ແຖວຜະລິດທີ່ອັດຕະໂນມັດ ແລະ ແຖວຜະລິດທີ່ເຮັດດ້ວຍມືໃນໂຮງງານຜະລິດຖົງ woven

ການເລືອกระຫວ່າງວິທີການຜະລິດທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ ຫຼື ວິທີການຜະລິດທີ່ໃຊ້ມື ແມ່ນໜຶ່ງໃນການμຕັດສິນໃຈທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດສຳລັບ ໂຮງງານຜະລິດຖົງ woven PP . ການμຕັດສິນໃຈນີ້ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ປະສິດທິພາບໃນການດຳເນີນງານ, ຄວາມຈຸຂອງການຜະລິດ, ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ, ຕົ້ນທຶນແຮງງານ, ແລະ ການຫາປະໄວ້ໃນໄລຍະຍາວ. ການເຂົ້າໃຈຂໍ້ດີ ແລະ ຂໍ້ຈຳກັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງແຕ່ລະວິທີການຈະຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຈັດການໂຮງງານ ແລະ ທີມງານຈັດຊື້ສາມາດຕັດສິນໃຈໄດ້ຢ່າງມີຂໍ້ມູນ ເພື່ອໃຫ້ເຂົ້າກັບເປົ້າໝາຍທຸລະກິດ, ຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດ, ແລະ ຂໍ້ຈຳກັດດ້ານການເງິນ.

ສຳລັບໂຮງງານທີ່ດຳເນີນການຜະລິດຖົງບຸກ ແລະ ຜະລິດຖົງທີ່ຖືກອອກແບບຕາມຄວາມຕ້ອງການເປັນພິເສດ ການແຂ່ງຂັນໃນທ້ອງຕະຫຼາດຕ້ອງການການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ. ບໍ່ວ່າໂຮງງານຂອງທ່ານຈະໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບການຜະລິດປະລິມານຫຼາຍຢ່າງໄວວ່າ, ການອອກແບບທີ່ເປັນເອກະລັກ, ຫຼື ການຄວບຄຸມຕົ້ນທຶນໃຫ້ຕ່ຳທີ່ສຸດ, ວິທີການຜະລິດທີ່ເລືອກຈະມີຜົນກະທົບຕໍ່ຕຳແຫນ່ງການແຂ່ງຂັນຂອງທ່ານຢ່າງເລິກເຊິ່ງ. ຄູ່ມືທີ່ຄົບຖ້ວນນີ້ຈະສຶກສາດ້ານເຕັກນິກ, ເສດຖະກິດ, ແລະ ການດຳເນີນງານຂອງທັງສອງວິທີການ, ໂດຍໃຫ້ຂໍ້ມູນທີ່ເປັນປະໂຫຍດຕໍ່ຜູ້ວາງແຜນໂຮງງານ ແລະ ຜູ້ຕັດສິນໃຈດ້ານສາຍສົ່ງອຸປະກອນ.

ລະບົບແຖວຜະລິດຖົງ woven ອັດຕະໂນມັດ

ເຕັກໂນໂລຊີ ແລະ ປະສິດທິພາບໃນການດຳເນີນງານ

ເສັ້ນທາງການຜະລິດຖົງ woven ທີ່ທັນສະໄໝແລະອັດຕະໂນມັດປະກອບດ້ວຍເຄື່ອງຈັກທີ່ທັນສະໄໝ ເຊິ່ງຈັດການຂະບວນການຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການອັດເສັ້ນໄຍ, ການຖັກ, ການຕັດ, ການຫີບ, ແລະ ການພິມ ໂດຍມີການເຂົ້າໄປເກີ່ยวຂ້ອງຂອງມະນຸດຢ່າງໜ້ອຍທີ່ສຸດ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນຄວາມໄວສູງ, ແລະປ່ຽນເປື້ອນ resin polypropylene ດິບເປັນຖົງຈັດສົ່ງສຳເລັດຮູບດ້ວຍຄວາມສອດຄ່ອງໃນດ້ານຄຸນນະພາບ. ການອັດຕະໂນມັດຂອງເສັ້ນທາງການຜະລິດຖົງ woven ຊ່ວຍຫຼຸດເວລາຂອງແຕ່ລະວຟໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ໂຮງງານສາມາດຜະລິດຖົງໄດ້ເຖິງຫຼາຍພັນຊິ້ນຕໍ່ການເຮັດວຽກໜຶ່ງຄັ້ງ ໂດຍຍັງຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະໜາດ ແລະ ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງວັດສະດຸໄວ້ໄດ້ຢ່າງໝັ້ນຄົງ ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທີ່ຂະບວນການທີ່ເຮັດດ້ວຍມືບໍ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ຢ່າງສົມໍ່າສະເໝີ.

