບດັ່ງກ່າວມີການກຳນົດຂໍ້ກຳນົດດ້ານວັດຖຸດິບ ການທົດສອບວັດຖຸດິບທີ່ເຂົ້າມາ ຫຼື ພິງພາໃນເອກະສານຮັບຮອງຈາກຜູ້ຈັດສົ່ງເທົ່ານັ້ນ? ຂໍຕົວຢ່າງຂອງວັດຖຸດິບທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດລ້າສຸດ. ຖາມເຖິງການμຕັດສິນໃຈດ້ານການຈັດຫາວັດຖຸດິບ ແລະ ວ່າຜູ້ຈັດສົ່ງມີການຈັດຫາວັດຖຸດິບຈາກຫຼາຍແຫຼ່ງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຕໍ່ເນື່ອງຂອງການສະໜອງຫຼືບໍ່?

ຜູ້ຜະລິດຖົງເສັ້ນໄຍ PP ທີ່ມີຄວາມຊ່ຳຊົງຈະກຳນົດມາດຕະຖານວັດຖຸຢ່າງຊັດເຈນ, ດຳເນີນການກວດສອບຄຸນນະພາບຂອງວັດຖຸທີ່ເຂົ້າມາ, ແລະ ຮັກສາບັນຊີລາຍຊື່ຜູ້ສະໜອງທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ສະຖານທີ່ທີ່ມີການຄວບຄຸມວັດຖຸຢ່າງບໍ່ເຂັ້ມງວດຈະມີຄວາມເປີດເຜີຍຕໍ່ການປ່ຽນແປງຄຸນນະພາບ ແລະ ບໍ່ສາມາດຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນໄດ້. ກວດສອບເຂດເກັບຮັກສາເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມີສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເໝາະສົມ, ມີການຈັດລຽງວັດຖຸຕາມລຳດັບເວລາ (FIFO), ແລະ ມີການປ້ອງກັນການປົນເປືືອນ. ວິທີການຈັດການວັດຖຸທີ່ບໍ່ດີຈະເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຜະລິດທີ່ດີເລີດກໍຍັງຖືກເສຍຫາຍ. ໂດຍການຢືນຢັນການຈັດການວັດຖຸດິບ, ທ່ານຈະມີຄວາມໝັ້ນໃຈວ່າຜູ້ສະໜອງຖົງ woven bag ນີ້ຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຜະລິດຕະພັນຕັ້ງແຕ່ຂັ້ນຕອນການຈັດຫາວັດຖຸດິບຈົນເຖິງຂັ້ນຕອນການຫໍ່ຫຸ້ມສຸດທ້າຍ.

ຂໍ້ບົກລົ່ມດ້ານເອກະສານ ແລະ ການຕິດຕາມທີ່ມາ

ໂຮງງານຜະລິດຖົງ woven ຈຳນວນຫຼາຍບໍ່ມີລະບົບຕິດຕາມຊຸດຜະລິດແລະຕິດຕາມທີ່ມາຂອງວັດຖຸດິບທີ່ເໝາະສົມ. ນີ້ເປັນຂໍ້ບົກພ່ອງດ້ານການດຳເນີນງານທີ່ຮ້າຍແຮງ. ກະລຸນາຖາມໂຮງງານຜະລິດຖົງ PP ວ່າເຄີຍຕິດຕາມຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍໄປຫາຊຸດວັດຖຸດິບເລີ່ມຕົ້ນໄດ້ຫຼືບໍ່? ພວກເຂົາສາມາດຮູ້ໄດ້ວ່າຜູ້ສະໜອງ polypropylene ລາຍໃດເປັນຜູ້ຈັດສົ່ງວັດຖຸດິບສຳລັບການຈັດສົ່ງສະເພາະໆ ຫຼືບໍ່? ພວກເຂົາສາມາດດຶງເອົາບັນທຶກການຜະລິດທີ່ສະແດງເງື່ອນໄຂການປຸງແຕ່ງໄດ້ຫຼືບໍ່? ໂຮງງານຜະລິດຖົງ woven ທີ່ມີຄວາມສາມາດຈະມີລະບົບດິຈິຕອນ ຫຼື ລະບົບເປັນເອກະສານທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຕິດຕາມຜະລິດຕະພັນໄດ້ຢ່າງໄວວາ. ຖ້າບໍ່ມີລະບົບຕິດຕາມ, ການສືບສວນຄຸນນະພາບຈະເປັນໄປບໍ່ໄດ້, ແລະທ່ານຈະບໍ່ສາມາດຊອກຫາສາເຫດຕົ້ນຂອງບັນຫາຄຸນນະພາບຖ້າຜະລິດຕະພັນເກີດມີບັນຫາໃນການນຳໃຊ້ຈິງ.