ລະບົບອັດຕະໂນມັດປະກອບດ້ວຍເຄື່ອງມືຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ສຸກເສີນ, ລວມທັງເຊັນເຊີຈັບສັນຍານໃນເວລາຈິງ, ອຸປະກອນຄວບຄຸມຄວາມຕຶງ, ແລະ ເຕັກໂນໂລຢີການຈັບຂໍ້ບົກຜ່ອງ. ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນວ່າຖົງແຕ່ລະຊິ້ນຈະບັນລຸເຖິງນ້ຳໜັກ, ມິຕິ, ແລະ ຄວາມແຂງແຮງທີ່ກຳນົດໄວ້ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງປັບແຕ່ງດ້ວຍມືຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ສຳລັບການຜະລິດຖົງ PP ໃນຂະໜາດໃຫຍ່, ການອັດຕະໂນມັດຈະກຳຈັດຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ເກີດຈາກຄວາມເໝືອຍລ້າຂອງມະນຸດ, ຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານທັກສະ, ແລະ ວິທີການທີ່ບໍ່ເປັນເອກະພາບ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນດີເລີດ.

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານທຶນຮອນ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດຳເນີນງານ

ການຈັດຕັ້ງໂຄງການແຖວຜະລິດຖົງທີ່ເຮັດຈາກເສັ້ນໄຍທີ່ເປັນອັດຕະໂນມັດ ຕ້ອງໃຊ້ທຶນລ່ວງໆຫຼາຍ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຢູ່ໃນລະດັບຫຼາຍຮ້ອຍພັນ ຫຼື ຫຼາຍລ້ານດ້ອລາ ຂຶ້ນກັບລະດັບຄວາມສຳເລັດຂອງລະບົບ ແລະ ຄວາມຈຸຂອງການຜະລິດ. ການລົງທຶນນີ້ປະກອບດ້ວຍ: ການຊື້ເຄື່ອງຈັກ, ການຕິດຕັ້ງ, ການປັບປຸງສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກພື້ນຖານ, ການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດງານ, ແລະ ການຮັກສາເຄື່ອງຈັກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ໜ່ວຍຜະລິດຈະຫຼຸດລົງຢ່າງມີນັກເມື່ອໂຮງງານບັນລຸປະລິມານການຜະລິດທີ່ກຳນົດໄວ້, ເນື່ອງຈາກລະບົບອັດຕະໂນມັດສາມາດແບ່ງປັນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຖາວອນໄປໃນປະລິມານຜະລິດທີ່ສູງກວ່າຫຼາຍເທົ່າເທີຍບ່ຽງກັບການຜະລິດແບບເຮັດດ້ວຍມື.

ການດຳເນີນງານລະບົບອັດຕະໂນມັດຕ້ອງການຄວາມຊຳນິຊຳນາງທາງດ້ານເຕັກນິກເປັນພິເສດເພື່ອການບໍາຮັກສາ ການແກ້ໄຂບັນຫາ ແລະ ການປັບຄ່າພາລາມິເຕີໃຫ້ດີທີ່ສຸດ. ຜູ້ປະກອບການໂຮງງານຖົງ woven ທີ່ຜະລິດດ້ວຍວິທີການທີ່ປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການຈະຕ້ອງລົງທຶນໃນການຝຶກອົບຮົມພະນັກງານ ການຈັດສົ່ງສິນຄ້າເກັບຮັກສາເປັນສ່ວນເພີ່ມ ແລະ ສັນຍາບໍລິການກັບຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນ. ເມື່ອລະບົບດຳເນີນງານໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແຖວການຜະລິດອັດຕະໂນມັດຈະໃຫ້ຕົ້ນທຶນແຮງງານຕໍ່ຖົງຕ່ຳລົງ ແລະ ການສູນເສຍວັດຖຸດິບຫຼຸດລົງເມື່ອທຽບກັບການປະກອບດ້ວຍມື ເຊິ່ງສຸດທ້າຍຈະສົ່ງເສີມການມີກຳໄລທີ່ດີກວ່າສຳລັບການດຳເນີນງານທີ່ມີປະລິມານສູງ.

ແຖວການຜະລິດດ້ວຍມືໃນໂຮງງານຖົງ woven

ຄວາມຍິ້ງຂອງການແປງແລະສິດທິພາບໃນການແປງ

ວິທີການຜະລິດຖົງທີ່ເຖິງແຕ່ງດ້ວຍມື ມີຄວາມເດັ່ນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕ້ອງການການປ່ຽນແປງດີຊາຍນໍ້າຢ່າງເລື້ອຍໆ, ການຜະລິດໃນຈຳນວນນ້ອຍ, ແລະ ການປັບແຕ່ງທີ່ເປັນເອກະລັກ. ຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ມີທັກສະສາມາດປັບປຸງວິທີການຂອງຕົນໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວເພື່ອຮັບໃຊ້ຂໍ້ກຳນົດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງຖົງ, ການຈັດສີ, ປະເພດຂອງການປິດ, ແລະ ຂໍ້ກຳນົດການພິມ ໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງປັບປຸງອຸປະກອນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຄວາມຫຼາກຫຼາຍນີ້ເຮັດໃຫ້ການຜະລິດຖົງຈຳນວນຫຼາຍເໝາະສົມຢ່າງຍິ່ງກັບຂະບວນການທີ່ເຮັດດ້ວຍມື ເມື່ອລູກຄ້າຕ້ອງການຈຳນວນນ້ອຍຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ປັບແຕ່ງຢ່າງເລິກເຊິ່ງ ຫຼື ເມື່ອຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດປ່ຽນແປງຢ່າງບໍ່ສາມາດທຳนายໄດ້.

ສະຖານທີ່ຜະລິດຖົງ PP ທີ່ໃຊ້ການຜະລິດດ້ວຍມືສາມາດຕອບສະຫນອງຄຳສັ່ງດ່ວນໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ ແລະ ປັບປຸງການອອກແບບໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ເວລາ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍເຊັ່ນດຽວກັບການຂຽນໂປຣແກຣມໃໝ່ສຳລັບລະບົບອັດຕະໂນມັດ. ຄວາມຫຼຸ່ນເລີນດ້ານການດຳເນີນງານນີ້ເຮັດໃຫ້ມີຂໍ້ໄດ້ເປรີຍບຽບທີ່ສຳຄັນໃນຕະຫຼາດທີ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າປ່ຽນແປງໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ ຫຼື ບ່ອນທີ່ຄຳສັ່ງມັກຈະມາເຖິງໃນປະລິມານນ້ອຍ. ພະນັກງານທີ່ມີທັກສະສາມາດເຂົ້າໃຈຄຸນສົມບັດຂອງວັດຖຸໄດ້ຢ່າງລຶ້ນເລີນ ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາສາມາດຜະລິດຖົງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໄດ້ເຖິງແມ່ນຈະຢູ່ໃນສະພາບການທີ່ບໍ່ມາດຕະຖານ.

ຄວາມຕ້ອງການທຶນຕ່ຳ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຂະຫຍາຍຂະໜາດ

ເສັ້ນຜະລິດຖືງທີ່ຈັກດ້ວຍມືຕ້ອງການການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ຕ່ຳກວ່າຫຼາຍເທົ່າໃນການຕັ້ງຄຳສັ່ງອັດຕະໂນມັດ. ອຸປະກອນພື້ນຖານເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຈັກຈັກ, ແຖວຕັດ, ເຄື່ອງແຕ່ງຕັດ, ແລະ ແຖວພິມ ສາມາດຊື້ໄດ້ຢ່າງຄ່ອຍເປັນຄ່ອຍໄປຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງທຸລະກິດ. ຂໍ້ຈຳກັດທີ່ຕ່ຳກວ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດຂະໜາດນ້ອຍ ແລະ ທຸລະກິດເລີ່ມຕົ້ນສາມາດສ້າງຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຖືງຈັກໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນຈຳນວນຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ການຜະລິດດ້ວຍມືເປັນທີ່ດຶງດູດສຳລັບທຸລະກິດທີ່ຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງຊັ້ນທີ່ ຫຼື ສຳລັບຕະຫຼາດທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການເປັນພິເສດ.