ການທົດສອບຄຸນນະພາບແລະການປະເມີນມາດຕະຖານທີ່ບໍ່ເພີຍພໍ

ການຢືນຢັນການທົດສອບໃນຂະນະຜະລິດແລະການທົດສອບຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ

ຜູ້ສອບສອນມັກເຫັນການທົດສອບຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍໂດຍບໍ່ໄດ້ຢືນຢັນການກວດສອບຄຸນນະພາບໃນຂະບວນການ. ການສອບສອນຢ່າງເຕັມຮູບແບບຂອງການຜະລິດຖົງ pp ລວມເຖິງການປະເມີນຂັ້ນຕອນການທົດສອບຫຼາຍຂັ້ນ. ຜູ້ສະໜອງຖົງ woven ດຳເນີນການກວດສອບດ້ວຍຕາເວລາກຳລັງເວັບບໍ? ມີການທົດສອບຄວາມແຂງແຮງຂອງແຕ່ງແຕ່ມເທື່ອສຸດທ້າຍບໍ? ຜູ້ຜະລິດຖົງ woven pp ທີ່ປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການດຳເນີນການທົດສອບທຳລາຍແບບສຸ່ມເພື່ອຢືນຢັນປະສິດທິພາບຂອງຖົງບໍ? ຂໍຂໍ້ມູນການທົດສອບຈາກເດືອນທີ່ຜ່ານມາ ແລະ ສັງເກດຂະບວນການທົດສອບທີ່ເກີດຂຶ້ນຈິງໃນເວລາທີ່ທ່ານໄປຢ້ຽມຢາມສະຖານທີ່.

ຖາມຜູ້ຜະລິດຖົງເສັ້ນໄຍ PP ກ່ຽວກັບຂອບເຂດຄຸນນະພາບທີ່ພວກເຂົາຮັບຮອງ (AQL) ແລະ ວ່າການທົດສອບຕາມມາດຕະຖານທີ່ຮູ້ຈັກດີ ເຊັ່ນ: ມາດຕະຖານ ASTM ຫຼື ISO ຫຼືບໍ່. ຖ້າສະຖານທີ່ດັ່ງກ່າວດຳເນີນການໂດຍບໍ່ມີມາດຕະຖານຄຸນນະພາບທີ່ກຳນົດຢ່າງຊັດເຈນ ນີ້ເປັນຂໍ້ບົກລົ່ມທີ່ຮ້າຍແຮງ. ຜູ້ຜະລິດຖົງເສັ້ນໄຍທີ່ມືອາຊີບຈະບັນທຶກຜົນການທົດສອບ ຮັກສາບົດບັນທຶກການຄວບຄຸມທາງສະຖິຕິ ແລະ ປັບປຸງຂະບວນການເມື່ອເຫັນແນວໂນ້ມທີ່ເກີດຂຶ້ນ. ໂດຍການຢືນຢັນວິທີການທົດສອບໃນເວລາທີ່ທ່ານດຳເນີນການກວດສອບ ທ່ານຈະຢືນຢັນໄດ້ວ່າ ຜູ້ສະໜອງຖົງເສັ້ນໄຍດຳເນີນການຕາມລະບົບຄຸນນະພາບທີ່ມີວินັຍ ແທນທີ່ຈະເພີງພາໃສ່ວ່າຜະລິດຕະພັນຈະເຂົ້າເກນຄວາມຕ້ອງການ.

ການຢືນຢັນການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ຄວາມປອດໄພ

ຜູ້ສອບສອບຫຼາຍຄົນມັກລືມເອົາການປະຕິບັດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ຄວາມປອດໄພຂອງທີ່ເຮັດວຽກ, ໂດຍໃຫ້ຄວາມສຳຄັນເພີ່ມເຕີມເຖິງຄຸນນະພາບຂອງການຜະລິດເທົ່ານັ້ນ. ຂໍ້ຜິດພາດນີ້ເຮັດໃຫ້ອົງການຂອງທ່ານເສີ່ຍງຕໍ່ຄວາມເສີ່ຍງດ້ານຊື່ສຽງ ແລະ ກົດໝາຍ. ກະລຸນາສອບສອບສະຖານທີ່ຜະລິດຖົງ PP ເພື່ອຢືນຢັນວ່າມີການລະບາຍອາກາດທີ່ເໝາະສົມໃນເຂດການປຸງແຕ່ງ, ການຈັດເກັບເຄມີຄວາມປອດໄພ, ວິທີການຈັດການຂີ້ເຫຍື້ອ, ແລະ ການໃຊ້ອຸປະກອນປ້ອງກັນຕົວຂອງແຮງງານ. ຖາມເຖິງໃບອະນຸຍາດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ເອກະສານທີ່ຢືນຢັນການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດ. ສາງຖົງທີ່ຜະລິດຈາກເສັ້ນໄຍທີ່ຖືກຕ້ອງຄວນຮັກສາສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພ, ຈັດການການປ່ອຍອາຍເສຍໃຫ້ເໝາະສົມ, ແລະ ປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດທ້ອງຖິ່ນ. ຖ້າທ່ານພົບເຫັນການລະເມີດດ້ານຄວາມປອດໄພ ຫຼື ການເມີນເສີນດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ, ນີ້ເປັນສັນຍານວ່າມີບັນຫາດ້ານການຈັດການ ແລະ ວັດທະນະທຳທີ່ກວ້າງຂວາງກວ່າຄຸນນະພາບການຜະລິດ.