ໂຮງງານຜະລິດຖົງທີ່ຖືກທໍາຂຶ້ນຕາມຄວາມຕ້ອງການສາມາດຂະຫຍາຍຄວາມຈຸກຳລັງທີ່ເຮັດດ້ວຍມືໄດ້ໂດຍການເພີ່ມສະຖານີເຮັດວຽກແຕ່ລະຈຸດ ແລະ ວ່າຈ້າງບຸກຄະລາກອນທີ່ມີທັກສະເພີ່ມເຕີມ ໂດຍຫຼີກເວັ້ນການວາງແຜນທີ່ສັບສົນ ແລະ ການປະສົມປະສານອຸປະກອນທີ່ຈຳເປັນສຳລັບການອັດຕະໂນມັດ. ວິທີການຂະຫຍາຍຄວາມຈຸກຳລັງຢ່າງຄ່ອຍເປັນຄ່ອຍນີ້ໃຫ້ຄວາມຍືດຫຸ່ນດ້ານການເງິນທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະ ສາມາດໃຫ້ໂຮງງານທົດສອບຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດກ່ອນທີ່ຈະລົງທຶນໃນສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກທີ່ອັດຕະໂນມັດທີ່ມີລາຄາແພງ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍຕາມ ການຜະລິດດ້ວຍມືຈະມີຂອບຈຳກັດທີ່ຊັດເຈນຢູ່ເสมີ ເນື່ອງຈາກການຈຳກັດດ້ານຈຳນວນແຮງງານ ລະດັບທັກສະຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ ແລະ ພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ.

ການວິເຄາະເທີບຽບ ແລະ ກອບການμຕັດສິນໃຈເຊີງຍຸດທະສາດ

ປະລິມານການຜະລິດ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມຈຸ

ລະບົບອັດຕະໂນມັດເປັນທີ່ນິຍົມໃຊ້ເມື່ອຄວາມຕ້ອງການໃນການຜະລິດຖົງບຸກທີ່ມີປະລິມານຫຼາຍເກີນຈາກຫຼາຍພັນຫຼວງຕໍ່ເດືອນ. ເຕັກໂນໂລຢີແຖວຜະລິດຖົງ woven ສາມາດຮັກສາປະລິມານການຜະລິດທີ່ສູງໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ໂດຍການແບ່ງປັນຕົ້ນທຶນທຶນການລົງທຶນໃນປະລິມານການຜະລິດທີ່ຫຼາຍຫຼວງ, ໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາຄຸນນະພາບໃຫ້ຄົງທີ່. ແຕ່ການຜະລິດດ້ວຍມືເໝາະສຳລັບສະຖານທີ່ທີ່ຜະລິດຖົງຈຳນວນຫຼາຍຮ້ອຍຫຼວງຕໍ່ເດືອນ ຫຼື ຈຳນວນຕ່ຳກວ່າຫຼວງ, ໂດຍທີ່ອັດຕາການນຳໃຊ້ອຸປະກອນຈະບໍ່ຄຸ້ມຄ່າຖ້າລົງທຶນໃນລະບົບອັດຕະໂນມັດ.

ການວິເຄາະຈຸດຄ່າເທົ່າທຽນໃນການຜະລິດຖົງ PP ແສດງໃຫ້ເຫັນວ່າການອັດຕະໂນມັດມັກຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ຄຸ້ມຄ່າທາງດ້ານເສດຖະກິດເມື່ອຜະລິດຈຳນວນ 2,000-5,000 ຫຼວງຕໍ່ເດືອນ, ຂຶ້ນກັບຄວາມສັບສົນຂອງຜະລິດຕະພັນ, ລາຄາຕະຫຼາດ, ແລະ ຕົ້ນທຶນແຮງງານຂອງແຕ່ລະສະຖານທີ່. ຜະລິດຕະການຈຳເປັນຕ້ອງຄາດເດົາຄວາມຕ້ອງການຢ່າງຖືກຕ້ອງກ່ອນທີ່ຈະລົງທຶນໃນສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກດ້ານອັດຕະໂນມັດ, ເນື່ອງຈາກການນຳໃຊ້ອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດບໍ່ຄົບທີ່ສຸດຈະເຮັດໃຫ້ຕົ້ນທຶນຕໍ່ຫຼວງເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບການຜະລິດດ້ວຍມືໃນປະລິມານຕ່ຳ.

ຄຸນນະພາບ, ຕົ້ນທຶນ, ແລະ ການຈັດຕັ້ງຕຳແໜ່ງໃນຕະຫຼາດ

ເສັ້ນຜະລິດຖືງທີ່ຖືກຈັດຕັ້ງອັດຕະໂນມັດໃຫ້ຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ດີເລີດ ອັດຕາຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ຕ່ຳ ແລະ ຄຸນນະພາບສູງເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ລູກຄ້າທີ່ໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບຍີ່ຫໍ້. ການລົງທຶນໃນການອັດຕະໂນມັດເປັນສັນຍານຂອງຄວາມທັນສະໄໝໃນການຜະລິດຕໍ່ຜູ້ຊື້ໃຫຍ່ ແລະ ເປີດໂອກາດໃຫ້ໂຮງງານສາມາດເຂົ້າຮ່ວມໃນສ່ວນຕະຫຼາດທີ່ມີກຳໄລສູງ. ແຕ່ຄວາມໄດ້ປຽດດ້ານຄຸນນະພາບນີ້ຕ້ອງການການບໍາຮັກທຶນທີ່ຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ແທ້ຈິງແລ້ວເປັນການບໍ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນສຳລັບລູກຄ້າທີ່ໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບການເລືອກເອົາງົບປະມານທີ່ດີທີ່ສຸດເທົ່າທີ່ຈະເປັນໄປໄດ້ ແທນທີ່ຈະເປັນການຮັບປະກັນດ້ານປະສິດທິຜົນ.

ການຜະລິດດ້ວຍມືໃນສະພາບແວດລ້ອມຂອງໂຮງງານຜະລິດຖືງ PP ທີ່ມີທັກສະສູງສາມາດໃຫ້ຄຸນນະພາບທີ່ຍອມຮັບໄດ້ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວດ້ານລາຄາ ແລະ ເປີດໂອກາດໃຫ້ເກີດການແກ້ໄຂບັນຫາຢ່າງສ້າງສັນ ເຊິ່ງການອັດຕະໂນມັດບໍ່ສາມາດເຮັດໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ໂຮງງານຜະລິດຖືງທີ່ຖືກອອກແບບຕາມຄວາມຕ້ອງການເປົ້າໝາຍລູກຄ້າ ສາມາດບໍລິການລູກຄ້າທີ່ໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບຄວາມຫຼາກຫຼາຍ ການບໍລິການທີ່ເປັນສ່ວນຕົວ ແລະ ລາຄາທີ່ຕ່ຳກວ່າ ແທນທີ່ຈະເປັນຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ແທ້ຈິງ. ການຈັດຕັ້ງທ່າທີ່ເປັນຢຸດທະສາດຂຶ້ນກັບການແບ່ງສ່ວນຕະຫຼາດເປົ້າໝາຍ ຍຸດທະສາດການແຕກຕ່າງຈາກຄູ່ແຂ່ງ ແລະ ຊ່ວງຄວາມອົດທົນທີ່ຍອມຮັບໄດ້ດ້ານຄຸນນະພາບສຳລັບການນຳໃຊ້ສຸດທ້າຍ.

ຖາມບ່ອຍໆ

ປະລິມານການຜະລິດເທົ່າໃດຈຶ່ງຈະຄຸ້ມຄ່າໃນການລົງທຶນໃນແຖວການຜະລິດຖົງທີ່ຖືກທໍາດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ?

ການເຮັດອັດຕະໂນມັດຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ຄຸ້ມຄ່າທາງດ້ານການເງິນເມື່ອຄວາມຕ້ອງການຕໍ່ເດືອນເກີນ 2,000-5,000 ໜ່ວຍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຂຶ້ນກັບຂໍ້ກຳນົດຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຄ່າແຮງໃນເຂດນັ້ນ. ສະຖານທີ່ຜະລິດຄວນຈັດທຳການວິເຄາະດ້ານການເງິນຢ່າງລະອຽດ ໂດຍປຽບທຽບຕົ້ນທຶນທັງໝົດໃນການເປັນເຈົ້າຂອງ, ລວມທັງການຫຼຸດຄ່າເຄື່ອງຈັກ, ການບໍາລຸງຮັກສາ, ການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດງານ, ແລະ ຕົ້ນທຶນການຜະລິດຕໍ່ໜ່ວຍ ເທີບຽບກັບວິທີການຜະລິດແບບເຮັດດ້ວຍມື. ຖ້າປະລິມານການສັ່ງຊື້ຍັງຄົງມີຄວາມປ່ຽນແປງຫຼາຍ ຫຼື ຕ່ຳກວ່າເກນທີ່ກ່າວມາ, ການຜະລິດແບບເຮັດດ້ວຍມືມັກຈະໃຫ້ອັດຕາຜົນຕອບແທນທີ່ດີກວ່າ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຕ່ຳກວ່າ.