ຖາມບ່ອຍໆ

ເຂດໃດແດ່ທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດທີ່ຈະຕ້ອງສອບສອບໃນຜູ້ຜະລິດຖົງ woven ຈາກ PP?

ເຂດການທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດໃນການສອບສວນປະກອບດ້ວຍສະພາບຂອງອຸປະກອນ ແລະ ວິທີການບຳລຸຮັກສາ, ການຈັດຫາ ແລະ ການທົດສອບວັດຖຸດິບ, ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໃນຂະນະການຜະລິດ, ວິທີການທົດສອບຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ, ເອກະສານການຜະລິດ ແລະ ລະບົບການຕິດຕາມຄືນໄດ້, ການຝຶກອົບຮົມແລະ ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານດ້ານຄວາມປອດໄພຂອງພະນັກງານ, ແລະ ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ. ແຕ່ລະເຂດການມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມສາມາດຂອງທ່ານໃນການປະເມີນວ່າຜູ້ສະໜອງຖົງ woven ສາມາດຈັດສົ່ງຜະລິດຕະພັນທີ່ເປີດເຜີຍຕາມຂໍ້ກຳນົດຂອງທ່ານໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຫຼືບໍ່. ການປະເມີນຜົນຢ່າງລະອຽດໃນເຂດການເຫຼົ່ານີ້ຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນການຮ່ວມມືທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງກັບຜູ້ຜະລິດທີ່ບໍ່ມີຄວາມເໝາະສົມ.

ຂ້ອຍຈະຢືນຢັນໄດ້ແນວໃດວ່າໂຮງງານຜະລິດຖົງ woven ຮັກສາມາດຕະຖານຄຸນນະພາບທີ່ເໝາະສົມ?

ຂໍເອກະສານທີ່ບັນທຶກຕົວຊີ້ວັດຄຸນນະພາບຈາກ 12 ເດືອນທີ່ຜ່ານມາ, ລວມທັງອັດຕາຂໍ້ບົກຂ່ອຍ, ຜົນໄດ້ຮັບຈາກການທົດສອບ, ແລະ ເອກະສານບັນທຶກຄຳຮ້ອງທຸກຈາກລູກຄ້າ. ໃນເວລາທີ່ທ່ານໄປຢ້ຽມຢາມສະຖານທີ່ຜະລິດຖົງ pp, ສັງເກດຂະບວນການທົດສອບທີ່ເກີດຂື້ນຈິງ, ກວດສອບໃບຢືນການຕັ້ງຄ່າອຸປະກອນທົດສອບ, ແລະ ຖາມເຈົ້າໜ້າທີ່ດ້ານເຕັກນິກກ່ຽວກັບຂະບວນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ. ສົມທົບຂໍ້ມູນການຄວບຄຸມດ້ານສະຖິຕິ ແລະ ຖາມວ່າຜູ້ຜະລິດຖົງ woven pp ທີ່ເປັນເອກະລັກຈະຕອບສະຫນອງແນວໃດເມື່ອແນວໂນ້ມຄຸນນະພາບມີການປ່ຽນແປງ. ສະຖານທີ່ຜະລິດທີ່ມີຄວາມຊຳນິຊຳນານຈະຮັກສາເອກະສານຄຸນນະພາບທີ່ເປີດເຜີຍຢ່າງຊັດເຈນ ແລະ ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ເອກະສານໃດທີ່ຂ້ອຍຄວນຂໍກ່ອນການກວດສອບຜູ້ສະໜອງຖົງ woven?

ຂໍໃບຢັ້ງຢືນ, ຂໍ້ຄວາມກ່ຽວກັບຄວາມສາມາດ, ເອກະສານຂະບວນການ, ບັນຊີອຸປະກອນ, ບັນທຶກການບໍາລຸງຮັກສາ, ຂະບວນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ, ບັນຊີຜູ້ສະໜອງວັດຖຸດິບ, ລະບົບຕິດຕາມທີ່ເປັນເອກະລັກ, ບັນທຶກການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານດ້ານຄວາມປອດໄພ, ແລະ ອະນຸຍາດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ. ຂໍຕົວຢ່າງຈາກການຜະລິດລ້າສຸດ ແລະ ຂໍຂໍ້ມູນການທົດສອບໃນອະດີດ. ຮັບຂໍ້ມູນຕິດຕໍ່ຂອງລູກຄ້າທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ ເຊິ່ງເຕັມໃຈທີ່ຈະແບ່ງປັນປະສົບການຂອງເຂົາ. ຂໍ້ມູນກ່ອນການທົດສອບນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານກຽມຄຳຖາມທີ່ເປັນເລື່ອງເລີຍງ, ຢືນຢັນຄຳກ່າວອ້າງ, ແລະ ຈັດຕັ້ງການທົດສອບສະຖານທີ່ຜະລິດຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ເພື່ອໃຫ້ການທົດສອບຜູ້ຜະລິດຖົງ PP ທີ່ເຮັດຈາກເສັ້ນໄຍທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ມີຄວາມຮູ້ທີ່ເລິກເຊິ່ງ.