ວິທີການເຮັດດ້ວຍມື ແລະ ວິທີການອັດຕະໂນມັດແຕກຕ່າງກັນແນວໃດໃນການຈັດການການສັ່ງຊື້ຖົງທີ່ຖືກທຳດ້ວຍເຄື່ອງຈັກແບບປັບແຕ່ງ?

ການຜະລິດຖົງ PP ດ້ວຍມືໃຫ້ຄວາມຫຼາກຫຼາຍທີ່ບໍ່ສາມາດເທີຍບ່ອນໄດ້ໃນການປັບແຕ່ງ, ເຮັດໃຫ້ສາມາດປ່ຽນແປງການອອກແບບໄດ້ຢ່າງໄວວາ, ຜະລິດໃນຈຳນວນນ້ອຍ, ແລະ ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການພິເສດໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງປັບປຸງອຸປະກອນທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ. ແຖວຜະລິດຖົງ woven ທີ່ເຮັດດ້ວຍລະບົບອັດຕະໂນມັດຕ້ອງໃຊ້ເວລາຢຸດເຮັດງານຢ່າງຫຼາກຫຼາຍ ແລະ ຕ້ອງຂຽນໂປຣແກຣມໃໝ່ເພື່ອປ່ຽນແປງການອອກແບບ, ເຮັດໃຫ້ເໝາະສົມກັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີມາດຕະຖານ ແລະ ຜະລິດໃນປະລິມານຫຼາຍ. ການດຳເນີນງານຂອງໂຮງງານຜະລິດຖົງ woven ທີ່ປັບແຕ່ງໄດ້ຮັບປະໂຫຍດຈາກການປະສົມປະສານທັງສອງວິທີ: ໃຊ້ລະບົບອັດຕະໂນມັດສຳລັບການສັ່ງຊື້ທີ່ມີປະລິມານຫຼາຍເປັນພື້ນຖານ, ແລະ ຜະລິດດ້ວຍມືສຳລັບການປັບແຕ່ງທີ່ມີຄວາມເປັນເອກະລັກ ແລະ ມີຈຳນວນຈຳກັດ.

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານແຮງງານທີ່ຕ່າງກັນຫຼາຍທີ່ສຸດລະຫວ່າງວິທີການຜະລິດແມ່ນຫຍັງ?

ເສັ້ນຜະລິດຖົງທີ່ຖືກຈັດຕັ້ງອັດຕະໂນມັດຫຼາຍຊັ້ນຊ່ວຍຫຼຸດຄ່າແຮງງານໂດຍກົງຕໍ່ໆ ແຕ່ຕ້ອງການເຈົ້າໜ້າທີ່ດ້ານເຕັກນິກຈຳນວນໜ້ອຍລົງ ແຕ່ມີຄວາມຊຳນິຊຳນານສູງຂຶ້ນ ເຊິ່ງໄດ້ຮັບຄ່າຈ້າງທີ່ສູງກວ່າ. ການຜະລິດຖົງ PP ດ້ວຍມືຕ້ອງໃຊ້ທີມງານທີ່ໃຫຍ່ຂຶ້ນ ແຕ່ມັກຈະຈ້າງພະນັກງານທີ່ມີທັກສະຕ່ຳກວ່າ ແລະ ຄ່າຈ້າງຕ່ຳກວ່າ. ການວິເຄາະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານແຮງງານທັງໝົດຈະຕ້ອງພິຈາລະນາທັງຄ່າແຮງງານໂດຍກົງ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ບໍ່ເປັນກົງເຊັ່ນ: ການຝຶກອົບຮົມ, ການຄຸມຄວບ, ສິດທິປະໂຫຍດ, ແລະ ຄວາມສະຖຽນຂອງແຮງງານ, ໂດຍເຂົ້າໃຈວ່າການອັດຕະໂນມັດຈະຫຼຸດຈຳນວນບຸກຄົນທີ່ເຂົ້າມາເຮັດວຽກ ແຕ່ເພີ່ມຄວາມຕ້ອງການດ້ານທັກສະດ້ານເຕັກນິກ ແລະ ຄວາມສັບສົນທັງໝົດຂອງການດຳເນີນງານ.